一种磁混凝四臂刮泥机及污水处理装置的制作方法

文档序号:32476255发布日期:2022-12-07 09:19阅读:32来源:国知局
一种磁混凝四臂刮泥机及污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种磁混凝四臂刮泥机及污水处理装置。


背景技术:

2.污水处理工程是一项保护环境、节能减排造福子孙后代的公用事业工程,可有效地解决水污染问题,为社会服务,提高卫生水平,保护人民身体健康。
3.污水的深度处理,需要用到磁絮凝沉淀净化工艺。磁混凝沉淀净化工艺就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。
4.磁粉比重大更易沉淀,和污泥混合更易板结堆积,现有的磁混凝刮泥机只有两个刮泥臂,刮除污泥时,每根刮除范围大,质量重,主轴受力不均匀,容易发生侧倾或者形变,存在作业的稳定可靠性差的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种磁混凝四臂刮泥机及污水处理装置,以解决沉淀池底部磁粉和污泥混合更易板结堆积,现有的磁混凝刮泥机作业的稳定可靠性差的问题。
6.本实用新型第一方面提供一种磁混凝四臂刮泥机,本实用新型提供磁混凝四臂刮泥机包括:主轴、刮泥臂和水平拉杆;
7.刮泥臂包括,主刮泥臂和副刮泥臂;
8.主轴的下部侧壁上均匀设置有四个连接结构,主刮泥臂连接于两个相对的连接结构,副刮泥臂连接于另外两个相对的连接结构,主刮泥臂与副刮泥臂相互垂直;
9.相邻的主刮泥臂与副刮泥臂之间远离主轴的一端通过水平拉杆连接。
10.进一步的,副刮泥臂的长度在主刮泥臂长度的1/3至2/3之间。
11.进一步的,主刮泥臂和副刮泥臂均包括刮泥杆、支撑杆和连接杆;
12.刮泥杆平行于沉淀池的底部,支撑杆水平设置,刮泥杆与支撑杆之间通过连接杆连接。刮泥杆的靠近主轴的一端与支撑杆的靠近主轴的一端均与连接结构连接。
13.进一步的,还包括倾斜拉杆;
14.倾斜拉杆一端连接于主轴的上端,倾斜拉杆的另一端连接于刮泥臂远离主轴的一端。
15.进一步的,还包括刮板组件,刮泥臂下方均沿轴线方向连接有多个呈等间距分布的刮板组件,且每个刮泥臂上的刮板组件交错分布。
16.进一步的,刮板组件包括安装杆和刮泥板;
17.刮泥臂下方沿轴线方向均开设有多个呈等间距分布的安装孔,安装杆一端连接于安装孔内,安装杆的另一端均连接有刮泥板。
18.进一步的,刮泥板与刮泥臂的轴线方向具有倾斜夹角。
19.进一步的,其特征在于,刮泥板为聚氨酯板。
20.本实用新型第二方面提供一种污水处理装置,本实用新型提供的污水处理装置包括上述的磁混凝四臂刮泥机。
21.采用上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
22.本实用新型提供的磁混凝四臂刮泥机包括:主轴、刮泥臂和水平拉杆;
23.刮泥臂包括,主刮泥臂和副刮泥臂;
24.主轴的下部侧壁上均匀设置有四个连接结构,主刮泥臂连接于两个相对的连接结构,副刮泥臂连接于另外两个相对的连接结构,主刮泥臂与副刮泥臂相互垂直;
25.相邻的主刮泥臂与副刮泥臂之间远离主轴的一端通过水平拉杆连接。
26.驱动装置驱动主轴转动,主刮泥臂和副刮泥臂同时跟随主轴转动,将沉淀池底部的污泥刮除,污泥对每根刮泥臂的反作用力更小,主轴受力更平衡;
27.水平拉杆将主刮泥臂和副刮泥臂远离主轴的一端相互连接,使主刮泥臂和副刮泥臂固定的更加牢固,防止主刮泥臂和副刮泥臂因刮除的污泥太多而弯曲或者法兰连接处断裂。解决了现有的磁混凝刮泥机作业的稳定可靠性差的问题。
28.本实用新型提供的污水处理装置包括上述的磁混凝四臂刮泥机。所述的污水处理装置与上述的磁混凝四臂刮泥机相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型提供的磁混凝四臂刮泥机主视图;
32.图2为本实用新型提供的磁混凝四臂刮泥机左视图;
33.图3为本实用新型提供的磁混凝四臂刮泥机俯视图;
34.图4为本实用新型提供的污水处理装置主视图。
35.图中:1-主轴、11-连接结构、2-刮泥臂、20-主刮泥臂、21-副刮泥臂、22-刮泥杆、23-支撑杆、24-连接杆、3-刮板组件、31-刮泥板、32-安装杆、41-倾斜拉杆、42-水平拉杆、5-沉淀池、51-排污口。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.本技术实施例提供了一种磁混凝四臂刮泥机及污水处理装置,用于实现污水处理装置中刮泥机稳定可靠的刮除污泥。
40.实施例一
41.本实用新型提供的磁混凝四臂刮泥机,如图1-图3所示,包括:主轴1、刮泥臂2和水平拉杆42;
42.刮泥臂2包括,主刮泥臂20和副刮泥臂21;
