一种水肥生产的自动加肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及水肥加工设备技术领域，具体是一种水肥生产的自动加肥装置。


背景技术：

2.水肥就是通过灌溉系统施肥，作物在吸收水分的同时吸收养分。通常与灌溉同时进行的施肥，是在压力作用下，将肥料溶液注入灌溉输水管道而实现的，在水肥加工的过程中需要对废料进行添加。
3.中国专利号为cn202123129045.3公开了一种水肥一体化加肥装置，包括稳定底板，所述稳定底板的内部设置有暂存机构，所述稳定底板的顶部设置有传输机构，所述暂存机构包括与稳定底板顶部固定连接的支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有传输环，所述支撑座的顶部且位于传输环的内部固定连接有称量台，所述称量台的顶部固定连接有传输台。其在使用时，物料容易发生沉淀，故在传输的过程中容易出现物料不均匀，影响对物料的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水肥生产的自动加肥装置，以解决物料容易发生沉淀，故在传输的过程中容易出现物料不均匀，影响对物料的加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水肥生产的自动加肥装置，包括物料罐；所述物料罐上端一侧设置有进料口，所述进料口上端旋转安装有封盖，所述物料罐内部旋转安装有轴杆，所述轴杆上端穿过物料罐安装在变速器底端，所述变速器底端安装在物料罐上侧，所述变速器上端安装有电动机，所述物料罐内部位于轴杆外侧位置安装有内筒，所述轴杆外侧安装有螺旋叶，所述内筒一侧安装有出料管，所述出料管一端伸出物料罐，所述出料管位于物料罐外侧端一端安装有电动三通阀，所述电动三通阀底端位置安装有回流管，所述回流管底端安装在物料罐底端一侧位置。
6.优选的，所述封盖上端设置有平压阀，所述平压阀通过螺栓固定安装在封盖上端。
7.优选的，所述物料罐底端设置有余料出口，所述余料出口底端旋转安装有盖板。
8.优选的，所述余料出口和物料罐之间设置有锥形罩，所述锥形罩焊接在物料罐底端和余料出口上端。
9.优选的，所述出料管一端设置有流量控制阀，所述流量控制阀通过螺栓固定安装在出料管上侧。
10.优选的，所述轴杆底端设置有搅拌叶，所述搅拌叶通过螺栓固定安装在轴杆底端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、当物料导出完成时，电动三通阀控制出料管进行关闭，控制回流管进行开启，物料将会再次导入物料罐内部，使得物料在物料罐内部进行循环流动，避免物料物料在使用时发生沉淀的现象；
13.2、余料出口的设置能够将物料罐内部的残余物料进行导出，盖板的设置用于对余
料出口进行封闭，锥形罩的设置能够将物料罐内部残存的物料集中的导向余料出口处，从而便于将残余物料进行快速且集中的导出；
14.3、流量控制阀的设置能够根据使用要求对出料管导出的物料进行控制，从而在使用时方便将物料进行定量的导出；
15.4、对物料罐内部的物料进行搅拌，避免物料在物料罐内部造成沉淀的现象。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型轴杆的结构示意图。
21.图中：1、物料罐；2、锥形罩；3、封盖；4、变速器；5、电动机；6、电动三通阀；7、出料管；8、流量控制阀；9、回流管；10、平压阀；11、进料口；12、内筒；13、螺旋叶；14、轴杆；15、搅拌叶；16、余料出口；17、盖板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种水肥生产的自动加肥装置，包括物料罐1；物料罐1上端一侧设置有进料口11，进料口11上端旋转安装有封盖3，物料罐1内部旋转安装有轴杆14，轴杆14上端穿过物料罐1安装在变速器4底端，变速器4底端安装在物料罐1上侧，变速器4上端安装有电动机5，物料罐1内部位于轴杆14外侧位置安装有内筒12，轴杆14外侧安装有螺旋叶13，内筒12一侧安装有出料管7，出料管7一端伸出物料罐1，出料管7位于物料罐1外侧端一端安装有电动三通阀6，电动三通阀6底端位置安装有回流管9，回流管9底端安装在物料罐1底端一侧位置。
24.进一步，封盖3上端设置有平压阀10，平压阀10通过螺栓固定安装在封盖3上端，平压阀10的设置能够平衡物料罐1内外的气压，避免气压原因影响物料的流动。
