一种可调节输出风向的清选风机的制作方法

1.本实用新型涉及清选风机技术领域，尤其涉及一种可调节输出风向的清选风机。


背景技术：

2.在现有技术中，专利申请号为202122836969.0的实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体是一种清选风机，包括风机、液压马达和液压马达减震装置，风机包括风机轴以及设于风机轴两端的第一风机支架和第二风机支架；液压马达与风机轴连接以驱动所述风机；液压马达减震装置设于风机与液压马达之间，用于将风机与液压马达柔性连接以使液压马达震动时实现缓冲减震。当液压马达震动较大时，其将受到来自不规则载荷的轴向或者径向作用力传递至液压马达减震装置，并通过液压马达减震装置的缓冲减震作用抵消轴向或者径向作用力，从而避免对液压马达和风机轴造成磨损，同时避免产生较大的噪音和异响，而且由于液压马达减震装置将液压马达和风机柔性连接，在装配时无需采用高精度的连接件，生产成本低。
3.但是上述技术方案由于清选风机不具有风向调节机构，随着联合收割机脱粒滚筒转速、振动筛的驱动轮转速在不断提高，也使联合收割机的喂入量在增加，因此还存在清选风机固定的输出风向无法满足对粮食的高效清选，粮食的清洁度下降，导致其尾部出现跑粮的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清选风机不具有风向调节机构，随着联合收割机脱粒滚筒转速、振动筛的驱动轮转速在不断提高，也使联合收割机的喂入量在增加，因此还存在清选风机固定的输出风向无法满足对粮食的高效清选，粮食的清洁度下降，导致其尾部出现跑粮的缺点，而提出的一种可调节输出风向的清选风机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调节输出风向的清选风机，包括机箱，所述机箱的前侧固定连通有进风管，机箱的顶部固定连通有排风管，机箱的左侧内壁上转动连接有传动轴，且传动轴上固定安装有风机叶片，传动轴的右端贯穿机箱的右侧内壁并延伸至机箱的外部，传动轴的右端固定连接有驱动链轮，排风管的右侧内壁上转动连接有导流板，导流板的左端固定连接有转轴，转轴的左端贯穿排风管的左侧内壁并延伸至排风管的外部，机箱的左侧固定连接有步进电机，步进电机的输出轴与转轴的左端固定连接，转轴上固定套设有齿轮，排风管的前侧设置有定位机构，定位机构与齿轮相配合。
7.借由上述结构，通过设置驱动链轮能够接受到外接驱动力，然后当驱动链轮带动传动轴转动时，能够带动风机叶片进行转动，以此能够将外界的气体由进风管抽入，并且由排风管排出，能够实现对气体进行定向输送，另外通过旋转转轴带动导流板进行翻转，能够实现排风管排出气体输出风向的调节。
8.优选的，所述定位机构包括定位箱、移动杆、卡杆、复位弹簧、滑环、限位块、导轮、
解锁杆和限位杆，定位箱固定连接在排风管的前侧，移动杆的右端滑动连接在定位箱的右侧内壁上，定位箱的左侧内壁上开设有滑孔，移动杆的左端贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接，卡杆的前端固定连接在移动杆的后侧，卡杆的后端与齿轮相配合，复位弹簧的后端固定连接在定位箱的后侧内壁上，复位弹簧的前端固定连接在移动杆的后侧，滑环滑动套设在移动杆上，限位块的后侧固定连接在滑环上，导轮转动连接在定位箱的前侧内壁上，导轮与限位块的前侧滚动连接，解锁杆的左端贯穿定位箱的右侧并固定连接在限位块的右侧，限位杆固定连接在解锁杆的右端，定位箱的右侧设置有限位组件，限位组件与限位杆相配合。
9.进一步的，通过设置定位机构与齿轮之间的卡装限位配合，能够实现转轴和导流板的定位固定。
10.优选的，所述定位箱的右侧内壁上开设有滑槽，所述移动杆的右端滑动连接在滑槽内。
11.进一步的，通过开设滑槽能够对移动杆进行稳定的滑动支撑。
