浓泥斗的制作方法

文档序号:9267701阅读:699来源:国知局
浓泥斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及选矿设备制造技术领域,尤其是一种浓泥斗。
【背景技术】
[0002]浓泥斗是一种广泛应用于选矿厂的对原料进行简单的分级、脱泥及浓缩的设备,一种如图1所示的浓泥斗,包括有上大下小倒立于支撑架19上的锥形斗11,锥形斗11内设置有给料筒12,横向于给料筒12设置有与给料筒12相连通的进料管13,在锥形斗11上部设置有环绕所述锥形斗11外壁的溢流槽14,所述溢流槽14底部开设有细料出口 15,在锥形斗11侧壁下部开设有与出料管道17相连通的排料口,所述出料管道17上设置有闸阀18 ;在排料口上方的锥形斗11侧壁上开设有进水口 16 ;出料管道17与台浮摇床20的进料口相连通。工作时,从锥形斗的进水口进水,使给料筒底缘没入水面以下,矿浆从进料管进入给料筒,经缓冲后由给料筒底缘流出,流出的矿浆呈放射状向周边溢流堰流出;在这一过程中,沉降速度大于液流上升分速度的粗颗粒矿沉在锥形斗底部,并经排料口从出料软管道排出进入台浮摇床;而细颗粒矿随表层矿浆进到溢流槽内,从细料出口排出;这种浓泥斗存在着:1、由于排料口设置于锥形斗11的侧壁,矿料流通不畅易造成排料口的堵塞,并难以清通,影响生产,劳动效率低下;2、由于浓泥斗闸阀开口的大小,要根据台浮摇床进料量的需求经常调节,而闸阀易被料砂磨损或卡死,造成给料量大小的调整不灵活方便;3、由于矿砂中含有底浓度硫酸铜、硫酸的药剂残留,容易使闸阀生锈,闸阀需要经常更换,造成生产成本高的问题。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种浓泥斗,这种方法可以解决排料口易堵塞、难以清通以及闸阀易磨损生锈难调节给料量大小、并需要经常更换,造成生产成本高的冋题。
[0004]为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:这种浓泥斗,包括有上大下小置于支撑架上的顶部设置有环形溢流槽的锥形斗,所述锥形斗内设置有竖直的给料筒,所述给料筒连接有进料管,在所述锥形斗底部设有出料软管,所述出料软管下方设置有接料箱。
[0005]上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述出料软管穿装在所述锥形斗底部的排料口中,所述出料软管顶部设置有定位凸环。
[0006]进一步的:所述出料软管由耐磨橡胶制成。
[0007]由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、由于在锥形斗底部设有出料软管,矿料在重力的作用下很顺畅的流出,避免了管道堵塞,增强了生产的稳定性,大大的提高了生产效率;
2、由于出料软管穿装在锥形斗底部的排料口中,出料软管顶部设置有定位凸环;实际工作中,当出料软管往给矿端上伸进矿砂下来的速度就变快,给矿量就变大;管子往下拉矿砂下来的速度就变慢,给矿量就变小;能方便快捷的调节沉砂量; 3、由于出料软管由耐磨橡胶制成,其使用寿命长,实际应用中能使用3年以上,节约了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是现有浓泥斗的结构示意图。
[0009]图2是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
图2所示的浓泥斗,包括有上大下小立于支撑架9上的锥形斗1,锥形斗I内中心处设置有竖直的给料筒2,横向于给料筒2设置有与给料筒2相连通的进料管3,在锥形斗I上部设置有环绕锥形斗I外壁的溢流槽4,溢流槽4底部开设有细料出口 5,在锥形斗I侧壁上开设有进水口,在锥形斗I底部开设有出料软管8,出料软管8顶部设置有定位凸环81,出料软管8下方设置有接料箱7,接料箱7的出料口与台浮摇床10的进料口相连通;其中,出料软管8由耐磨橡胶制成,其直径为4厘米,长度为40厘米。
【主权项】
1.一种浓泥斗,包括有上大下小置于支撑架(9)上的顶部设置有环形溢流槽(4)的锥形斗(1),所述锥形斗(I)内设置有竖直的给料筒(2),所述给料筒(2)连接有进料管(3),其特征在于:在所述锥形斗(I)底部设有出料软管(8),所述出料软管(8)下方设置有接料箱(7)。2.根据权利要求1所述的浓泥斗,其特征在于:所述出料软管(8)穿装在所述锥形斗(I)底部的排料口中,所述出料软管(8)顶部设置有定位凸环(81)。3.根据权利要求1所述的浓泥斗,其特征在于:所述出料软管(8)由耐磨橡胶制成。
【专利摘要】本发明公开了一种浓泥斗,属选矿设备制造技术领域,该浓泥斗包括有上大下小置于支撑架上的顶部设置有环形溢流槽的锥形斗,所述锥形斗内设置有竖直的给料筒,所述给料筒连接有进料管,在所述锥形斗底部设有出料软管,所述出料软管下方设置有接料箱;所述出料软管穿装在所述锥形斗底部的排料口中,所述出料软管顶部设置有定位凸环。这种方法可以解决排料口易堵塞、难以清通以及闸阀易磨损生锈难调节给料量大小、并需要经常更换,造成生产成本高的问题。
【IPC分类】B03B11/00
【公开号】CN104984820
【申请号】CN201510371065
【发明人】梁增永, 周德炎, 吴奇财, 吴其聪, 柳仕标, 朱文涛, 黄艳, 欧阳发
【申请人】广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月30日
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