防草屑进入的打草机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打草机，尤其涉及一种防草屑进入的打草机。


背景技术：

2.打草机又称除草机、割灌机、割草机、剪草机、草坪修剪机等，是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具。随着城市绿化进程的推进，花园、草地等绿化带日益增多，打草机的应用也越来越广泛。
3.通常，电机前置的手持式打草机具有用于打草的头部，供用户手持的手持部以及连接头部和手持部的连接杆，头部内具有驱动电机和切割装置，切割装置被电机驱动旋转进行切割作业，电机在工作时会产生大量的热量，需要对电机进行有效的冷却，因此在打草机上会设置进风口和出风口，用于进风和出风对电机进行冷却降温。
4.例如专利公告号cn213784208u的一种具有冷却系统的电动割灌割草机，包括电机外壳、定子支架、电机轴、电机定子和切割刀片，电机定子固定连接在定子支架上，电机定子驱动电机轴转动，电机轴固定连接有切割刀片，电机轴转动连接在定子支架和电机定子上，电机轴的两端分别固定连接有散热风扇和导气风扇，散热风扇将空气吸入，导气风扇将空气甩出，电机外壳的底部开设有开放开口，导气风扇经开放开口将空气甩出，切割刀片设置在电机外壳的底部。
5.例如专利公告号cn208113347u的一种防草屑吸入的打草机，包括支撑杆、安装在支撑杆前端的切割组件和安装在支撑杆中部的持握组件，切割组件包括壳体、安装在壳体内的驱动电机和由驱动电机驱动转动的刀片结构，驱动电机为封闭式驱动电机，壳体的顶部开设有进风结构，壳体的侧面开设有与进风结构相连通且用于出风的出风结构，驱动电机的尾部安装有使壳体内空气流通的散热风叶，空气从壳体侧面上开设的出风结构出风。
6.现有的打草机存在的问题：打草机前端的头壳上开设有出风口用于散热出风，现有的打草机上的出风口一般直接为设在头壳侧面或底部的开口，开口与头壳内连通用于出风，但是直接开设在侧面或底部的开口，由于切割组件安装在头壳底部，在切割组件进行修剪草坪、植被作业时，切割组件切碎的草屑很容易从直接开设在头壳侧面或底部的开口进入到头壳内，从而影响打草机的运行，草屑进入电机内部，导致电机卡死。


技术实现要素：

7.基于上述出风口直接开设在头壳侧面或底部，切割装置作业时切碎的草屑很容易从出风口进入到头壳内，影响打草机的运行，草屑进入电机内部，导致电机卡死等不足，本实用新型提供一种防草屑进入的打草机。
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：防草屑进入的打草机，包括持握部和与持握部连接并用于对草木进行修剪的打草头，打草头包括头壳、切割装置以及驱动切割装置运动的电机，头壳内设有容置腔，电机容置于容置腔内，所述切割装置设置在头壳的底部，其特征在于，所述头壳上开设有进风口，所述进风口与容置腔连通用于气流进
入，所述头壳的侧壁上设有向上延伸而出的出风管，出风管与容置腔连通用于容置腔内气流排出，所述出风管的上端管口与头壳底部的切割装置具有高度差。
9.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述出风管斜向上摆设，出风管与头壳的夹角呈锐角。
10.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述持握部连接在头壳的进风口处，持握部内设有与进风口连通的气流通道，所述持握部上设有与气流通道连通的气流进口。
11.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述进风口处固定连接有接头，所述持握部的下端与接头连接，所述接头连通进风口和气流通道，所述出风管位于接头的下方，所述接头遮挡在出风管的上端管口上方。
12.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述出风管的侧壁与接头侧壁一体连接，所述接头与头壳的连接处设有缺口，缺口位于接头和出风管之间以形成镂空孔。