12.优选的，所述限位块的左端固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的左端固定连接在定位箱的左侧内壁上。
13.进一步的，通过设置辅助弹簧能够带动限位块向右侧进行移动复位。
14.优选的，所述限位组件包括定位杆和套环，定位杆的底端与限位杆的顶端相配合，套环滑动套设在定位杆上，套环固定连接在定位箱的右侧。
15.进一步的，通过定位杆与限位杆之间的卡装限位配合，能够对限位杆和解锁杆向右侧的移动进行限位阻挡。
16.优选的，所述定位杆上套设有回位弹簧，所述回位弹簧的顶端固定连接在定位杆上，所述回位弹簧的底端固定连接在套环的顶部。
17.进一步的，通过设置回位弹簧能够带动定位杆向下进行移动复位。
18.有益效果：通过驱动链轮与外接动力源进行连接后，可带动传动轴进行高速转动，此时传动轴会带动风机叶片进行转动，以此能够实现气体由进风管进入机箱内，并且由排风管排出，形成对气体进行定向输送；
19.通过步进电机带动转轴和导流板进行转动，会使得导流板进行翻转，这时通过导流板的翻转能够将排风管输出的风向调整到向上吹动，此时就能够实现对该清选风机的风向调节，通过这样的方式能够增强该清选风机的清选能力，提高粮食的清洁度，解决尾部跑粮问题；
20.通过定位杆与限位杆之间的卡装限位和齿轮与卡杆之间的卡装限位配合，就能够将步进电机、转轴和导流板的转动进行限位固定，通过这样的方式能够在导流板的导流角度调节好以后，可以使导流板的位置更加稳定，不会发生角度变化，从而能够保证排风管在调节后的输出风向更加稳定；
21.本实用新型通过简单的结构实现了对该清选风机的风向调节，然后通过对排风管输出风向的调节，能够增强该清选风机的清选能力，提高粮食的清洁度，解决尾部跑粮，实用性强。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种可调节输出风向的清选风机的结构三维图；
23.图2为本实用新型提出的一种可调节输出风向的清选风机的结构主视图；
24.图3为本实用新型提出的一种可调节输出风向的清选风机的结构主剖视图；
25.图4为本实用新型提出的一种可调节输出风向的清选风机附图2中a部分的结构示意图；
26.图5为本实用新型提出的一种可调节输出风向的清选风机定位销的结构俯剖视图。
27.图中：1、机箱；2、进风管；3、排风管；4、传动轴；5、驱动链轮；6、风机叶片；7、导流板；8、转轴；9、齿轮；10、定位箱；11、移动杆；12、滑槽；13、滑孔；14、卡杆；15、复位弹簧；16、滑环；17、限位块；18、辅助弹簧；19、导轮；20、解锁杆；21、限位杆；22、定位杆；23、套环；24、回位弹簧；25、步进电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-5，一种可调节输出风向的清选风机，包括机箱1，机箱1的前侧固定连通有进风管2，机箱1的顶部固定连通有排风管3，机箱1的左侧内壁上通过轴转动连接有传动轴4，且传动轴4上固定安装有风机叶片6，传动轴4的右端贯穿机箱1的右侧内壁并延伸至机箱1的外部，传动轴4的右端焊接有驱动链轮5，排风管3的右侧内壁上通过轴转动连接有导流板7，导流板7的左端焊接有转轴8，转轴8的左端贯穿排风管3的左侧内壁并延伸至排风管3的外部，机箱1的左侧固定连接有步进电机25，步进电机25的输出轴与转轴8的左端固定连接，转轴8上固定套设有齿轮9，排风管3的前侧设置有定位机构，定位机构与齿轮9相配合。
30.借由上述结构，通过设置驱动链轮5能够接受到外接驱动力，然后当驱动链轮5带动传动轴4转动时，能够带动风机叶片6进行转动，以此能够将外界的气体由进风管2抽入，并且由排风管3排出，能够实现对气体进行定向输送，另外通过旋转转轴8带动导流板7进行翻转，能够实现排风管3排出气体输出风向的调节。
