一种麦种播撒装置的制作方法

1.本实用新型属于小麦播种技术领域，尤其涉及麦种播撒装置。


背景技术：

2.小麦播种是将合格的小麦麦种播种到预先翻耕好的田间，在播种过程中，随着生产技术发展，逐渐采用机械化播种，具体而言，在播种过程中，播种机携带播种机上自带的播种盒，播种盒跟随播种机一边在田间运动，一边将播种的种子播撒的田间。
3.现有技术公开的播种盒设备，多为盒体-播种管结构，小麦种子放置在播种盒内，不断下种到田间，然而，上述方式的弊端在于：
4.由于小麦种子在下种过程中，播撒范围较窄，因此，播种过程中，经常存在部分区域播种的种子分散密度过大，部分区域密度过低，由此产生的弊端在于：后期小麦生长过程中，部分区域的小麦密度太大，影响小麦的产量。
5.上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术公开的播种盒设备在下种过程中，无法将下种的小麦朝外大面域播撒开，避免麦种过于集中分布在特定的区域内。


技术实现要素：

6.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种麦种播撒装置。
7.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
8.一种麦种播撒装置，包括播撒安装架，所述播撒安装架上装配连接有撒播弹种机构；
9.所述撒播弹种机构包括角度调节板，所述角度调节板的两侧分别固定连接有弹板体；
10.所述弹板体上设有弹射结构；
11.所述麦种播撒装置还包括若干个装配连接在播撒安装架顶部位置的播种仓部件；
12.所述播种仓部件包括分别固定连接在播撒安装架顶部位置的滑座板，所述滑座板上开设有矩形孔，所述矩形孔内固定连接有滑动螺杆，所述滑动螺杆上装配连接有滑架，所述滑架的外端装配连接有播种仓。
13.优选地，所述播撒安装架包括u形部，所述u形部的前后端分别一体成型有端安装部，所述u形部的内侧壁两端分别固定连接有两个前后间隔设置的装配架杆。
14.优选地，所述角度调节板的前后侧壁分别固定连接有角度调节螺杆，所述角度调节螺杆螺纹连接在播撒安装架上。
15.优选地，所述弹板体的材质为弹性橡胶材质。
16.优选地，所述滑架的底部固定连接滑动连接在矩形孔上的滑动调节块，所述滑动调节块滑动连接所述滑动螺杆；
17.所述滑动螺杆上螺纹连接有一对分别定位在滑动调节块两侧的调节螺母。
18.优选地，所述播种仓包括仓体部，所述仓体部的底部连通有排种管，所述排种管贯
穿所述滑架。
19.优选地，所述麦种播撒装置还包括调节排种管下种量的调节杆，所述调节杆贯穿所述排种管；
20.所述调节杆螺纹连接所述排种管，所述调节杆上开设有连通排种管管腔的矩形孔，下种过程中，种子从矩形孔贯穿。
21.优选地，所述调节杆的前端部固定连接有调节手柄。
22.优选地，所述弹射结构包括若干个设置在一侧部位所述弹板体上的弹性凸楞；
23.所述弹射结构还包括若干个设置在另一侧部位所述弹板体上的曲面凸头。
24.优选地，所述曲面凸头、弹性凸楞的材质为橡胶材质。
25.本实用新型具有以下有益效果：
26.本实用新型公开一种麦种播撒装置，通过设计撒播弹种机构包括角度调节板，所述角度调节板的两侧分别固定连接有弹板体；具体通过设计弹板体上设有弹射结构，实现将下种的小麦辅助弹射，提高小麦的播撒距离。
27.通过设计播种仓部件包括分别固定连接在播撒安装架顶部位置的滑座板，所述滑座板上开设有矩形孔，所述矩形孔内固定连接有滑动螺杆，所述滑动螺杆上装配连接有滑架，所述滑架的外端装配连接有播种仓。实现将播种仓进行滑动调节，方便改变播种仓与弹板体之间的相对位置。
28.采用上述装置部件设计实现在小麦播种过程中，以灵活角度可调的弹射机构辅助小麦下种弹射播撒，提高小麦的播撒范围，降低小麦播撒密度过大的技术缺陷，且上述设计实现灵活调节播撒，能够根据实际播撒要求，通过调节下种、弹射等方式辅助播种。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
30.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例中滑架滑动连接滑座板的结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例中播种仓的结构示意图；