25.进一步，物料罐1底端设置有余料出口16，余料出口16底端旋转安装有盖板17，余料出口16的设置能够将物料罐1内部的残余物料进行导出，盖板17的设置用于对余料出口16进行封闭。
26.进一步，余料出口16和物料罐1之间设置有锥形罩2，锥形罩2焊接在物料罐1底端和余料出口16上端，锥形罩2的设置能够将物料罐1内部残存的物料集中的导向余料出口16处，从而便于将残余物料进行快速且集中的导出。
27.进一步，出料管7一端设置有流量控制阀8，流量控制阀8通过螺栓固定安装在出料管7上侧，流量控制阀8的设置能够根据使用要求对出料管7导出的物料进行控制，从而在使
用时方便将物料进行定量的导出。
28.进一步，轴杆14底端设置有搅拌叶15，搅拌叶15通过螺栓固定安装在轴杆14底端，搅拌叶15的设置能够在轴杆旋转的过程中，对物料罐1内部的物料进行搅拌，避免物料在物料罐1内部造成沉淀的现象。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料通过进料口11导入物料罐1内部，在通过封盖3将进料口11进行封闭，在通过开关开启电动机5，电动机5通过变速器4带动轴杆14进行旋转，出料时，轴杆14带动螺旋叶13进行旋转，螺旋叶13将物料罐1内部的物料通过内筒12进行向上提升，向上提升的物料在通过出料管7进行导出，当物料导出完成时，电动三通阀6控制出料管7进行关闭，控制回流管9进行开启，物料将会再次导入物料罐1内部，使得物料在物料罐1内部进行循环流动，避免物料物料在使用时发生沉淀的现象。
30.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水肥生产的自动加肥装置，包括物料罐(1)；其特征在于：所述物料罐(1)上端一侧设置有进料口(11)，所述进料口(11)上端旋转安装有封盖(3)，所述物料罐(1)内部旋转安装有轴杆(14)，所述轴杆(14)上端穿过物料罐(1)安装在变速器(4)底端，所述变速器(4)底端安装在物料罐(1)上侧，所述变速器(4)上端安装有电动机(5)，所述物料罐(1)内部位于轴杆(14)外侧位置安装有内筒(12)，所述轴杆(14)外侧安装有螺旋叶(13)，所述内筒(12)一侧安装有出料管(7)，所述出料管(7)一端伸出物料罐(1)，所述出料管(7)位于物料罐(1)外侧端一端安装有电动三通阀(6)，所述电动三通阀(6)底端位置安装有回流管(9)，所述回流管(9)底端安装在物料罐(1)底端一侧位置。2.根据权利要求1所述的一种水肥生产的自动加肥装置，其特征在于：所述封盖(3)上端设置有平压阀(10)，所述平压阀(10)通过螺栓固定安装在封盖(3)上端。3.根据权利要求1所述的一种水肥生产的自动加肥装置，其特征在于：所述物料罐(1)底端设置有余料出口(16)，所述余料出口(16)底端旋转安装有盖板(17)。4.根据权利要求3所述的一种水肥生产的自动加肥装置，其特征在于：所述余料出口(16)和物料罐(1)之间设置有锥形罩(2)，所述锥形罩(2)焊接在物料罐(1)底端和余料出口(16)上端。5.根据权利要求1所述的一种水肥生产的自动加肥装置，其特征在于：所述出料管(7)一端设置有流量控制阀(8)，所述流量控制阀(8)通过螺栓固定安装在出料管(7)上侧。6.根据权利要求1所述的一种水肥生产的自动加肥装置，其特征在于：所述轴杆(14)底端设置有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)通过螺栓固定安装在轴杆(14)底端。

技术总结
本实用新型公开了一种水肥生产的自动加肥装置，包括物料罐；所述物料罐内部旋转安装有轴杆，所述轴杆上端穿过物料罐安装在变速器底端，所述变速器上端安装有电动机，所述物料罐内部位于轴杆外侧位置安装有内筒，所述轴杆外侧安装有螺旋叶，所述内筒一侧安装有出料管，所述出料管一端伸出物料罐，所述出料管位于物料罐外侧端一端安装有电动三通阀，所述电动三通阀底端位置安装有回流管，所述回流管底端安装在物料罐底端一侧位置。本实用新型当物料导出完成时，电动三通阀控制出料管进行关闭，控制回流管进行开启，物料将会再次导入物料罐内部，使得物料在物料罐内部进行循环流动，避免物料物料在使用时发生沉淀的现象。避免物料物料在使用时发生沉淀的现象。避免物料物料在使用时发生沉淀的现象。


技术研发人员：马桐
受保护的技术使用者：天津富成源肥业有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/6