一种隅绵绿化毡生产系统的制作方法

1.本实用新型属于绿化种植技术领域，具体涉及一种隅绵绿化毡生产系统。


背景技术：

2.隅绵绿化系统订单需求量日渐增多，应用场合也不断扩展，滩涂盐碱地、矿山修复、绿化景观、渣石边坡、河道防护、屋顶绿化等，但应用场合不同对隅绵系统的结构要求不尽相同，市场需求具有产品种类多样、批量较大、供货期紧张等特点，并且目前现有的隅绵绿化毡生产主要依靠人工完成所有铺设流程，在缝扎过程中每扎完一块棉都需要停下来，人工将缝扎线切断后再进行卷曲操作，生产效率低，因此，如何提供一种能够提高生产效率的隅绵绿化毡生产系统，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种隅绵绿化毡生产系统，能够提高的隅绵绿化毡生产效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种隅绵绿化毡生产系统，包括：
6.送料机组，所述送料机组包括通过第一传送装置依次连接的下层铺网装置、覆土机、播种机和上层铺网装置，所述第一传送装置用于运输隅绵绿化毡本体，所述下层铺网装置用于铺设隅绵绿化毡本体的底层无纺布，所述上层铺网装置用于铺设隅绵绿化毡本体的顶层无纺布；
7.缝纫机组，所述缝纫机组包括通过第二传送装置依次连接的包边装置和缝纫装置，所述第二传送装置的输入端与所述第一传送装置的输出端对接，所述包边装置用于翻转底层无纺布以包裹隅绵绿化毡本体的两侧；
8.切割机组，所述切割机组包括通过第三传送装置依次连接的切割装置和卷曲装置，所述第三传送装置的输入端与所述第二传送装置的输出端对接，所述切割装置用于将缝合后的隅绵绿化毡切割为固定长度，所述卷曲装置用于将隅绵绿化毡卷制为毡卷。
9.优选的，所述第一传送装置包括第一输送链、第二输送链和第一压辊，所述第一压辊设置于所述第一输送链的输入端，所述第一输送链的输出端与所述第二输送链的输入端对接，所述覆土机和所述播种机沿所述第一输送链的运输方向依次设置与所述第一输送链上方，所述上层铺网装置设置于所述第二输送链上方。
10.优选的，所述第二传送装置包括第三输送链和第二压辊，所述第二压辊设置于所述第三输送链的输入端，所述第三输送链的输入端与所述第二输送链的输出端对接。
11.优选的，所述第三传送装置包括第四输送链和第三压辊，所述第三压辊设置于所述第四输送链的输入端，所述第四输送链的输入端与所述第三输送链的输出端对接。
12.优选的，所述覆土机包括土壤箱、搅拌辊和下料辊，所述搅拌辊设置于所述土壤箱内，所述下料辊设置于所述土壤箱的出料口处，
13.优选的，所述播种机包括种箱和播种辊，所述播种辊设置于所述种箱的出料口处。
14.优选的，系统还包括包膜装置，所述包膜装置设置于所述切割装置和所述卷曲装置之间，所述包膜装置用于铺设隅绵绿化毡上层的薄膜。
15.优选的，系统还包括暂存架和第四压辊，所述暂存架设置于所述缝纫机组和所述切割机组之间，所述第四压辊设置于所述暂存架上。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.通过第一传送装置运输隅绵绿化毡本体依次通过下层铺网装置、覆土机、播种机和上层铺网装置，通过第一传送装置匀速运输，覆土机和播种机匀速下料从而实现均匀种植，并通过包边装置和缝纫装置实现无纺布对隅绵绿化毡的完全包裹，提高种子的成活率，并提高隅绵绿化毡的美观，通过切割装置从而将隅绵绿化毡切割为固定长度，并通过卷曲装置将其卷制，便于隅绵绿化毡的储存和运输。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的示意图；
20.图2是本实用新型的切割机构示意图；
21.图3是本实用新型的播种机示意图；
22.图4是本实用新型的覆土机示意图。
23.其中，图中：
24.1、送料机组；11、第一传送装置；111、第一输送链；112、第二输送链；113、第一压辊；12、下层铺网装置；13、覆土机；131、土壤箱；132、搅拌辊；133、下料辊；14、播种机；141、种箱；142、播种辊；15、上层铺网装置；2、缝纫机组；21、第二传送装置；211、第三输送链；212、第二压辊；22、包边装置；23、缝纫装置；3、切割机组；31、第三传送装置；311、第四输送链；312、第三压辊；32、切割装置；321、切割刀；322、切割刀架；323、丝杆；324、光轴；33、卷曲装置；4、包膜装置；5、中转机组；51、暂存架；52、第四压辊。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参阅附图1-4，本实用新型公开了一种隅绵绿化毡生产系统，包括：
27.送料机组1，送料机组1包括通过第一传送装置11依次连接的下层铺网装置12、覆土机13、播种机14和上层铺网装置15，第一传送装置11用于运输隅绵绿化毡本体，下层铺网装置12用于铺设隅绵绿化毡本体的底层无纺布，上层铺网装置15用于铺设隅绵绿化毡本体