43.主轴1的下部侧壁上均匀设置有四个连接结构11,主刮泥臂20连接于两个相对的连接结构11,副刮泥臂21连接于另外两个相对的连接结构11,主刮泥臂20与副刮泥臂21相互垂直;
44.相邻的主刮泥臂20与副刮泥臂21之间远离主轴1的一端通过水平拉杆42连接。
45.实际应用时,驱动装置驱动主轴1转动,主轴1通过法兰连接带动主刮泥臂20和副刮泥臂21转动,刮除沉淀池底部的污泥,每根主刮泥臂20和副刮泥臂21受到的反作用力更小,主刮泥臂20和副刮泥臂21均匀分布,主轴1受到的力更平衡,不易发生倾倒或形变。
46.水平拉杆42将主刮泥臂20和副刮泥臂21远离主轴1的一端相互连接,使主刮泥臂20和副刮泥臂21固定的更加牢固,防止主刮泥臂20和副刮泥臂21因刮除的污泥太多而弯曲或者法兰连接处断裂。使刮泥机刮泥作业更稳定可靠。
47.作为一种可选的实施例,副刮泥臂21的长度在主刮泥臂20长度的1/3至2/3之间。
48.具体的,污泥从沉淀池底部的中心位置排出,刮泥过程中,污泥越靠近主轴1聚集越多,副刮泥臂21的长度小于主刮泥臂20的长度,节省了刮泥机制造的成本,同时还将靠近主轴1的污泥刮除一部分,缓解了主刮泥臂20刮泥时靠近主轴1的污泥积累太多带来的压力。
49.作为一种可选的实施例,主刮泥臂20和副刮泥臂21均包括刮泥杆22、支撑杆23和连接杆24;
50.刮泥杆22平行于沉淀池的底部,支撑杆23水平设置,刮泥杆22与支撑杆23之间通过连接杆24连接。刮泥杆22的靠近主轴1的一端与支撑杆23的靠近主轴1的一端均与连接结构11连接。
51.具体的主轴1下部的连接结构11包括两个不同高度的法兰,支撑杆23和刮泥杆22的一端均设置相对应的法兰,支撑杆23和刮泥杆22均通过法兰与主轴1的法兰螺栓连接,支撑杆23和刮泥杆22之间有连接杆24连接,大大加强了主刮泥臂20和副刮泥臂21的强度,防止主刮泥臂20和副刮泥臂21远离主轴1的一端下垂,同时防止主刮泥臂20和副刮泥臂21因刮除的污泥太多而发生形变。
52.作为一种可选的实施例,还包括倾斜拉杆41;
53.倾斜拉杆41一端连接于主轴1的上端,倾斜拉杆41的另一端分别连接于主刮泥臂20和副刮泥臂21远离主轴1的一端。倾斜拉杆41为主刮泥臂20和副刮泥臂21远离主轴1的一端提供向上的拉力,防止主刮泥臂20和副刮泥臂21远离主轴1的一端下垂。
54.作为一种可选的实施例,还包括刮板组件3,刮泥臂2下方均沿轴线方向连接有多个呈等间距分布的刮板组件3,且每个刮泥臂2上的刮板组件3交错分布。
55.刮板组件3沿轴线等距分布使刮泥臂2在作业时刮泥更均匀,每条刮泥臂2上的刮泥板31都错开布置,使每个刮泥臂2上的刮泥板31发挥最大功能,增强了底部刮污泥的效果。错开布置增强底部刮污泥效果的同时,适当减少了每个刮泥臂2上刮泥板31的数量,降低了生产成本;且减轻了主轴1的压力,使刮泥机运行更加稳定可靠。
56.作为一种可选的实施例,刮板组件3包括安装杆32和刮泥板31;
57.刮泥臂下方沿轴线方向均开设有多个呈等间距分布的安装孔,安装杆32一端连接于安装孔内,安装杆32的另一端均连接有刮泥板31。
58.刮泥板31通过安装杆32与刮泥臂2上的安装孔连接,方便刮泥板31损坏后的更换。
59.作为一种可选的实施例,刮泥板31与刮泥臂2的轴线方向具有倾斜夹角。
60.刮泥板31倾斜设计可以在刮泥时同时产生导向作用,增加污泥进入沉淀池排泥口的速率。
61.作为一种可选的实施例,其特征在于,刮泥板31为聚氨酯板。聚氨酯板耐水、耐酸、耐碱、耐磨,聚氨酯板的强度高于常规的丁腈橡胶刮泥板,能更好的满足底部刮泥需求。
62.实施例二
63.本实用新型提供的污水处理装置,如图4所示,该污水处理装置包括:上述的磁混凝四臂刮泥机。
64.在一些实施例中,本实用新型提供的污水处理装置还包括:沉淀池5、排污口51和磁混凝四臂刮泥机,刮泥机设置于沉淀池5的内部的中心位置,排污口51设置于沉淀池5的底部的中间位置,位于刮泥机的主轴1的正下方;
65.主轴1的下部侧壁上均匀设置有四个连接结构11,四个刮泥臂2设置于主轴1的下部,刮泥臂2的一端连接于连接结构11。
66.驱动装置驱动主轴1转动,四个刮泥臂2同时跟随主轴1转动,将沉淀池5底部的污泥刮除,四个刮泥臂2每个刮除污泥的范围更小,质量轻,对刮泥臂2的反作用力小,主轴受力更平衡。解决了现有的磁混凝刮泥机作业的稳定可靠性差的问题。
67.最后应说明的是:本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可;以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。而这些修改、替换或者组合,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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