大蒜收获用切杆刀驱动装置的制作方法

：
1.本实用新型涉及大蒜收获设备技术领域，具体涉及大蒜收获用切杆刀驱动装置。


背景技术：

2.切杆是大蒜收获中必不可少的工序，用于将蒜头与蒜杆分开。为了精准、高效切杆，现有技术通常将切杆结构与拔禾结构设计在一起，如图4所示，是现有切杆结构示意图，液压马达通过齿轮传动与两个传动轴连接，传动轴上设有两组带传动，其中一组带传动用作拔禾，另一组带传动用于驱动切杆刀旋转的动力，切杆结构包括动力轴，动力轴上设有带轮，动力轴下端通过万向联轴器与切杆轴连接，切杆轴上设有切杆刀。传统切杆结构主要以带传动的方式完成动力传递。
3.在实践应用中发现，切杆所使用的传输带存在脱落的问题，尤其是经过一段时间的使用后传输带会松动，进一步加剧传输带脱落的频率，而传输带脱落需要停机进行维护，这严重影响大蒜收获的效率。因此，有必要对现有切杆结构进行改进优化，以期提高可靠性和稳定性。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供大蒜收获用切杆刀驱动装置，具有结构设计合理、切杆稳定可靠、切杆效率高等优点。
6.本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：
7.大蒜收获用切杆刀驱动装置，包括安装盒，所述安装盒上设有液压马达，所述液压马达的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮通过链条分别与两个切杆链轮和一个换向链轮连接，两个所述切杆链轮旋转方向相反，所述切杆链轮与切杆主轴连接，所述切杆主轴下端设有切杆刀，所述切杆主轴通过轴承安装在轴承座上，所述轴承座下端设置在拔禾支架上，所述轴承座上端设有切杆齿轮盒，所述切杆链轮和换向链轮设置在切杆齿轮盒内。
8.所述轴承座包括圆筒套，所述圆筒套上端和下端分别设有长条耳板，所述长条耳板上设有对称设有两安装孔。
9.本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：
10.通过对切杆结构进行改进，尤其是采用链传动的方式替代传统的带传动方式，不仅动力传递更加的稳定可靠，而且传递效率高，承载能力高，有助于提高大蒜收获效率。
附图说明：
11.图1为本实用新型切杆刀驱动装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型链传动的结构示意图；
13.图3为本实用新型切杆刀驱动装置仰视的结构示意图；
14.图4为现有切杆结构以及拔禾结构的结构示意图；
15.图中，1、安装盒，2、液压马达，3、输出轴，4、主动链轮，5、链条，6切杆链轮，7、换向链轮，8、切杆主轴，9、切杆刀，10、轴承座，1001、圆筒套，1002、长条耳板，1003、安装孔，11、拔禾支架，12、齿轮盒，13、齿轮传动，14、拔禾主轴，15、拔禾主动带轮，16、拔禾从动轴，17、拔禾从动带轮，18、拔禾输送带，19、切杆带传动，20、动力轴，21、万向联轴器，22、切杆轴。
具体实施方式：
16.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
17.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
18.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
19.此外，术语“上端”、“下端”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-3所示，大蒜收获用切杆刀驱动装置，包括安装盒1，所述安装盒1上设有液压马达2，所述液压马达2的输出轴3上设有主动链轮4，所述主动链轮4通过链条5分别与两个切杆链轮6和一个换向链轮7连接，两个所述切杆链轮6旋转方向相反，所述切杆链轮6与切杆主轴8连接，所述切杆主轴8下端设有切杆刀9，所述切杆主轴8通过轴承安装在轴承座10上，所述轴承座10下端设置在拔禾支架11上，所述轴承座10上端设有切杆齿轮盒12，所述切杆链轮6和换向链轮7设置在切杆齿轮盒12内。通过对切杆结构进行改进，尤其是采用链传动的方式替代传统的带传动方式，不仅动力传递更加的稳定可靠，而且传递效率高，承载能力高，有助于提高大蒜收获效率。
22.所述轴承座10包括圆筒套1001，所述圆筒套1001上端和下端分别设有长条耳板1002，所述长条耳板1002上设有对称设有两安装孔1003。提高切杆主轴8安装可靠性。
23.本申请的大蒜收获用切杆刀驱动装置的使用说明：
24.实际使用时，需要与拔禾结构配合使用，其中液压马达2的输出轴3通过齿轮传动13与两个拔禾主轴14连接，拔禾主轴14下端设有主动带轮15，拔禾支架11另一端设有拔禾从动轴16，拔禾从动轴16上设有从动带轮17，主动带轮15与从动带轮17之间设有拔禾输送带18，两个拔禾输送带18夹持大蒜的蒜杆进行输送，当输送至切杆刀9处时，液压马达2通过链传动驱动切杆刀9旋转将蒜杆切断，实现蒜头与蒜杆的分开。与传统的切杆带传动19、动力轴20、万向联轴器21、切杆轴22的结构相比，动力传递更加稳定可靠，传递效率高。
25.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
26.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.大蒜收获用切杆刀驱动装置，其特征在于，包括安装盒，所述安装盒上设有液压马达，所述液压马达的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮通过链条分别与两个切杆链轮和一个换向链轮连接，两个所述切杆链轮旋转方向相反，所述切杆链轮与切杆主轴连接，所述切杆主轴下端设有切杆刀，所述切杆主轴通过轴承安装在轴承座上，所述轴承座下端设置在拔禾支架上，所述轴承座上端设有切杆齿轮盒，所述切杆链轮和换向链轮设置在切杆齿轮盒内。2.根据权利要求1所述的大蒜收获用切杆刀驱动装置，其特征在于，所述轴承座包括圆筒套，所述圆筒套上端和下端分别设有长条耳板，所述长条耳板上设有对称设有两安装孔。

技术总结
本实用新型涉及大蒜收获用切杆刀驱动装置，包括安装盒，所述安装盒上设有液压马达，所述液压马达的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮通过链条分别与两个切杆链轮和一个换向链轮连接，两个所述切杆链轮旋转方向相反，所述切杆链轮与切杆主轴连接，所述切杆主轴下端设有切杆刀，所述切杆主轴通过轴承安装在轴承座上，所述轴承座下端设置在拔禾支架上，所述轴承座上端设有切杆齿轮盒，所述切杆链轮和换向链轮设置在切杆齿轮盒内。具有结构设计合理、切杆稳定可靠、切杆效率高等优点。理、切杆稳定可靠、切杆效率高等优点。理、切杆稳定可靠、切杆效率高等优点。


技术研发人员：宁金伟 李忠元 李淑谦 周兵 辛磊 崔荣江 辛丽
受保护的技术使用者：山东省玛丽亚农业机械股份有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2023/1/19