一种撒肥车的制作方法

1.本实用新型涉及撒肥车技术领域，具体涉及一种撒肥车。


背景技术：

2.在我国北方的农业生产中，农田施肥是必不可少的工作。
3.目前，施肥方式一般包括机械撒肥和手动撒肥，现有机械撒肥成本高，机械过大导致施肥动作笨重，并且不能根据不同需求进行精准调整撒肥量，而农民手工抛洒的方式施肥时，劳心劳力，不仅工作效率低，抛洒也不均匀。
4.因此，如何低成本高效率灵活撒肥，并且实现精准调整撒肥量，亟待解决。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中阐述的技术问题，本技术的目的在于提出一种撒肥车，其储料仓的出料管处设有调节盘，可以精准确定出料量。
6.为了达到上述目的，本技术采取了如下所述的技术方案：
7.一种撒肥车，其包括底盘和车身，其中：
8.所述底盘为四驱底盘；所述车身包括车厢、储料仓、出料管和调节盘，所述车厢、储料仓安装于所述底盘；所述储料仓位于所述车厢内，所述储料仓顶部设有进料口，底部一侧设有出料口；所述出料管与所述出料口连通，所述出料管的出料端向车底倾斜设置；所述调节盘设于所述出料管中，所述调节盘包括转盘、连接轴和对称挡块，所述转盘和所述连接轴连接，所述对称挡块与所述连接轴可拆卸连接，所述连接轴与第一旋转电机的旋转轴连接以带动所述转盘和所述对称挡块转动，所述对称挡块与所述转盘外径相等，所述对称挡块包括两个中心对称布置的弧形挡块；转盘表面和两个弧形挡块之间分为两个相同的存料区域；所述出料管设有与所述调节盘形状配合的配合段，所述转盘表面、两个弧形挡块和所述配合段共同限定撒肥量；所述出料管顶部设有更换所述弧形挡块的安装口。
9.工作原理为：由进料口向储料仓中装入肥料，肥料能够沿出料管具有向下的运动趋势，能够充满朝向储料仓内部一侧的存料区域，随着第一旋转电机带动转盘和对称挡块转动，初始的朝向储料仓内部一侧的存料区域进行转动，逐渐朝向储料仓外部，存料区域中的肥料也将逐渐通过出料管撒出储料仓，以此，随着第一旋转电机的转动，每转动一整圈，将有两个存料区域的肥料撒出。由于出料管为倾斜设置，储料仓中的肥料会受上部肥料挤压自动填满朝向储料仓内部一侧的存料区域，朝向储料仓外部一侧的存料区域中的肥料也能够沿倾斜的出料管自动撒出。由此，通过更换弧形挡块，改变两个弧形挡块的弧度夹角，能够限定存料区域的容纳肥料的容量，进而可以精确限定肥料的出料量，能够应对不同季节肥料的播撒量，调节方式简单而精确。
10.本技术中的肥料限定为固体颗粒物。
11.作为一种撒肥车的可选的实现方式，所述转盘设有刻度。以此，能够将存料区域的容量可视化，方便操作者确定出料量。
12.作为一种撒肥车的可选的实现方式，其还包括控制器，所述控制器与所述第一旋转电机电连接，所述控制器根据车速控制所述第一旋转电机的转速。由此，在地况恶劣，车速不稳定的情况下，能够通过第一旋转电机的转速控制以控制肥料的出料量，防止肥料播撒不均。
13.作为一种撒肥车的可选的实现方式，所述储料仓设有沿长度方向设置的搅拌轴。以此，搅拌轴能够对储料仓内的肥料进行均匀搅拌，防止出料仓内的肥料结块，保证顺畅地出料。
14.作为一种撒肥车的可选的实现方式，其还包括第二旋转电机，所述第二旋转电机安装于所述底盘，所述第二旋转电机的旋转轴与所述搅拌轴垂直设置，且伸入所述储料仓通过锥齿轮传动所述搅拌轴。以此，能够简单可靠地实现搅拌轴的旋转搅拌工作。
15.作为一种撒肥车的可选的实现方式，其还包括驾驶舱，所述驾驶舱安装于所述底盘。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为一种撒肥车的一种示意性实施例的结构示意图；
18.图2为一种撒肥车的一种示意性实施例中出料盘沿出料管轴向方向的剖视结构示意图；
19.图3为一种撒肥车的一种示意性实施例中转盘沿自身轴向方向的剖视结构示意图。
20.图中附图标记说明：
21.1.底盘；
22.2.车身；21.车厢；22.储料仓；221.进料口；222.出料口；23.出料管；24.调节盘；241.转盘；242.连接轴；243.对称挡块；25.第一旋转电机；26.存料区域；27.配合段；
