一种茶叶种植用全自动打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶种植设备领域，具体为一种茶叶种植用全自动打孔机。


背景技术：

2.茶树，原名：茶，是山茶科、山茶属灌木或小乔木，嫩枝无毛，叶革质，长圆形或椭圆形，茶树的叶子可制茶（有别于油茶树），种子可以榨油，茶树材质细密，其木可用于雕刻，分布主要集中在南纬16度至北纬30度之间，茶树喜欢温暖湿润气候，平均气温10
°
c以上时芽开始萌动，生长最适温度为20～25
°
c;年降水量要在1000毫米以上；喜光耐阴，适于在漫射光下生育。
3.目前在茶叶种植时，先要将土地打孔然后种植茶树树苗，传统都是人工打孔，不仅效率低，同时人工劳动强度较大，并且不能打较深的孔，故而现提出一种茶叶种植用全自动打孔机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种茶叶种植用全自动打孔机，解决了传统都是人工打孔，不仅效率低，同时人工劳动强度较大，并且不能打较深的孔的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种茶叶种植用全自动打孔机，包括底板、升降结构、打孔结构，所述底板的上表面设置有升降结构，所述升降结构的下表面设置有打孔结构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述升降结构包括安装在底板上表面的四个支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有安装箱，所述顶板与安装箱的内部穿插有导向杆，所述导向杆的一端穿插到顶板的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有驱动箱。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述打孔结构包括安装在驱动箱内部顶壁的电机，所述电机的输出轴端固定连接有短杆，所述驱动箱的内部顶壁固定连接有三个短板，所述短板下表面设置有转动杆，所述转动杆与短杆的外表面固定连接有四个第二齿轮，四个所述第二齿轮相互啮合，所述短杆与转动杆穿插到驱动箱的外表面固定连接钻头。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述安装箱的内部侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端固定连接有齿条，所述导向杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相啮合，所述安装箱的内部底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与齿条的下表面固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的下表面固定连接有四个万向轮，所述底板的侧面固定连接有斜板，所述斜板的侧面固定连接有推板。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块的表面开设有两个滑轨，两个所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有连接板，所述连接板的侧面与
固定杆的外表面固定连接。
12.本实用新型的有益效果：采用了升降结构，便于可以打不同深度的孔，提高了装置的灵活性与实用性。
13.还采用了打孔结构，便于同时可以打四个孔，提高了打孔的速度与效率，并且形成自动化的土地打孔，从而不需要人工辅助的打孔，进而提高了该装置的实用。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型整体正视图；
16.图2为本实用新型整体的结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的结构放大图；
19.图5为本实用新型整体的局部结构剖视图；
20.图中：1、底板；2、升降结构；3、打孔结构；4、支撑块；5、顶板；6、安装箱；7、电动推杆；8、齿条；9、导向杆；10、第一齿轮；11、螺纹杆；12、套筒；13、固定杆；14、横板；15、驱动箱；16、电机；17、短杆；18、短板；19、转动杆；20、第二齿轮；21、钻头；22、万向轮；23、滑槽；24、滑块；25、滑轨；26、滑动块；27、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，一种茶叶种植用全自动打孔机，包括底板1、升降结构2、打孔结构3，底板1的上表面设置有升降结构2，升降结构2包括安装在底板1上表面的四个支撑块4，支撑块4的上表面固定连接有顶板5，顶板5的上表面固定连接有安装箱6，顶板5与安装箱6的内部穿插有导向杆9，导向杆9的一端穿插到顶板5的外表面固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面螺纹连接有套筒12，套筒12的外表面固定连接有固定杆13，固定杆13的一端固定连接有横板14，横板14的下表面固定连接有驱动箱15，便于可以打不同深度的孔，提高了装置的灵活性与实用性。安装箱6的内部侧壁固定连接有电动推杆7，电动推杆7的输出轴端固定连接有齿条8，导向杆9的外表面固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10与齿条8相啮合，安装箱6的内部底壁开设有滑槽23，滑槽23的内部滑动连接有滑块24，滑块24的上表面与齿条8的下表面固定连接，便于对齿条8起到支撑的作用，从而提高装置的稳定性。支撑块4的表面开设有两个滑轨25，两个滑轨25的内部滑动连接有滑动块26，滑动块26的侧面固定连接有连接板27，连接板27的侧面与固定杆13的外表面固定连接，便于对固定杆13起到支撑限位的作用，从而提高装置的稳定性。
23.升降结构2的下表面设置有打孔结构3。打孔结构3包括安装在驱动箱15内部顶壁的电机16，电机16的输出轴端固定连接有短杆17，驱动箱15的内部顶壁固定连接有三个短板18，短板18下表面设置有转动杆19，转动杆19与短杆17的外表面固定连接有四个第二齿
轮20，四个第二齿轮20相互啮合，短杆17与转动杆19穿插到驱动箱15的外表面固定连接钻头21，便于同时可以打四个孔，提高了打孔的速度与效率，并且形成自动化的土地打孔，从而不需要人工辅助的打孔，进而提高了该装置的实用。底板1的下表面固定连接有四个万向轮22，底板1的侧面固定连接有斜板，斜板的侧面固定连接有推板，便于带动装置进行移动，从而提高装置的灵活性。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，工作人员先将装置推动到所需要进行打孔的地方，然后启动电动推杆7带动齿条8进行移动，当齿条8运动时会带动滑块24在滑槽23的内部进行滑动，便于对齿条8起到支撑的作用，因为齿条8与第一齿轮10相啮合，所以当齿条8移动时会带动第一齿轮10进行转动，当第一齿轮10转动时会带动导向杆9进行转动，当导向杆9运动时会带动螺纹杆11进行转动，当螺纹杆11转动时会带动套筒12进行移动，当套筒12运动时会带动固定杆13进行移动，当固定杆13往下运动时会带动横板14往下运动，从而将钻头21抵达到地面，方便工作人员后期进行打孔，并且当固定杆13运动时会带动滑动块26在滑轨25的内部进行滑动，便于对固定杆13起到支撑限位的作用。
25.当需要进行打孔时，工作人员启动电机16进行工作，当电机16工作时会带动短杆17进行转动，当短杆17转动时会带动其中一个第二齿轮20进行转动，因为四个第二齿轮20相啮合，所以当其中一个第二齿轮20转动时会分别带动另外三个第二齿轮20进行转动，进一步带动转动杆19进行转动，当转动杆19与短杆17转动时会带动钻头21进行钻孔，此时固定杆13缓慢带动钻头21往地面的深处打孔，从而形成自动化的土地打孔，从而不需要人工辅助的打孔，进而提高了该装置的实用，并且工作人员可以一直推动着装置进行打孔，提高了装置的灵活性。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。