33.图4为本实用新型实施例中角度调节板连接弹板体的结构示意图；
34.图5为本实用新型实施例中弹板体的结构示意图；
35.图6为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
36.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
39.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
40.如图1-6所示，一种麦种播撒装置，包括播撒安装架，播撒安装架的具体形状下：播撒安装架包括u形部11，所述u形部11的前后端分别一体成型有端安装部12，所述u形部11的内侧壁两端分别固定连接有两个前后间隔设置的装配架杆5。按照现有常规方式，在装配架杆5的内端固定u形部11上，按照现有常规方式，装配架的外端固定连接有u装配板51，u装配板51通过销螺杆511固定装配到播种机上。
41.上述播撒安装架上装配连接有撒播弹种机构2；通过撒播弹种机构2实现将下料的种子朝外大面域弹射，进而增加播种间距，避免下种密度过大。
42.撒播弹种机构2的具体结构如下：
43.撒播弹种机构2包括角度调节板21，所述角度调节板21的两侧分别固定连接有弹板体22(弹板体22的材质为弹性橡胶材质)。上述弹板体22上设有弹射结构；弹射结构的具体结构如下：
44.弹射结构包括若干个设置在一侧部位所述弹板体22上的弹性凸楞221；弹射结构还包括若干个设置在另一侧部位所述弹板体22上的曲面凸头222。曲面凸头222、弹性凸楞221的材质为橡胶材质。
45.下种的麦种因具有一定的速度，因此，在下种过程中，撞击到弹板体22上的曲面凸头222或者弹性凸楞221上，朝外弹射，由于小麦的麦种下种的速度(速度具有方向)不同，因此撞击后，弹射加速方向不同，因此，能够大面域弹射。
46.上述角度调节板21的前后侧壁分别固定连接有角度调节螺杆23(角度调节螺杆23的端部固定连接有隔挡座231)，所述角度调节螺杆23螺纹连接在播撒安装架的端安装部12上，工作过程中，转动角度调节板21，角度调节板21的角度改变。或者播种过程中，切换曲面凸头222或者弹性凸楞221上所在位置朝向，实现不同弹射方式。
47.上述麦种播撒装置还包括若干个装配连接在播撒安装架顶部位置的播种仓部件；具体而言，上述播种仓部件包括分别固定连接在播撒安装架顶部位置的滑座板33，所述滑座板33上开设有矩形孔，所述矩形孔内固定连接有滑动螺杆331，所述滑动螺杆331上装配连接有滑架32，所述滑架32的外端装配连接有播种仓31，具体是，播种仓31包括仓体部，所述仓体部的底部连通有排种管，所述排种管贯穿所述滑架32。
48.具体是，滑架32的底部固定连接滑动连接在矩形孔上的滑动调节块321，所述滑动调节块321滑动连接所述滑动螺杆331；滑动螺杆331上螺纹连接有一对分别定位在滑动调节块321两侧的调节螺母3311。松开调节螺母3311滑动调节播种仓31的位置后，再将调节螺母3311定位后，通过该方式调节小麦下种排种管的位置与角度调节板21-弹板体22的相对
位置，进而改变小麦弹射角度与速度。进一步根据播种需要调节麦种的弹射方式。
49.上述麦种播撒装置还包括调节排种管下种量的调节杆4，所述调节杆4贯穿所述排种管；具体而言，上述调节杆4螺纹连接所述排种管，所述调节杆4上开设有连通排种管管腔的矩形孔42，下种过程中，种子从矩形孔42贯穿。上述排种管上开设与调节杆4适配的螺纹贯穿通孔，调节杆4上具有适配的螺纹结构，转动调节杆4至调节杆4的矩形孔42处于垂直状态(与排种管的管腔垂直)，此时，麦种下种速度最快。转动调节杆4至矩形孔42于排种管的管腔交错，此时，矩形孔42与排种管的管腔开放的空间变窄，此时，种子单位之间通过量变少，降低下种速度。
50.上述调节杆4的前端部固定连接有调节手柄41，该方式方便调节。
51.采用上述装置部件设计实现在小麦播种过程中，以灵活角度可调的弹射机构辅助小麦下种弹射播撒，提高小麦的播撒范围，降低小麦播撒密度过大的技术缺陷，且上述设计实现灵活调节播撒，能够根据实际播撒要求，通过调节下种、弹射等方式辅助播种。
52.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。