23.3.控制器；
24.4.搅拌轴；
25.5.第二旋转电机；
26.6.驾驶舱。
具体实施方式
27.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
29.参照图1-3，本技术提出一种撒肥车，其包括底盘1和车身2，其中：
30.底盘1为四驱底盘1；车身2包括车厢21、储料仓22、出料管23和调节盘24，车厢21、储料仓22安装于底盘1；储料仓22位于车厢21内，储料仓22顶部设有进料口221，底部一侧设有出料口222；出料管23与出料口222连通，出料管23的出料端向车底倾斜设置；调节盘24设于出料管23中，调节盘24包括转盘241、连接轴242和对称挡块243，转盘241和连接轴242连接，对称挡块243与连接轴242可拆卸连接，连接轴242与第一旋转电机25的旋转轴连接以带动转盘241和对称挡块243转动，对称挡块243与转盘241外径相等，对称挡块243包括两个中心对称布置的弧形挡块；转盘241表面和两个弧形挡块之间分为两个相同的存料区域26；出料管23设有与调节盘24形状配合的配合段27，转盘241表面、两个弧形挡块和配合段27共同限定撒肥量；出料管23顶部设有更换弧形挡块的安装口。
31.工作原理为：由进料口221向储料仓22中装入肥料，肥料能够沿出料管23具有向下的运动趋势，能够充满朝向储料仓22内部一侧的存料区域26，随着第一旋转电机25带动转盘241和对称挡块243转动，初始的朝向储料仓22内部一侧的存料区域26进行转动，逐渐朝向储料仓22外部，存料区域26中的肥料也将逐渐通过出料管23撒出储料仓22，以此，随着第一旋转电机25的转动，每转动一整圈，将有两个存料区域26的肥料撒出。由于出料管23为倾斜设置，储料仓22中的肥料会受上部肥料挤压自动填满朝向储料仓22内部一侧的存料区域26，朝向储料仓22外部一侧的存料区域26中的肥料也能够沿倾斜的出料管23自动撒出。由此，通过更换弧形挡块，改变两个弧形挡块的弧度夹角，能够限定存料区域26的容纳肥料的容量，进而可以精确限定肥料的出料量，能够应对不同季节肥料的播撒量，调节方式简单而精确。
32.本技术中的肥料限定为固体颗粒物。
33.本技术的撒肥车的底盘1为四驱底盘1，在田间能够更加灵活的活动，特别是道路狭窄的区域。
34.在一种撒肥车的一种具体实施例中，转盘241设有刻度。以此，能够将存料区域26的容量可视化，方便操作者确定出料量。
35.在一种撒肥车的一种具体实施例中，其还包括控制器3，控制器3与第一旋转电机25电连接，控制器3根据车速控制第一旋转电机25的转速。由此，在地况恶劣，车速不稳定的情况下，能够通过第一旋转电机25的转速控制以控制肥料的出料量，防止肥料播撒不均。
36.例如，一个存料区域26的肥料容积为25cm3，原定撒肥车车速为2m/s，撒肥车行走每行走2m要将两个存料区域26的肥料撒出，即第一旋转电机25原定转速为1r/s，而地况恶劣，车速变为1m/s，为了在2m内将两个存料区域26的肥料撒处，为土地提供均匀的营养，保证均匀撒料，第一旋转电机25的转速可以调整为0.5r/s。
37.上述举例仅为方便说明，以上数据不能对本技术造成不当限制。
38.在一种撒肥车的一种具体实施例中，储料仓22设有沿长度方向设置的搅拌轴4。以此，搅拌轴4能够对储料仓22内的肥料进行均匀搅拌，防止出料仓内的肥料结块，保证顺畅地出料。
39.在一种撒肥车的一种具体实施例中，其还包括第二旋转电机5，第二旋转电机5安装于底盘1，第二旋转电机5的旋转轴与搅拌轴4垂直设置，且伸入储料仓22通过锥齿轮传动搅拌轴4。以此，能够简单可靠地实现搅拌轴4的旋转搅拌工作。
40.在一种撒肥车的一种具体实施例中，其还包括驾驶舱6，驾驶舱6安装于底盘1。
41.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
42.以上仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。