13.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述接头与进风口的连接处设有斜向上设置的导向斜面，导向斜面将接头内气流导向至容置腔的顶部。
14.本实用新型进一步的优选技术方案为：进风口设在邻近容置腔顶部的位置，所述出风管的进口设在邻近容置腔底部的位置。
15.本实用新型进一步的优选技术方案为：电机的电机轴上连接有风叶，风叶由电机轴驱动旋转，风叶位于容置腔底部，所述出风管的进口毗邻风叶设置。
16.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述容置腔内壁上设有凸起的进风通道，进风通道为一端通道口大一端通道口小的斜口，所述进风通道小口径的通道口与出风管的进口对接，所述进风通道大口径的通道口侧开且对着风叶，所述风叶径向出风。
17.本实用新型进一步的优选技术方案为：所述持握部上连接有吹风装置，吹风装置用于向气流进口吹风。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点是头壳的侧壁上设有向上延伸而出的出风管，出风管与容置腔连通用于容置腔内气流排出，出风管的上端管口与头壳底部的切割装置具有高度差，向上延伸而出的出风管加长了出风管的上端管口与切割装置的距离，使出风管的上端管口远离切割装置，从而有效减少在切割组件进行修剪草坪、植被作业时切碎的草屑从上端管口进入到头壳内。
附图说明
19.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
20.图1为打草机的整体结构示意图；
21.图2为打草机的整体剖切图；
22.图3为打草头的结构示意图；
23.图4为头壳的上盖拆分图；
24.图5为头壳剖切示意图。
25.图中：1、持握部；2、打草头；3、手柄；4、吹风装置；5、风腔；6、支撑杆；7、气流通道；
8、气流进口；9、接头；10、头壳；11、电机；12、出风管；13、镂空孔；14、导向斜面；15、进风口；16、容置腔；17、进风通道；18、风叶。
具体实施方式
26.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
27.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
28.图1-图5所示，防草屑进入的打草机，包括持握部1和与持握部1连接并用于对草木进行修剪的打草头2。
29.图4、图5所示，打草头2包括头壳10、切割装置以及驱动切割装置运动的电机11，头壳10与持握部1的下端连接，头壳10内设有容置腔16，电机11容置于容置腔16内，切割装置设置在头壳10的底部。
30.切割装置与现有的打草机、除草机、剪草机、草坪修剪机等上的刀头相同，例如割草刀片或打草绳等刀头，切割装置位于头壳10的底部的下方，电机11的电机轴伸出头壳10与切割装置连接，且切割装置在电机11的带动下进行切割作业。切割装置未在附图中表示。
31.图1、图2所示，头壳10上开设有进风口15，进风口15与容置腔16连通用于容置腔16内气流进入，头壳10的侧壁上设有向上延伸而出的出风管12，出风管12与容置腔16连通用于容置腔16内气流排出，出风管12的上端管口与头壳10底部的切割装置具有高度差。
32.向上延伸而出的出风管12加长了出风管12的上端管口与切割装置的距离，使出风管12的上端管口远离切割装置，从而有效减少在切割装置进行修剪草坪、植被作业时切碎的草屑从上端管口进入到头壳10内。
33.图5所示，出风管12可竖直向上延伸设置，也可以斜向上延伸设置，优选的，出风管12斜向上摆设，且出风管12与头壳10的夹角呈锐角。设该夹角为α。
34.另外，上述持握部1连接在头壳10的进风口15处，持握部1内设有与进风口15连通的气流通道7，持握部1上设有与气流通道7连通的气流进口8，使外部空气从气流进口8进入到气流通道7中，在经过气流通道7流入头壳10内，对容置腔16内的电机11进行冷却处理，在从出风管12排出，形成散热风路。气流从持握部1上的气流进口8进入，使头壳10上不设有裸露的进风口15，能有效防止草屑从进风口15进入到头壳10内。
