一种种子点种装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，具体是一种种子点种装置。


背景技术：

2.点种即点播种子，是指每隔一定距离挖一个小坑并放入一定数目种子的一种播种方法，因为每个小坑中放入的种子是需要一定数目的，传统的点种方式，大多采用人工对种子进行点种，随着科技的发展、社会的进步以及人口数量的增加，传统农业也走向了科技发展的时代，传统的点种方式已经满足不了人们的需求，农业正在迈向更高效、更节省人力的方向发展，现在市场上的点种机器品类很多，有大型的自动化的点种机，也有小型的手动的点种机。
3.现有种子点种装置设置有点种小车，点种小车上设置有集料斗，集料斗的底部设置有开合机构，工人通过小车推把设置的开关，从而对开合机构的开合进行控制，开合机构通过开合的方式，从而实现将集料斗内的种子播撒至土地上，进而实现对种子的点种，但现有装置并不能对点种的种子数量进行控制，开合机构只能实现对集料斗的开合，并不能对种子播撒量进行控制，导致种子的播撒不均匀，不仅会种子的正常生长，而且会影响农田的农产量。
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种种子点种装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种种子点种装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种种子点种装置，包括装置箱，所述装置箱的一端固定设置有操作杆，所述装置箱的两端依次开设有进料口和出料口，且所述装置箱内设置有集料斗，所述集料斗的一端设置有输送管，还包括：
8.移动轮，所述移动轮通过轮轴活动设置在装置箱的底部；
9.点种机构，所述点种机构包括驱动组件、下压组件和集料组件，所述驱动组件、下压组件和集料组件均设置在装置箱内，所述驱动组件的一端延伸至装置箱外并且与轮轴相连，所述驱动组件的另一端与下压组件相连，所述下压组件与集料组件，所述驱动组件用于控制下压组件工作，下压组件用于配合集料组件将输送管内的种子下压至装置箱外。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括第一传动模块、第一转轴、第二传动模块、第二转轴和凸轮，所述第一传动模块的一端与轮轴相连，所述第一传动模块的另一端延伸至装置箱内并且与第一转轴相连，所述第一转轴和第二转轴均活动设置在装置箱内，所述第二传动模块的两端分别与第一转轴和第二转轴相连，所述凸轮固定设置在第二转轴上，且所述凸轮与下压组件相连。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述下压组件包括连接座、下压柱、固定座、回弹件和下压座，所述连接座的一端与凸轮的侧壁活动相连，所述连接座的另一端固定在下压柱上，所述下压柱活动设置在固定座上，所述固定座固定在装置箱内，所述回弹件的两端分别安装在连接座和固定座上，所述下压座固定在下压柱一侧的端头上，所述下压柱和下压座均与集料组件活动相连。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述集料组件包括安装座、驱动座、连杆、旋转座、收集筒、弧形轨道、挡板和蓄力件，所述安装座设置在下压柱的侧壁上，且所述安装座与驱动座固定相连，所述驱动座的一个侧壁为斜面设置，且所述驱动座的侧壁与连杆活动相连，所述连杆固定在旋转座上，所述旋转座通过蓄力件活动设置在装置箱内，所述收集筒的一端活动设置在旋转座上，所述收集筒的另一端活动设置在弧形轨道内，所述弧形轨道固定在装置箱内，所述挡板活动设置在弧形轨道内，且所述挡板与收集筒的侧壁固定相连。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述收集筒的一端设置有活动门，且所述活动门与弹性件的一端活动相连，所述弹性件的另一端设置在收集筒的外壁上。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述弧形轨道对应下压座位置开设有通槽，所述通槽的内径尺寸大于下压座的外径尺寸，且所述通槽与出料口同心。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.种子经进料口进入至集料斗内，再经输送管进入至收集筒内，工人通过操作杆控制装置箱进行移动，移动轮带动轮轴转动，轮轴通过第一传动模块带动第一转轴转动，第一转轴通过第二传动模块带动第二转轴转动，第二转轴带动凸轮转动，凸轮通过自身的结构带动连接座移动，连接座带动下压柱移动的同时，也对回弹件进行挤压，下压柱同时带动下压座和安装座移动，安装座带动驱动座移动，驱动座通过侧壁的斜面设置，从而带动连杆转动，连杆带动旋转座转动，旋转座带动收集筒沿弧形轨道移动，收集筒带动挡板移动，此时挡板对输送管的端口进行封闭；
17.当收集筒移动至通槽所在位置时，下压座正好移动至收集筒的上方，下压座继续移动，下压座将收集筒内的种子下压至收集筒外，种子经出料口掉落至土地上，从而实现对种子的点种；
18.此时将移动轮的后轮悬空，通过设置的蓄力件和回弹件，可以将驱动组件、下压组件和集料组件恢复至初始状态，方便装置进行下一阶段的点种工作，且根据种子的播种数量，可以对收集筒进行更换，通过收集筒的内部空间大小，对种子的点种数量进行控制，满足农业生产的所需，提高装置的工作效率和实用性，保证农田的农作物产量。
附图说明
19.图1为本实用新型的种子点种装置的结构剖视图。
20.图2为图1中凸轮的结构立体图。
21.图3为图1中a处的结构示意图。
22.图中：1－操作杆，2－装置箱，21－进料口，22－出料口，3－集料斗，4－输送管，5－移动轮，51－轮轴，6－驱动组件，61－第一传动模块，62－第一转轴，63－第二传动模块，64－第二转轴，65－凸轮，7-下压组件，71－连接座，72-下压柱，73－固定座，74－回弹件，75-下压座，8－集料组件，81－安装座，82－驱动座，83－连杆，84－旋转座，85－收集
