一种燕麦种植用种子包衣机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种燕麦种植用种子包衣机。


背景技术：

2.种子包衣机，在精选后的种子表面裹上包衣剂,使其丸粒化的机械。有转筒式、漂浮式和综合式。由包衣罐、配料、计量、喷雾、送风、动力及传动等装置组成。种子与包衣剂在包衣罐内相互反复摩擦挤压,使种子表面形成具一定强度的包衣层。包衣后的种子大小和形状一致,有利于机械播种,提高播种精度,减少种子用量和间苗工作量。
3.参考现有文献一种种子包衣机(cn211982532u)，其效果是通过在搅拌桶的底部内侧固定安装有漏网，便于将搅拌桶中沉积的种衣剂进行漏出，并在漏网的底部留有空腔，并在空腔在一侧固定连接有回流管，便于将多余的种衣剂进行回流入种衣剂储存罐中进行重复使用，避免种衣剂的浪费，但种子的表面附着大量灰尘，经过搅拌后多余的种衣剂的含有大量灰尘重新进入种衣剂储存罐再次使用影响种衣剂比例含量，存在差异和种衣剂沾附在种子上的成膜效果，且在搅拌桶内种子与种衣剂充分混合后，未及时干燥成膜而导致种子表面沾附的种衣剂相互粘连在一起影响种子质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燕麦种植用种子包衣机，旨在解决现有技术中，种子表面沾附大量灰尘和种子与种衣剂充分混合后未及时干燥的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种燕麦种植用种子包衣机，包括：包衣机主仓，为本燕麦种植用种子包衣机的主体结构，其内侧上端设置有除尘箱；除尘箱管，其连接于所述除尘箱的右端一侧，所述除尘箱管的另一端连接有控风箱；干燥箱管，其安装于所述控风箱的左侧下端，所述干燥箱管的另一端设置有干燥箱，所述干燥箱管的外侧直径与除尘箱管的外侧直径相同；鼓风机，其设置于所述控风箱的右端；控风槽，其开设于所述控风箱的上端左侧；控风板，其活动连接于所述控风槽的内侧；通风孔，其开设于所述控风板的左端下侧，所述通风孔的内侧直径与除尘箱管的外侧直径相同。
7.优选的，所述除尘箱还包括：进料口，其安装于所述除尘箱的上端，所述进料口设置在包衣机主仓的上端；导流板，其均安装于所述除尘箱的内侧；水箱，其通过管道连接于所述除尘箱的左侧。
8.优选的，所述除尘箱还包括：第一连接管，其安装于所述除尘箱的下端，所述第一连接管的另一端连接有搅拌箱；电机，其设置于所述搅拌箱的下端。
9.优选的，所述搅拌箱还包括：第二连接管，其连接于所述搅拌箱的右侧下端，所述第二连接管的另一端与干燥箱的上端一侧连接。
10.优选的，所述干燥箱管还包括：隔网，其安装于所述干燥箱管的一侧；加热圈，其设置于所述干燥箱管的内侧一端。
11.优选的，所述干燥箱还包括：出料口，其连接于所述干燥箱的下端一侧；开关阀，其设置于所述出料口的一侧。
12.本实用新型实施例提供了一种燕麦种植用种子包衣机，具备以下有益效果：该种燕麦种植用种子包衣机，通过设置鼓风机和除尘箱，启动鼓风机将风传输至除尘箱内部对燕麦种子表面的灰尘吹飞，流动的空气将燕麦种子表面的灰尘通过管道进入水箱内部储存，避免灰尘影响燕麦种子表面沾附种衣剂的成膜效果的可能，同时避免回收利用的种衣剂再次使用其种衣剂含量比列差异过大的可能，再通过设置鼓风机和干燥箱，启动鼓风机将风传输至干燥箱内部，通过流动的空气加速膜的成膜速度，避免未及时干燥成膜导致种子相互粘连在一起影响种子质量。
13.1、通过设置鼓风机和除尘箱，鼓风机的输出端连接有控风箱，控风箱通过除尘箱管与除尘箱连接，燕麦种子通过进料口进入除尘箱内部，再通过导流板将燕麦种子缓慢流入除尘箱的底部，通过启动鼓风机将风传输至除尘箱内部对燕麦种子表面的灰尘吹飞，流动的空气将燕麦种子表面的灰尘通过管道进入水箱内部储存，避免灰尘影响燕麦种子表面沾附种衣剂的成膜效果的可能，同时避免回收利用的种衣剂再次使用其种衣剂含量比列差异过大的可能，
14.2、通过设置鼓风机和干燥箱，鼓风机的输出端连接有控风箱，控风箱通过干燥箱管与干燥箱连接，燕麦种子通过搅拌箱与种衣剂充分混合后，通过第二连接管移动至干燥箱内部，启动鼓风机将风传输至干燥箱内部，通过流动的空气加速膜的成膜速度，避免未及时干燥成膜导致种子相互粘连在一起影响种子质量。