35.图3-图5所示，具体的，进风口15处固定连接有接头9，接头9与头壳10一体成型或固接，如焊接，持握部1的下端与接头9连接，接头9连通进风口15和气流通道7，上述出风管12位于接头9的下方，接头9遮挡在出风管12的上端管口上方，在打草机作业过程中，接头9能遮挡上方落下的灰尘或草屑，防止灰尘或草屑从出风管12的上端管口上方掉落到上端管口内。
36.图3所示，另外，出风管12的侧壁与接头9的侧壁一体连接，接头9与头壳10的连接处设有缺口，缺口位于接头9和出风管12之间以形成镂空孔13，减少生产加工的成本，并且出风管12一体连接在接头9下方能用于作为接头9的加强部件，提高接头9的强度。
37.图4、图5所示，并且，接头9与进风口15的连接处设有斜向上设置的导向斜面14，导
向斜面14将接头9内排出的气流导向至容置腔16的顶部，气流从接头9排出经过导向斜面14导向至容置腔16的顶部，气流撞击在容置腔16的顶部后分散开来，使气流能对整个电机11更均匀更完全的冷却散热。
38.另外，进风口15设在邻近容置腔16顶部的位置，出风管12的进口设在邻近容置腔16底部的位置，气流从容置腔16靠近顶部的位置进入到容置腔16内，经过整个容置腔16后再从靠近容置腔16底部的位置排出容置腔16，使气流对电机11散热更完全，更高效。
39.图5所示，电机轴上连接有风叶18，风叶18由电机轴驱动旋转，风叶18位于容置腔16底部，出风管12的进口毗邻风叶18设置，电机轴带动风叶18转动时，使容置腔16内产生气流用于散热。
40.另外，容置腔16内壁上设有凸起的进风通道17，进风通道17为一端通道口大一端通道口小的斜口，进风通道17小口径的通道口与出风管12的进口对接，进风通道17大口径的通道口侧开且对着风叶18，风叶18为蜗轮风叶，风叶18径向出风，风叶18转动时吹出的风为平面涡旋风，风叶18吹出的风从进风通道17大口径的通道口进入进风通道17，经过进风通道17流入到出风管12内。
41.图5所示，进风通道17与出风管12结合使头壳10上形成进口大出口小的排风通道，进风通道17大口径的通道口增大了同时进入进风通道17的进风量，从而增强进入出风管12内的气流的风压，从而使出风管12排出的出风量变大，在作业时大出风量既能避免外部草屑从出风管12进入到头壳10，也能使头壳10内的气流正常流通。
42.图2所示，另外，为了加大头壳10内的进风量，持握部1上连接有吹风装置4，吹风装置4用于向气流进口8吹风。当用户使用打草头2进行作业时，头壳10内的电机11工作，吹风装置4向气流进口8内吹风，风进入到气流通道7，经过气流通道7流入到头壳10内，吹风装置4将大量的风通入气流通道7中，由于气流通道7的通道口径一定，大量的风挤入气流通道7内能加强风压，使经过气流通道7进入头壳10内的风风力变强，使风对容置于头壳10内的电机11具有更好的散热效果，从而提高电机11的工作效率，也能增加出风管12的出风量。
43.优选的，持握部1包括支撑杆6和手柄3，支撑杆6的下端连接在头壳10上，手柄3连接在支撑杆6的上端，上述气流通道7设置在支撑杆6内，且与头壳10上的进风口15连通。
44.具体的，支撑杆6的下端插入接头9内与接头9连接，接头9上开设有裂边，通过螺丝配合螺母收紧裂边将接头9与支撑杆6的下端固定连接在一起，气流进口8可直接开设在支撑杆6的杆体侧壁上，或者开设在支撑杆6上端端面上。
45.当气流进口8开设在支撑杆6杆体侧壁上时，吹风装置4固定安装在支撑杆6的侧壁上；当气流进口8开设在支撑杆6上端的端面上时，支撑杆6为内部中空的中空管体，吹风装置4安装在支撑杆6上端的手柄3上或直接安装在支撑杆6上端端部上。
46.最优选的，手柄3安装在支撑杆6的上端，手柄3的尾部设有风腔5，吹风装置4安装在风腔5内，支撑杆6为中空管体，整个支撑杆6内部作为气流通道7，支撑杆6的上端管口与风腔5内连通，支撑杆6的上端管口作为气流进口8，手柄3上开设有与风腔5内连通的进气口，吹风装置4将外部空气从进气口吸入，再吹入到气流通道7中，经过气流通道7进入到头壳10内。
47.优选的，吹风装置4为电动风扇或风机。
48.以上对本实用新型所提供的防草屑进入的打草机进行了介绍，本文中应用了具体
个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。