一种具有饲料混合功能的饲料投喂装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料投喂加工设备技术领域，具体为一种具有饲料混合功能的饲料投喂装置。


背景技术：

2.随着畜禽饲养业的不断发展，人们越来越重视饲料的卫生及品质，因为饲料的卫生及品质影响了畜禽成长期间的各项参数，而卫生、品质好的饲料能使得饲养牲畜的肉类品质提高，目前大多数的畜禽饲料都通过饲料投喂装置进行投喂。
3.现有专利(公开号：cn212520379u)公开了一种具有饲料混合功能的饲料投喂装置，包括混合桶，所述混合桶的上表面固定有第一电机，所述混合桶的上表面还固定有粉碎桶，所述粉碎桶位于第一电机的一端，所述第一电机的输出端固定有混合搅拌杆，所述混合搅拌杆位于混合桶的内部，所述混合桶的内部还固定有隔板,所述混合桶内部的顶端与隔板之间且位于混合搅拌杆的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内侧固定有粉碎刀，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、装置在投喂过程中使用螺旋输送绞龙输送至投喂管后下料投喂，但是在第二投喂管下料过程中，因投喂管本身无防堵塞结构，导致下料过程中容易产生堵塞的情况，导致投喂中止；2、装置在投喂前需要对饲料进行混合搅拌，在搅拌过程中，饲料十分容易粘连在内壁上，导致部分饲料无法下料造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有饲料混合功能的饲料投喂装置，以解决上述背景技术中提出投喂下料过程中容易产生堵塞的情况，饲料搅拌过程中容易粘连在内壁导致浪费的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有饲料混合功能的饲料投喂装置，包括装置主体，所述装置主体的上方固定连接有搅拌室，所述搅拌室的上端开设有进料口，所述搅拌室的上表面安装有第一电机；
5.所述第一电机的输出端通过传动件固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌件，所述装置主体的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过传导件活动连接有输送绞龙，所述装置主体的下端固定连接有波纹软管，所述波纹软管的外壁固定连接有固定框，所述第二电机的输出端通过传导件与固定框活动连接，所述搅拌室的下端安装有单向阀，所述单向阀的下端与装置主体内部相连通。
6.优选的，所述传动件包括往复丝杆、导向杆、滑块和刮板，所述往复丝杆的端部与第一电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的外壁与滑块的内壁螺纹连接，所述滑块的内壁与导向杆的外壁滑动连接，所述导向杆的端部与搅拌室的内壁固定连接，所述滑块的端部与刮板固定连接，所述刮板为环形设置，所述刮板的外轮廓与搅拌室的内轮廓相配套。
7.优选的，所述搅拌件包括搅拌叶、导杆、复位弹簧和软毛刷板，所述搅拌叶与搅拌轴的外壁固定连接，所述搅拌叶的端部与复位弹簧的端部固定连接，所述复位弹簧的端部
与软毛刷板的外壁固定连接，所述软毛刷板的外壁与导杆端部固定连接，所述导杆的一端与搅拌叶的内壁滑动连接。
8.优选的，所述传导件包括第一齿轮、第二齿轮、第一横轴、第二横轴、环形拨叉和滑动块，所述第一齿轮的端部与第二电机的输出端固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的内壁与第一横轴的外壁固定连接，所述第一横轴的端部与装置主体的内壁转动连接，所述第二齿轮的外壁固定连接有第二横轴，所述第二横轴与环形拨叉的内壁滑动连接，所述环形拨叉的外壁与固定框固定连接，所述固定框的外壁与滑动块的内壁滑动连接，所述滑动块与装置主体的内壁固定连接。
9.优选的，所述搅拌室与装置主体的上表面相互垂直，所述搅拌轴与搅拌室的内部穿插连接。
10.优选的，所述波纹软管与装置主体的下表面相互垂直，所述波纹软管设置有多个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动端部的输送绞龙转动，输送绞龙开始对单向阀输出的饲料进行输送，此时第一齿轮转动时通过啮合关系带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时其外壁的第一横轴在环形拨叉内偏移，偏移过程中带着环形拨叉左右移动，环形拨叉左右移动时带动固定框在滑动块的内部滑动，此时固定框带着波纹软管进行左右往复晃动的防堵塞措施，解决了现存的投喂装置在投喂下料过程中容易产生堵塞的情况的问题。