15.3、通过设置控风箱和控风板，控风箱的上端内侧开设有控风槽，控风槽的内部设置有控风板，控风板开设有与除尘箱管和干燥箱管相适配的通风孔，人员可根据情况移动控风板使通风孔与除尘箱管或干燥箱管连通其中一个连通，实现鼓风机一机多用，节省成本。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型整体内部结构示意图；
19.图3是本实用新型控风箱结构示意图；
20.图4是本实用新型干燥箱结构示意图。
21.图中：1、包衣机主仓；2、水箱；3、干燥箱；4、进料口；5、控风箱；6、鼓风机；7、除尘箱管；8、干燥箱管；9、除尘箱；10、导流板；11、第一连接管；12、搅拌箱；13、电机；14、出料口；15、第二连接管；16、控风槽；17、控风板；18、通风孔；19、开关阀；20、加热圈；21、隔网。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-2所示，一种燕麦种植用种子包衣机，包括：包衣机主仓1，为本燕麦
种植用种子包衣机的主体结构，其内侧上端设置有除尘箱9，包衣机主仓1的左侧设置有水箱2，除尘箱9通过管道与水箱2连接，管道延伸至水箱2的内部底侧上端，将含有大量灰尘的空气进入管道内，再通过灰尘与水混合避免灰尘飞溅，且便于人员清理。
24.如图2所示，除尘箱9的内部连接有导流板10，导流板10缓冲种子进入除尘箱9的流速便于种子除尘，除尘箱9的上端连接有进料口4，进料口4设置在包衣机主仓1的上端，除尘箱9的下端安装有第一连接管11，第一连接管11的下端连接有搅拌箱12，搅拌箱12的下端连接有电机13，除尘后的种子通过第一连接管11进入搅拌箱12内部，再启动电机13带动搅拌箱12内部的搅拌结构旋转对种子搅拌，同时添加种衣剂与种子充分混合。
25.如图2-3所示，除尘箱管7，其连接于除尘箱9的右端一侧，除尘箱管7的另一端连接有控风箱5，除尘箱管7的一端设置有过滤网避免种子进入除尘箱管7内；干燥箱管8，其安装于控风箱5的左侧下端，干燥箱管8的另一端设置有干燥箱3，干燥箱管8的外侧直径与除尘箱管7的外侧直径相同；鼓风机6，其设置于控风箱5的右端；控风槽16，其开设于控风箱5的上端左侧；控风板17，其活动连接于控风槽16的内侧；通风孔18，其开设于控风板17的左端下侧，通风孔18的内侧直径与除尘箱管7的外侧直径相同，人员可根据需求移动控风板17使通风孔18与除尘箱管7或干燥箱管8连通其中一个连通，鼓风机6一机多用节省成本，需要除尘步骤时将通风孔18移动与除尘箱管7连通，通过启动鼓风机6将风传输至除尘箱9内部对燕麦种子表面的灰尘吹飞，流动的空气将燕麦种子表面的灰尘通过管道进入水箱2内部储存，避免灰尘影响燕麦种子表面沾附种衣剂的成膜效果，需要对混合后的种子干燥时将通风孔18移动与干燥箱管8连通，启动鼓风机6将风传输至干燥箱3内部，通过流动的空气加速膜的成膜速度，避免未及时干燥成膜导致种子相互粘连在一起影响种子质量。
26.如图4所示，搅拌箱12的一侧连接有第二连接管15，第二连接管15的另一端连接有干燥箱3，干燥箱3的一侧连接有干燥箱管8，干燥箱管8的内侧设置有加热圈20，在进行干燥时启动加热圈20提高干燥效率，干燥箱管8的一端设置隔网21，避免种子堵塞干燥箱管8，干燥箱3的下端一侧设置有出料口14，出料口14的一侧安装有开关阀19，便于人员控制种子的出料。
27.工作原理：该种燕麦种植用种子包衣机，通过鼓风机6，其设置于控风箱5的右端；控风槽16，其开设于控风箱5的上端左侧；控风板17，其活动连接于控风槽16的内侧；通风孔18，其开设于控风板17的左端下侧，通风孔18的内侧直径与除尘箱管7的外侧直径相同，人员可根据需求移动控风板17使通风孔18与除尘箱管7或干燥箱管8连通其中一个连通，鼓风机6一机多用节省成本，需要除尘步骤时将通风孔18移动与除尘箱管7连通，通过启动鼓风机6将风传输至除尘箱9内部对燕麦种子表面的灰尘吹飞，流动的空气将燕麦种子表面的灰尘通过管道进入水箱2内部储存，避免灰尘影响燕麦种子表面沾附种衣剂的成膜效果，需要对混合后的种子干燥时将通风孔18移动与干燥箱管8连通，启动鼓风机6将风传输至干燥箱3内部，通过流动的空气加速膜的成膜速度，避免未及时干燥成膜导致种子相互粘连在一起影响种子质量。