筒，851－活动门，852－弹性件，86－弧形轨道，861-通槽，87－挡板，88－蓄力件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1至3所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种种子点种装置，包括装置箱2，所述装置箱2的一端固定设置有操作杆1，所述装置箱2的两端依次开设有进料口21和出料口22，且所述装置箱2内设置有集料斗3，所述集料斗3的一端设置有输送管4，还包括：
26.移动轮5，所述移动轮5通过轮轴51活动设置在装置箱2的底部；
27.点种机构，所述点种机构包括驱动组件6、下压组件7和集料组件8，所述驱动组件6、下压组件7和集料组件8均设置在装置箱1内，所述驱动组件6的一端延伸至装置箱1外并且与轮轴51相连，所述驱动组件6的另一端与下压组件7相连，所述下压组件7与集料组件8，所述驱动组件6用于控制下压组件7工作，下压组件7用于配合集料组件8将输送管4内的种子下压至装置箱2外。
28.在本实施例中，移动轮5配合驱动组件6，可以带动下压组件7工作，下压组件7可以带动集料组件8旋转的同时，还可以将集料组件8内的种子下压至装置箱2外，实现对种子的播种，且集料组件8可以对种子的点种数量进行控制，提高装置的工作效率和实用性，保证农田的农作物产量。
29.如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件6包括第一传动模块61、第一转轴62、第二传动模块63、第二转轴64和凸轮65，所述第一传动模块61的一端与轮轴51相连，所述第一传动模块61的另一端延伸至装置箱2内并且与第一转轴62相连，所述第一转轴62和第二转轴64均活动设置在装置箱2内，所述第二传动模块63的两端分别与第一转轴62和第二转轴64相连，所述凸轮65固定设置在第二转轴64上，且所述凸轮65与下压组件7相连。
30.在本实施例中，种子经进料口21进入至集料斗3内，再经输送管4进入至收集筒85内，工人通过操作杆1控制装置箱2进行移动，移动轮5带动轮轴51转动，轮轴51通过第一传动模块61带动第一转轴62转动，第一转轴62通过第二传动模块63带动第二转轴64转动，第二转轴64带动凸轮65转动，凸轮65通过自身的结构带动下压组件7工作。
31.在一个优选的实施例中，所述第一传动模块61优先采用的是一种带传动结构；
32.所述第二传动模块63优先采用的是一种齿轮传动结构。
33.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述下压组件7包括连接座71、下压柱72、固定座73、回弹件74和下压座75，所述连接座71的一端与凸轮65的侧壁活动相连，所述连接座71的另一端固定在下压柱72上，所述下压柱72活动设置在固定座73上，所述固定座73固定在装置箱2内，所述回弹件74的两端分别安装在连接座71和固定座73上，所述下压座75固定在下压柱72一侧的端头上，所述下压柱72和下压座75均与集料组件8活动相连。
34.如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述集料组件8包括安装座
81、驱动座82、连杆83、旋转座84、收集筒85、弧形轨道86、挡板87和蓄力件88，所述安装座81设置在下压柱72的侧壁上，且所述安装座81与驱动座82固定相连，所述驱动座82的一侧壁为斜面设置，且所述驱动座82的侧壁与连杆83活动相连，所述连杆83固定在旋转座84上，所述旋转座84通过蓄力件88活动设置在装置箱2内，所述收集筒85的一端活动设置在旋转座84上，所述收集筒85的另一端活动设置在弧形轨道86内，所述弧形轨道86固定在装置箱2内，所述挡板87活动设置在弧形轨道86内，且所述挡板87与收集筒85的侧壁固定相连。
35.如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述收集筒85的一端设置有活动门851，且所述活动门851与弹性件852的一端活动相连，所述弹性件852的另一端设置在收集筒85的外壁上。
36.如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述弧形轨道86对应下压座75位置开设有通槽861，所述通槽861的内径尺寸大于下压座75的外径尺寸，且所述通槽861与出料口22同心。
37.在本实施例中，凸轮65通过自身的结构带动连接座71移动，连接座71带动下压柱72移动的同时，也对回弹件74进行挤压，下压柱72同时带动下压座75和安装座81移动，安装座81带动驱动座82移动，驱动座82通过侧壁的斜面设置，从而带动连杆83转动，连杆83带动旋转座84转动，旋转座84带动收集筒85沿弧形轨道86移动，收集筒85带动挡板87移动，此时挡板87对输送管4的端口进行封闭；
38.当收集筒85移动至通槽861所在位置时，下压座75正好移动至收集筒85的上方，下压座75继续移动，下压座75将收集筒85内的种子下压至收集筒85外，种子经出料口22掉落至土地上，从而实现对种子的点种；
39.此时将移动轮5的后轮悬空，通过设置的蓄力件88和回弹件74，可以将驱动组件6、下压组件7和集料组件8恢复至初始状态，方便装置进行下一阶段的点种工作，且根据种子的播种数量，可以对收集筒85进行更换，通过收集筒85的内部空间大小，对种子的点种数量进行控制，满足农业生产的所需，提高装置的工作效率和实用性，保证农田的农作物产量。
40.在一个优选的实施例中，所述回弹件74优先采用的是一种弹簧；
41.所述弹性件852优先采用的是一种弹性片；
42.所述蓄力件88优先采用的是一种扭簧。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。