13.本实用新型中，第一电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动时带动底端的搅拌轴和搅拌叶一起转动，搅拌叶此时对下落的饲料进行搅拌，搅拌叶搅拌过程中其端部的复位弹簧受到离心力的影响向外伸长，复位弹簧伸缩的过程受到导杆在搅拌叶内部滑动的导向作用，随着复位弹簧的伸长，复位弹簧端部的软毛刷板此时会接触到搅拌室内壁对粘连在内壁的饲料进行刮除，使其掉落到搅拌叶可搅拌的范围内，往复丝杆转动时带动外壁的滑块和刮板沿往复丝杆上下移动，刮块的外轮廓与搅拌室的内轮廓相配套，可对搅拌室上端内壁上残留的饲料进行刮除，使其掉落到下方的搅拌叶处进行搅拌，解决了现存的投喂装置在饲料搅拌过程中容易粘连在内壁导致浪费的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构剖面图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的传导件结构示意图。
18.图中：1、装置主体；2、搅拌室；3、进料口；4、第一电机；5、搅拌轴；6、第二电机；7、输送绞龙；8、波纹软管；9、固定框；10、往复丝杆；11、导向杆；12、滑块；13、刮板；14、搅拌叶；15、导杆；16、复位弹簧；17、软毛刷板；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第一横轴；21、第二横轴；22、环形拨叉；23、滑动块；24、单向阀。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有饲料混合功能的饲料投喂装置，包括装置主体1，装置主体1的上方固定连接有搅拌室2，搅拌室2的上端开设有进料口3，搅拌室2的上表面安装有第一电机4；
21.第一电机4的输出端通过传动件固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁固定连接有搅拌件，装置主体1的外壁固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端通过传导件活动连接有输送绞龙7，装置主体1的下端固定连接有波纹软管8，波纹软管8的外壁固定连接有固定框9，第二电机6的输出端通过传导件与固定框9活动连接，搅拌室的下端安装有单向阀24，单向阀24的下端与装置主体1内部相连通，饲料投喂装置在使用时，首先将需要进行投喂的饲料原料通过进料口3加入搅拌室2内，随后打开第一电机4，第一电机4带动往复丝杆10转动，往复丝杆10转动时带动底端的搅拌轴5和搅拌叶14一起转动，搅拌叶14此时对下落的饲料进行搅拌，搅拌叶14搅拌过程中其端部的复位弹簧16受到离心力的影响向外伸长，复位弹簧16伸缩的过程受到导杆15在搅拌叶14内部滑动的导向作用，随着复位弹簧16的伸长，复位弹簧16端部的软毛刷板17此时会接触到搅拌室2内壁对粘连在内壁的饲料进行刮除，防止粘连在内壁无法下料造成浪费，往复丝杆10转动时带动外壁的滑块12和刮板13沿往复丝杆10上下移动，刮块的外轮廓与搅拌室2的内轮廓相配套，可对搅拌室2上端内壁上残留的饲料进行刮除，使其掉落到下方的搅拌叶14处进行搅拌，搅拌完成后打开单向阀24，搅拌完成的饲料通过单向阀24下料，搅拌完成后打开第二电机6，第二电机6带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动时带动端部的输送绞龙7转动，输送绞龙7开始对单向阀24输出的饲料进行输送，此时第一齿轮18转动时通过啮合关系带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动时其外壁的第一横轴20在环形拨叉22内偏移，偏移过程中带着环形拨叉22左右移动，环形拨叉22左右移动时带动固定框9在滑动块23的内部滑动，此时固定框9带着波纹软管8进行左右往复晃动的防堵塞措施。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动件包括往复丝杆10、导向杆11、滑块12和刮板13，往复丝杆10的端部与第一电机4的输出端固定连接，往复丝杆10的外壁与滑块12的内壁螺纹连接，滑块12的内壁与导向杆11的外壁滑动连接，导向杆11的端部与搅拌室2的内壁固定连接，滑块12的端部与刮板13固定连接，刮板13为环形设置，刮板13的外轮廓与搅拌室2的内轮廓相配套，往复丝杆10转动时带动外壁的滑块12和刮板13沿往复丝杆10上下移动，刮块的外轮廓与搅拌室2的内轮廓相配套，可对搅拌室2上端内壁上残留的饲料进行刮除，使其掉落到下方的搅拌叶14处进行搅拌。