一种智能大棚用通风降温装置的制作方法

1.本实用新型属于大棚通风降温技术领域，更具体地说，特别涉及一种智能大棚用通风降温装置。


背景技术：

2.大棚是一种农作物种植的专用设备，目前大棚内部一般在两个侧板安装风扇形成空气对流实现通风降温的效果，以达到农作物生长的适宜环境和温度。
3.现有大棚通风降温用风扇存在以下缺点：
4.1.风扇固定安装在大棚侧板上，无法改变吹风方向，当吹风风向与自然风向相反时，导致该种情况使用时大棚内部通风降温效果极差；
5.2.风扇无法自动调节使用功率，无法将大棚内的温度和环境保持在农作物合适的范围内，灵活性较差。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能大棚用通风降温装置，以解决现有风扇固定安装在大棚侧板上，无法改变吹风方向，通风降温效果差，且无法自动调节使用功率，无法将大棚内的温度和环境保持在农作物合适的范围内问题。
7.本实用新型智能大棚用通风降温装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种智能大棚用通风降温装置，包括安装机构，所述安装机构包括有安装框和通风降温风扇，所述安装框固定安装在大棚本体的侧板上，且通风降温风扇转动连接在安装框的内部；所述通风降温风扇与外部电源和控制装置电性连接；调节机构，所述调节机构包括有切换电机、驱动杆、联动杆和控制块，所述切换电机固定安装在安装框的内部，所述驱动杆转动连接在安装框的内部，且驱动杆的底部和切换电机的转轴一端传动连接，所述联动杆转动连接在安装框的内部，且控制块插接在安装框的内部；所述安装机构和调节机构共同组成了风道组件，且风道组件设有两组，两组风道组件分别安装在大棚本体的两个侧板内部，且两组风道组件的通风降温风扇的吹风方向相同。
9.进一步的，所述驱动杆的杆体外部设有螺纹，且控制块的内部设有螺纹槽段，驱动杆通过杆体螺纹拧接在螺纹槽段的内部。
10.进一步的，所述联动杆的杆体穿过控制块的内部，且控制块的内部设有联动凸起，联动杆的杆体内部设有联动槽，且联动槽的槽体为螺旋形，联动槽槽体的螺旋角度为一百八十度，联动凸起插接在联动槽的内部。
11.进一步的，所述驱动杆的杆体两端均套接有配合顶簧，且配合顶簧的一端固定安装在驱动杆的一端。
12.进一步的，所述联动杆的顶部和通风降温风扇安装转轴的顶部均设有同步链轮，且两个同步链轮之间通过链条传动。
13.进一步的，所述控制块的块体侧面设有轨道槽，且安装框的内部设有轨道块，轨道块插接在轨道槽的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1.该装置在使用时，控制装置能够根据大棚本体内部的温度自动调节通风降温风扇的使用功率，从而使得大棚本体的内部始终处于适宜农作物生长的温度和环境，且该装置通风降温风扇使用方向能够改变，从而能够适应自然风向的改变，使得风道组件的抽吸排风方向均与自然方向相同，提高了风道组件对大棚本体内部的通风降温效果，灵活性、适应性和实用性极强。
16.2.两组风道组件的通风降温风扇的吹风方向相同，从而使得一个通风降温风扇能够将外界空气抽吸至大棚本体的内部，另一个通风降温风扇将将大棚本体内部的空气排出，从而形成了风道对流，实现了对大棚本体内部进行通风降温使用的效果和功效。
17.3.调节机构能够带动通风降温风扇自动转动一百八十度改变吹风方向，当切换电机转动时，在驱动杆一端配合顶簧的作用下能够将控制块的螺纹槽段压入驱动杆外部的螺纹上，从而驱动杆在跟随切换电机转动时能够通过杆体螺纹和螺纹槽段的作用下带动控制块升降，当控制块升降时联动凸起又能够带动联动杆转动，从而联动杆在转动时能够在两个同步链轮的作用下带动通风降温风扇转动，当联动杆转动一百八十度后通风降温风扇完成切换吹风方向的功能，且此时控制块的螺纹槽段脱出驱动杆的杆体螺纹实现对通风降温风扇使用位置的固定，当需要再次切换通风降温风扇的吹风方向时，只需控制切换电机反转即可，灵活性强，能够将两组风道组件的吹风对流方向始终调节至与自然风向相同进行使用，通风降温效果极强。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型内部的结构示意图。
20.图3是本实用新型安装机构拆解后内部的结构示意图。
21.图4是本实用新型调节机构拆解后的结构示意图。
22.图5是本实用新型切换通风降温风扇吹风方向时内部的结构示意图。
23.图6是本实用新型通风降温风扇切换吹风方向后内部的结构示意图。
24.图7是本实用新型图2中a部位放大的结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
26.1、安装机构；101、安装框；1011、轨道块；102、通风降温风扇；1021、同步链轮；2、调节机构；201、切换电机；202、驱动杆；2021、配合顶簧；203、联动杆；2031、联动槽；204、控制块；2041、联动凸起；2042、螺纹槽段；2043、轨道槽；3、大棚本体。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.如附图1至附7所示：
