一种秸秆切碎机用切碎轴及切碎机的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆切碎机技术领域，具体涉及一种秸秆切碎机用切碎轴及切碎机。


背景技术：

2.秸秆切碎机可切碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛，可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。
3.现有技术中存在切碎后的碎秸秆无法全部被带入到下一个装置内的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种秸秆切碎机用切碎轴及切碎机。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种秸秆切碎机用切碎轴，包括切碎轴本体，所述切碎轴本体的圆周外侧沿切碎轴轴向等间距固定连接有多排连接座，每排中的所述连接座在切碎轴本体的圆周外侧沿切碎轴本体圆端面等间距分布，所述连接座开设有第一通孔，所述连接座顶部可拆卸连接有安装座，所述安装座呈u型设置，所述安装座的两侧均开设有第二通孔，所述安装座的顶部转动连接有转动板，所述转动板顶部转动连接有切割刀或拨铲刀，所述切割刀和拨铲刀呈间隔设置。
7.进一步的，所述切碎轴本体内部设有空腔，所述空腔内固定连接有多个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有割绳刀，所述切碎轴本体的圆周外侧开设有刀片槽，所述割绳刀和刀片槽相适应，所述刀片槽位于轴向设置的安装座之间。
8.进一步的，所述第一通孔内部可拆卸连接有固定杆，所述固定杆穿过第二通孔，所述固定杆的孔径大小和第一通孔、第二通孔相适应，所述固定杆的两端设有外螺纹，所述固定杆两端螺纹连接有固定螺栓。
9.进一步的，所述切割刀的整体长度和拨铲刀的整体长度相同。
10.进一步的，所述拨铲刀包括固定连接在转动板上的第一安装板，所述第一安装板的一端固定连接有多块等间距设置的切刀状拨齿，相邻的所述拨齿之间设有间隙。
11.进一步的，所述切割刀固定连接在转动板上的第二安装板，所述第二安装板的顶部中间位置固定连接有垂直刀片，所述第二安装板的顶部固定连接有弧形刀片。
12.进一步的，所述转动板上开设有两个第三通孔，所述第三通孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与安装座螺纹连接。
13.一种切碎机，包括上述所述的切碎轴。
14.本实用新型的有益效果：
15.通过设置的垂直刀片和弧形刀片，使得刀片的切碎面积更大且切碎效果好。
16.通过设置的切刀状拨齿，不仅能增加拨铲面积，还具有辅助粉碎秸秆的作用，另外，拨铲刀和切割刀均转动连接在主轴上，切割时能够沿着切碎轴的转动方向甩向秸秆，粉碎和拨铲力度更大。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本技术的结构示意图；
19.图2为本技术的切割刀处示意图；
20.图3为本技术的拨铲刀处示意图。
21.图4为本技术的切割轴本体内部示意图。
22.图5为本技术的连接座示意图。
23.图中各标号对应的部件如下：1、切碎轴本体；2、连接座；3、第一通孔；4、安装座；5、第二通孔；6、切割刀；7、拨铲刀；8、空腔；9、电动推杆；10、割绳刀；11、刀片槽；12、固定杆；13、固定螺栓；14、第一安装板；15、拨齿；16、第二安装板；17、垂直刀片；18、弧形刀片；19、第三通孔；20、紧固螺栓；21、转动板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在一个具体的实施例中，如图1和图5所示，一种秸秆切碎机用切碎轴，包括切碎轴本体1，所述切碎轴本体1的圆周外侧沿切碎轴轴向等间距固定连接有多排连接座2，每排中的所述连接座2在切碎轴本体1的圆周外侧沿切碎轴本体1圆端面等间距分布，所述连接座2开设有第一通孔3，所述连接座2顶部可拆卸连接有安装座4，所述安装座4呈u型设置，所述安装座4的两侧均开设有第二通孔5，所述安装座4的顶部转动连接有转动21，所述安装座4顶部转动连接有切割刀6或拨铲刀7，所述切割刀6和拨铲刀7呈间隔设置。
26.具体的，使用时，将秸秆放入到切碎机中，通过切割刀6和拨铲刀7切割粉碎秸秆。
27.如图4所示，所述切碎轴本体1内部设有空腔8，所述空腔8内固定连接有多个电动推杆9，所述电动推杆9的伸缩端固定连接有割绳刀10，所述切碎轴本体1的圆周外侧开设有刀片槽11，所述割绳刀10和刀片槽11相适应，所述刀片槽11位于轴向设置的安装座4之间。
28.具体的，打开空腔8内的电动推杆9，使得割绳刀10在刀片槽11上凸起，切断缠绕在切碎轴本体1上的秸秆。
29.如图1所示，所述第一通孔3内部可拆卸连接有固定杆12，所述固定杆12穿过第二通孔5，所述固定杆12的孔径大小和第一通孔3、第二通孔5相适应，所述固定杆12的两端设有外螺纹，所述固定杆12两端螺纹连接有固定螺栓13。
30.具体的，通过固定杆12穿过第一通孔3和第二通孔5，将安装座4和连接座2连接在一起，固定螺栓13通过外螺纹将安装座4和连接座2固定，防止脱落。
31.所述切割刀6的整体长度和拨铲刀7的整体长度相同。
32.如图3所示，所述拨铲刀7包括固定连接在转动板21上的第一安装板14，所述第一安装板14的一端固定连接有多块等间距设置的切刀状拨齿15，相邻的所述拨齿15之间设有间隙。
33.具体的，通过设置的切刀状拨齿15，不仅能增加拨铲面积，还具有辅助粉碎秸秆的作用，另外，拨铲刀7和切割刀6均转动连接在主轴上，切割时能够沿着切碎轴的转动方向甩向秸秆，粉碎和拨铲力度更大。
34.如图2所示，所述切割刀6包括固定连接在转动板21上的第二安装板16，所述第二安装板16的顶部中间位置固定连接有垂直刀片17，所述第二安装板16的顶部固定连接有弧形刀片18。
35.具体的，通过过设置的垂直刀片17和弧形刀片18，使得刀片的切碎面积更大且切碎效果好。
36.所述转动板上开设有两个第三通孔19，所述第三通孔19内螺纹连接有紧固螺栓20，所述紧固螺栓20与安装座4螺纹连接。
37.具体的，通过转动转动板，使得第一安装板14和第二安装板16旋转，可以调节切割刀6和拨铲的角度，角度调节好后，将紧固螺栓20通过第三通孔19固定好切割刀6和拨铲刀7。
38.下面具体说明本实用新型的工作原理：使用时，通过固定杆12穿过第一通孔3和第二通孔5，将安装座4和连接座2连接在一起，固定螺栓13通过外螺纹将安装座4和连接座2固定，防止脱落。通过转动转动板21，使得第一安装板14和第二安装板16旋转，可以调节切割刀6和拨铲的角度，角度调节好后，将紧固螺栓20通过第三通孔19固定好切割刀6和拨铲刀7。将秸秆放入到切碎机中，通过切割刀6和拨铲刀7切割粉碎秸秆。打开空腔8内的电动推杆9，使得割绳刀10在刀片槽11上凸起，切断缠绕在切碎轴本体1上的秸秆。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。