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，搅拌件包括搅拌叶14、导杆15、复位弹簧16和软毛刷板17，搅拌叶14与搅拌轴5的外壁固定连接，搅拌叶14的端部与复位弹簧16的端部固定连接，复位弹簧16的端部与软毛刷板17的外壁固定连接，软毛刷板17的外壁与导杆15端部固定连接，导杆15的一端与搅拌叶14的内壁滑动连接，搅拌叶14搅拌过程中其端部的复位弹簧16受到离心力的影响向外伸长，复位弹簧16伸缩的过程受到导杆15在搅拌叶14内部滑动的导向作用，随着复位弹簧16的伸长，复位弹簧16端部的软毛刷板17此时会接触到搅拌室2内壁对粘连在内壁的饲料进行刮除，防止粘连在内壁无法下料造成浪费。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传导件包括第一齿轮18、第二齿轮19、第一横轴20、第二横轴21、环形拨叉22和滑动块23，第一齿轮18的端部与第二电机6的输出端固定连接，第一齿轮18与第二齿轮19相互啮合，第二齿轮19的内壁与第一横轴20的外壁固定连接，第一横轴20的端部与装置主体1的内壁转动连接，第二齿轮19的外壁固定连接有第二横轴21，第二横轴21与环形拨叉22的内壁滑动连接，环形拨叉22的外壁与固定框9固定连接，固定框9的外壁与滑动块23的内壁滑动连接，滑动块23与装置主体1的内壁固定连接，第一齿轮18转动时通过啮合关系带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动时其外壁的第一横轴20在环形拨叉22内偏移，偏移过程中带着环形拨叉22左右移动，环形拨叉22左右移动时带动固定框9在滑动块23的内部滑动，此时固定框9带着波纹软管8进行左右往复晃动的防堵塞措施。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，搅拌室2与装置主体1的上表面相互垂直，搅拌轴5与搅拌室2的内部穿插连接，相互垂直设置增加了搅拌室2与装置主体1间的稳定性，穿插连接设置方便了搅拌轴5对搅拌室2内的饲料进行搅拌。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，波纹软管8与装置主体1的下表面固定连接，波纹软管8设置有多个，多个波纹软管8的设置方便了对多个养殖槽进行投喂。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种具有饲料混合功能的饲料投喂装置在工作时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，饲料投喂装置在使用时，首先将需要进行投喂的饲料原料通过进料口3加入搅拌室2内，随后打开第一电机4，第一电机4带动往复丝杆10转动，往复丝杆10转动时带动底端的搅拌轴5和搅拌叶14一起转动，搅拌叶14此时对下落的饲料进行搅拌，搅拌叶14搅拌过程中其端部的复位弹簧16受到离心力的影响向外伸长，复位弹簧16伸缩的过程受到导杆15在搅拌叶14内部滑动的导向作用，随着复位弹簧16的伸长，复位弹簧16端部的软毛刷板17此时会接触到搅拌室2内壁对粘连在内壁的饲料进行刮除，防止粘连在内壁无法下料造成浪费，往复丝杆10转动时带动外壁的滑块12和刮板13沿往复丝杆10上下移动，刮块的外轮廓与搅拌室2的内轮廓相配套，可对搅拌室2上端内壁上残留的饲料进行刮除，使其掉落到下方的搅拌叶14处进行搅拌，搅拌完成后打开单向阀24，搅拌完成的饲料通过单向阀24下料，搅拌完成后打开第二电机6，第二电机6带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动时带动端部的输送绞龙7转动，输送绞龙7开始对单向阀24输出的饲料进行输送，此时第一齿轮18转动时通过啮合关系带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动时其外壁的第一横轴20在环形拨叉22内偏移，偏移过程中带着环形拨叉22左右移动，环形拨叉22左右移动时带动固定框9在滑动块23的内部滑动，此时固定框9带着波纹软管8进行左右往复晃动的防堵塞措施。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。