一种打捆机可更换喂入齿快拆结构的制作方法

文档序号:33496196发布日期:2023-03-17 21:06阅读:73来源:国知局
一种打捆机可更换喂入齿快拆结构的制作方法

1.本实用新型涉及打捆机结构领域,尤其涉及一种打捆机可更换喂入齿快拆结构。


背景技术:

2.在打捆机的工作过程中,喂入叉被用来对压捆室进行填料,打捆机是指用来捆草的机械,主要是对稻草、麦草、棉秆、玉米秆、油菜杆、花生藤、豆秆、苜蓿、亚麻等秸秆、天然牧草捡拾打捆,喂入叉被用来将堆积在喂入室的物料从压捆室的下方的喂入口添加到压捆室。
3.目前,在打捆机的运行工作过程中,喂入叉被用来对压捆室进行填料,以提升打捆机的效率,但是现有的传统打捆机上的喂入齿都是一个大的部件,在打捆机的使用时间过长时,喂入尖会有一定的磨损,更换喂入齿的时候需要将整个大的部件全部更换,提高了使用的成本,故需要一种打捆机可更换喂入齿快拆结构来对现有的传统打捆机进行改良。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种打捆机可更换喂入齿快拆结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种打捆机可更换喂入齿快拆结构,包括喂入叉,所述喂入叉的两侧上方中间位置贯穿并设置有第一限位孔,所述喂入叉的两侧下方中间位置贯穿并设置有第二限位孔,所述第一限位孔内壁滑动连接有第一连接杆,所述第一连接杆上方设置有第一连接件,所述第一连接件的两侧上方均固定连接有第一喂入尖,且第一喂入尖与喂入叉顶部之间滑动连接,所述喂入叉的一侧上方靠左边位置固定连接有第一固定块,所述第一固定块内壁贯穿并设置有第一螺孔,所述第一螺孔内壁转动连接有第一螺钉,所述第一连接件的左侧下方中间位置设置有第一固定孔,所述第二限位孔内壁滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的下方设置有第二连接件,所述第二连接件的两侧下方均固定连接有第二喂入尖,且第二喂入尖的顶端与喂入叉的底部滑动连接,所述喂入叉的一侧下方靠右侧位置固定连接有第二固定块,是第二固定块内壁贯穿并设置有第二螺孔,所述第二螺孔转动连接有第二螺钉,所述第二连接件的右侧下方中间位置设置于第二固定孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述第一螺钉贯穿第一固定块并与第一固定孔之间螺纹连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述第一连接件与第一连接杆之间滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述第二连接件与第二连接杆之间滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第二螺钉贯穿第二固定块并与第二固定孔之间螺纹连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第一连接件的外壁与喂入叉内壁之间滑动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述第二连接件的外壁与喂入叉内壁之间滑动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.本实用新型中,通过在喂入叉上方设置的第一连接件、第一喂入尖、第一螺钉、第一固定块、第一螺孔和在喂入叉下方设置的第二连接件、第二喂入尖、第二螺钉、第二固定块和第二螺孔之间的联动,解决了打捆机在长时间的运行过程中不方便更换大的部件的问题,同时通过设置的这些结构。减少了客户的使用成本,相对应的也提高了装置的使用效率,值得推广。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种打捆机可更换喂入齿快拆结构的立体图;
21.图2为本实用新型提出的一种打捆机可更换喂入齿快拆结构的爆炸图;
22.图3为图1中a处的放大图;
23.图4为本实用新型提出的一种打捆机可更换喂入齿快拆结构的安装示意图。
24.图例说明:
25.1、喂入叉;2、第一限位孔;3、第一连接杆;4、第一螺钉;5、第一连接件;6、第一喂入尖;7、第一固定块;8、第二限位孔;9、第二螺钉;10、第一螺孔;11、第二固定块;12、第一固定孔;13、第二连接件;14、第二喂入尖;15、第二连接杆;16、第二固定孔;17、第二螺孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种打捆机可更换喂入齿快拆结构,包括喂入叉1,喂入叉1的两侧上方中间位置贯穿并设置有第一限位孔2,喂入叉1的两侧下方中间位置贯穿并设置有第二限位孔8,第一限位孔2内壁滑动连接有第一连接杆3,通过第一连接杆3和第二连接杆15对两个喂入叉1进行固定连接,同时将第一连接件5滑动到两个
喂入尖的中间位置,当第一连接件5的下方接触到第一连接杆3的外壁时,在第一连接件5的两侧外壁固定连接的第一喂入尖6和喂入叉1之间固定,同时将第一螺钉4贯穿在喂入叉1上设置的第一固定块7,当第一螺钉4的前端接触到第一连接件5上设置的第一螺孔10时候,第一螺钉4和第二螺钉9进行螺纹连接,将第一喂入尖6固定在喂入叉1相邻一侧的上方位置上,第一连接杆3上方设置有第一连接件5,第一连接件5的两侧上方均固定连接有第一喂入尖6,且第一喂入尖6与喂入叉1顶部之间滑动连接,喂入叉1的一侧上方靠左边位置固定连接有第一固定块7,第一固定块7内壁贯穿并设置有第一螺孔10,第一螺孔10内壁转动连接有第一螺钉4,第一连接件5的左侧下方中间位置设置有第一固定孔12,第二限位孔8内壁滑动连接有第二连接杆15,第二连接杆15的下方设置有第二连接件13,第二连接件13的两侧下方均固定连接有第二喂入尖14,且第二喂入尖14的顶端与喂入叉1的底部滑动连接,喂入叉1的一侧下方靠右侧位置固定连接有第二固定块11,是第二固定块11内壁贯穿并设置有第二螺孔17,第二螺孔17转动连接有第二螺钉9,第二连接件13的右侧下方中间位置设置有第二固定孔16。
29.第一螺钉4贯穿第一固定块7并与第一固定孔12之间螺纹连接,第一连接件5与第一连接杆3之间滑动连接,第二连接件13与第二连接杆15之间滑动连接,第二螺钉9贯穿第二固定块11并与第二固定孔16之间螺纹连接,第一连接件5的外壁与喂入叉1内壁之间滑动连接,第二连接件13的外壁与喂入叉1内壁之间滑动连接,当打捆机运行了一段时间后,将第一螺钉4和第二螺钉9松开,将磨损的第一喂入尖6和第二喂入尖14拿下来更换新的就可以,这样就不用更换整个大部件,只更换第一喂入尖6和第二喂入尖14即可,降低用户的使用成本,还能提高生产的效率。
30.工作原理:首先将喂入叉1固定在打捆机的喂入机构上,通过第一连接杆3和第二连接杆15对两个喂入叉1进行固定连接,同时将第一连接件5滑动到两个喂入尖的中间位置,当第一连接件5的下方接触到第一连接杆3的外壁时,在第一连接件5的两侧外壁固定连接的第一喂入尖6和喂入叉1之间固定,同时将第一螺钉4贯穿在喂入叉1上设置的第一固定块7,当第一螺钉4的前端接触到第一连接件5上设置的第一螺孔10时候,第一螺钉4和第二螺钉9进行螺纹连接,将第一喂入尖6固定在喂入叉1相邻一侧的上方位置上,同时在喂入叉1下方设置的结构同上方的步骤再次进行一次,保证第一喂入尖6和第二喂入尖14能够固定在喂入叉1上,当打捆机运行了一段时间后,将第一螺钉4和第二螺钉9松开,将磨损的第一喂入尖6和第二喂入尖14拿下来更换新的就可以,这样就不用更换整个大部件,只更换第一喂入尖6和第二喂入尖14即可,降低用户的使用成本,还能提高生产的效率。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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