的顶层无纺布；隅绵绿化毡本体优选采用岩棉，下层铺网装置12和上层铺网装置15均设置有多个放卷架，放卷架与卷筒逐一对应，能够根据需求将相对应的卷筒分别设置于放卷架上，从而实现隅绵绿化毡本体的底层无纺布和顶层无纺布的铺设，通过覆土机13均匀铺洒营养土，播种机14设置于覆土机13之后，并将种子均匀撒播至营养土上，以提高种子的成活率，从而保证隅绵绿化毡的质量。
28.缝纫机组2，缝纫机组2包括通过第二传送装置21依次连接的包边装置22和缝纫装置23，第二传送装置21的输入端与第一传送装置11的输出端对接，包边装置22用于翻转底层无纺布以包裹隅绵绿化毡本体的两侧；底层的无纺布的宽度优选大于隅绵绿化毡本体的宽度，包边装置22将两边宽出的底层无纺布向上翻折贴紧隅绵绿化毡两侧，使两边不会散落，缝纫装置23均匀排布有多个缝纫针，底层的无纺布翻折后的剩余宽度需超过缝纫装置23最边缘的缝纫针，以便缝纫时能够一起缝合，防止隅绵绿化毡本体两侧露出，可根据需求调整缝纫针的工作频率和第二传送装置21的速度。
29.切割机组3，切割机组3包括通过第三传送装置31依次连接的切割装置32和卷曲装置33，第三传送装置31的输入端与第二传送装置21的输出端对接，切割装置32用于将缝合后的隅绵绿化毡切割为固定长度，卷曲装置33用于将隅绵绿化毡卷制为毡卷；由第三传送装置31将缝好的隅绵绿化毡送入卷曲装置33，当到达设定长度后启动切割装置32将隅绵绿化毡切断，待卷制完成后送出，切割装置32优选采用往复锯机构，切割刀321设置于切割刀架322上，通过丝杆323带动切割刀架322往复运动，优选设置两根与丝杆323平行的光轴324，使得切割刀架322能够沿光轴324方向移动，旋转电机设置于切割刀架322的一侧，且旋转电机的输出轴与切割刀321的输入轴同轴设置。
30.在本实施例中，优选的，第一传送装置11包括第一输送链111、第二输送链112和第一压辊113，第一压辊113设置于第一输送链111的输入端，第一输送链111的输出端与第二输送链112的输入端对接，覆土机13和播种机14沿第一输送链111的运输方向依次设置与第一输送链111上方，上层铺网装置15设置于第二输送链112上方；下层铺网装置12送出的底层无纺布由第一压辊113压在第一输送链111上，并由第一输送链111带动放卷，隅绵绿化毡本体由人工摆放至设备的底层无纺布上并推入第一压辊113，由第一输送链111带动依次通过覆土机13和播种机14，播种完成后的隅绵绿化毡被送入第二输送链112，沿第二输送链112倾斜上升，同时，上层铺网装置15送出的顶层的无纺布覆盖于播种后的隅绵绿化毡上方。
31.在本实施例中，优选的，第二传送装置21包括第三输送链211和第二压辊212，第二压辊212设置于第三输送链211的输入端，第三输送链211的输入端与第二输送链112的输出端对接；通过第二压辊212压紧顶层无纺布和隅绵绿化毡，并由第三输送链211将压紧后的隅绵绿化毡运输至包边装置22，包边完成后由第三输送链211送入缝合位置，通过缝合针的单线缝合动作缝合为一体，然后由第三输送链211引出。
32.在本实施例中，优选的，第三传送装置31包括第四输送链311和第三压辊312，第三压辊312设置于第四输送链311的输入端，第四输送链311的输入端与第三输送链211的输出端对接；缝合后隅绵绿化毡由人工送入第三压辊312，由第四输送链311带动依次通过切割装置32和卷曲装置33，当到达设定长度后启动切刀将隅绵绿化毡切断，待卷制完成后送出。
33.在本实施例中，优选的，覆土机13包括土壤箱131、搅拌辊132和下料辊133，搅拌辊
132设置于土壤箱131内，下料辊133设置于土壤箱131的出料口处；营养土在土壤箱131内由搅拌辊132搅拌，以保持土质松散，方便铺洒均匀；下料辊133由电机带动，由变频器控制电机转速来控制营养土铺洒厚度。
34.在本实施例中，优选的，播种机14包括种箱141和播种辊142，播种辊142设置于种箱141的出料口处；种子播撒均匀度由变频器控制电机转速，通过调整种箱141内的播种辊142转动速度来调整种子播撒均匀度。
35.在本实施例中，优选的，隅绵绿化毡生产系统还包括包膜装置4，包膜装置4设置于切割装置32和卷曲装置33之间，包膜装置4用于铺设隅绵绿化毡上层的薄膜。包膜装置4优选采用放卷架，通过卷曲装置33带动放卷架上的薄膜卷筒放卷，根据切割后的隅绵绿化毡长度，优选采用热切割控制薄膜卷筒单次的放卷长度，采用热切割能够更快捷的切割薄膜，防止薄膜在切割过程被切割刀321带动偏移，从而影响后续的包膜。
36.在本实施例中，优选的，隅绵绿化毡生产系统还包括暂存架51和第四压辊52，暂存架51设置于缝纫机组2和切割机组3之间，第四压辊52设置于暂存架51上；暂存架51和第四压辊52组成中转机构，当设置中转机构时，缝合为一体的隅绵绿化毡由第三输送链211引出送入第四压辊52，第三压辊312能够稳定缝合针的动作并使得缝合后的成品能够源源不断的送出，由于隅绵绿化毡切割过程中，第四输送链311需要间断启停，而第三输送链211匀速运动，暂存架51能够为第四输送链311暂停过程中，第三输送带211送出的缝合后的成品提供暂存位置。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。