32.本实用新型提供一种智能大棚用通风降温装置，包括安装机构1，安装机构1包括有安装框101和通风降温风扇102，安装框101固定安装在大棚本体3的侧板上，且通风降温风扇102转动连接在安装框101的内部；通风降温风扇102、切换电机201与外部电源和控制装置电性连接，其具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述，控制装置能够监控大棚本体3内部的温度从而自动实时的调节通风降温风扇102的使用功率，使得大棚本体3的内部始终处于适宜农作物生产的温度和环境；调节机构2，调节机构2包括有切换电机201、驱动杆202、联动杆203和控制块204，切换电机201固定安装在安装框101的内部，驱动杆202转动连接在安装框101的内部，且驱动杆202的底部和切换电机201的转轴一端传动连接，联动杆203转动连接在安装框101的内部，且控制块204插接在安装框101的内部；安装机构1和调节机构2共同组成了风道组件，且风道组件设有两组，两组风道组件分别安装在大棚本体3的两个侧板内部，且两组风道组件的通风降温风扇102的吹风方向相同。
33.其中，驱动杆202的杆体外部设有螺纹，且控制块204的内部设有螺纹槽段2042，驱动杆202通过杆体螺纹拧接在螺纹槽段2042的内部，在使用中，调节机构2能够带动通风降温风扇102自动转动一百八十度改变吹风方向，驱动杆202的杆体两端均套接有配合顶簧2021，且配合顶簧2021的一端固定安装在驱动杆202的一端，当切换电机201转动时，在驱动杆202一端配合顶簧2021的作用下能够将控制块204的螺纹槽段2042压入驱动杆202外部的螺纹上，从而驱动杆202在跟随切换电机201转动时能够通过杆体螺纹和螺纹槽段2042的作用下带动控制块204升降，当控制块204升降时联动凸起2041又能够带动联动杆203转动，联动杆203的顶部和通风降温风扇102安装转轴的顶部均设有同步链轮1021，且两个同步链轮1021之间通过链条传动，从而联动杆203在转动时能够在两个同步链轮1021的作用下带动通风降温风扇102转动，当联动杆203转动一百八十度后通风降温风扇102完成切换吹风方向的功能，且此时控制块204的螺纹槽段2042脱出驱动杆202的杆体螺纹实现对通风降温风扇102使用位置的固定，当需要再次切换通风降温风扇102的吹风方向时，只需控制切换电机201反转即可，灵活性强，能够将两组风道组件的吹风对流方向始终调节至与自然风向相同进行使用，通风降温效果极强，自动化程度高。
34.其中，联动杆203的杆体穿过控制块204的内部，且控制块204的内部设有联动凸起2041，联动杆203的杆体内部设有联动槽2031，且联动槽2031的槽体为螺旋形，联动槽2031槽体的螺旋角度为一百八十度，联动凸起2041插接在联动槽2031的内部，该设计使得联动杆203每次转动的最大角度为一百八十度，从而能够快速实现通风降温风扇102的快速切
换、改变使用角度以及定位的功能，使用稳定。
35.其中，控制块204的块体侧面设有轨道槽2043，且安装框101的内部设有轨道块1011，轨道块1011插接在轨道槽2043的内部，在使用中，轨道槽2043能够通过轨道块1011限制控制块204的移动轨迹，从而使得控制块204在移动时不会出现歪斜、扭曲导致装置卡死失效的现象发生，使用稳定。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.本实用新型中，控制装置能够根据大棚本体3内部的温度自动调节通风降温风扇102的使用功率，从而使得大棚本体3的内部始终处于适宜农作物生长的温度和环境，且该装置通风降温风扇102使用方向能够改变，两组风道组件的通风降温风扇102的吹风方向相同，从而使得一个通风降温风扇102能够将外界空气抽吸至大棚本体3的内部，另一个通风降温风扇102将将大棚本体3内部的空气排出，从而形成了风道对流，实现了对大棚本体3内部进行通风降温使用的效果和功效，当需要调节通风降温风扇102的吹风方向时，控制切换电机201转动，切换电机201转动时，在驱动杆202一端配合顶簧2021的作用下能够将控制块204的螺纹槽段2042压入驱动杆202外部的螺纹上，从而驱动杆202在跟随切换电机201转动时能够通过杆体螺纹和螺纹槽段2042的作用下带动控制块204升降，当控制块204升降时联动凸起2041又能够带动联动杆203转动，从而联动杆203在转动时能够在两个同步链轮1021的作用下带动通风降温风扇102转动，当联动杆203转动一百八十度后通风降温风扇102完成切换吹风方向的功能，且此时控制块204的螺纹槽段2042脱出驱动杆202的杆体螺纹实现对通风降温风扇102使用位置的固定，当需要再次切换通风降温风扇102的吹风方向时，只需控制切换电机201反转即可，能够将两组风道组件的吹风对流方向始终调节至与自然风向相同进行使用。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。