31.本实用新型中，定位机构包括定位箱10、移动杆11、卡杆14、复位弹簧15、滑环16、限位块17、导轮19、解锁杆20和限位杆21，定位箱10焊接在排风管3的前侧，移动杆11的右端滑动连接在定位箱10的右侧内壁上，定位箱10的左侧内壁上开设有滑孔13，移动杆11的左端贯穿滑孔13并与滑孔13的内壁滑动连接，卡杆14的前端焊接在移动杆11的后侧，卡杆14的后端与齿轮9相配合，复位弹簧15的后端焊接在定位箱10的后侧内壁上，复位弹簧15的前端焊接在移动杆11的后侧，滑环16滑动套设在移动杆11上，限位块17的后侧焊接在滑环16上，导轮19通过轴转动连接在定位箱10的前侧内壁上，导轮19与限位块17的前侧滚动连接，解锁杆20的左端贯穿定位箱10的右侧并焊接在限位块17的右侧，限位杆21焊接在解锁杆20的右端，定位箱10的右侧设置有限位组件，限位组件与限位杆21相配合，通过设置定位机构与齿轮9之间的卡装限位配合，能够实现转轴8和导流板7的定位固定。
32.本实用新型中，定位箱10的右侧内壁上开设有滑槽12，移动杆11的右端滑动连接
在滑槽12内，通过开设滑槽12能够对移动杆11进行稳定的滑动支撑。
33.本实用新型中，限位块17的左端焊接有辅助弹簧18，辅助弹簧18的左端焊接在定位箱10的左侧内壁上，通过设置辅助弹簧18能够带动限位块17向右侧进行移动复位。
34.本实用新型中，限位组件包括定位杆22和套环23，定位杆22的底端与限位杆21的顶端相配合，套环23滑动套设在定位杆22上，套环23焊接在定位箱10的右侧，通过定位杆22与限位杆21之间的卡装限位配合，能够对限位杆21和解锁杆20向右侧的移动进行限位阻挡。
35.本实用新型中，定位杆22上套设有回位弹簧24，回位弹簧24的顶端焊接在定位杆22上，回位弹簧24的底端焊接在套环23的顶部，通过设置回位弹簧24能够带动定位杆22向下进行移动复位。
36.工作原理：在使用时，在驱动链轮5与外接动力源进行连接后，可带动传动轴4进行高速转动，此时传动轴4会带动风机叶片6进行转动，以此能够实现气体由进风管2进入机箱1内，并且由排风管3排出，形成对气体进行定向输送，在风机叶片6转动的过程中，若收割机上的脱粒滚筒转速、振动筛的驱动轮转速不断提高，同时在联合收割机的喂入量不断增加时，此时需要对排风管3的输出风向进行调节，这时将步进电机25启动，当步进电机25转动时，会带动转轴8进行转动，当转轴8转动时，会带动导流板7进行翻转，当导流板7进行翻转时，这时通过导流板7的翻转能够将排风管3输出的风向调整到向上吹动，此时就能够实现对该清选风机的风向调节，通过这样的方式能够增强该清选风机的清选能力，提高粮食的清洁度，解决尾部跑粮问题，另外当导流板7的位置调节好以后，通过将限位杆21向左侧推动，能够带动解锁杆20和限位块17向左侧移动，当限位块17向左侧移动时，通过导轮19与限位块17之间的滚动连接配合，能够挤压限位块17向后侧移动，当限位块17同时向左侧和向后侧移动时，这时通过滑环16与移动杆11之间的滑动限位配合，能够带动移动杆11向后侧移动并对复位弹簧15进行压缩，同时移动杆11还会带动卡杆14向后侧移动，当卡杆14向后侧移动时，这时卡杆14就能够实现与齿轮9之间的卡装限位配合，同时在卡杆14与齿轮9之间卡装完成时，限位杆21会移动到定位杆22的左侧，然后定位杆22会通过回位弹簧24的弹性复位特性带动其向下移动并对限位杆21向右侧的移动进行限位固定，这时通过定位杆22与限位杆21之间的卡装限位和齿轮9与卡杆14之间的卡装限位配合，就能够将步进电机25、转轴8和导流板7的转动进行限位固定，通过这样的方式能够在导流板7的导流角度调节好以后，可以使导流板7的位置更加稳定，不会发生角度变化，从而能够保证排风管3在调节后的输出风向更加稳定。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。