一种长柄扁桃育苗播种机的制作方法

1.本实用新型涉及播种机技术领域，具体为一种长柄扁桃育苗播种机。


背景技术：

2.长梗扁桃，蔷薇科桃属植物，灌木，高1-2米；枝开展，具大量短枝；小枝浅褐色至暗灰褐色，幼时被短柔毛；冬芽短小，在短枝上常3个并生，中间为叶芽，两侧为花芽。叶片椭圆形、近圆形或倒卵形，长1-4厘米，宽0.7-2厘米。花单生，稍先于叶开放，直径1-1.5厘米；花梗长4-8毫米，具短柔毛；果梗长4-8毫米；种仁宽卵形，棕黄色。花期5月，果期7-8月。
3.现有的育苗播种机设备，自动化程度低，在播种时容易造成长柄扁桃种子的播种不均匀，有可能会导致种子密度稀疏或者密集，不仅会造成种子的浪费，同时会影响长柄扁桃种子在土地里的生长与发育，同时现有的播种机在播种的同时无法进行浇水，所以需要再播种完成之后进行人工浇水，因而导致播种效率的低下。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种长柄扁桃育苗播种机，解决了现有的育苗播种机设备，自动化程度低，在播种时容易造成长柄扁桃种子的播种不均匀，有可能会导致种子密度稀疏或者密集，不仅会造成种子的浪费，同时会影响长柄扁桃种子在土地里的生长与发育，同时现有的播种机在播种的同时无法进行浇水，所以需要再播种完成之后进行人工浇水，因而导致播种效率的低下的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种长柄扁桃育苗播种机，包括底板，所述底板的上表面固定安装有承载箱，所述承载箱的内部设有斜槽，所述斜槽的内底壁开设有出种槽，所述斜槽的内部固定安装有分隔板，所述底板的表面开设有通槽，所述通槽与出种槽相适配，所述通槽的内部转动连接有等量播种机构，所述等量播种机构的一侧设有喷洒机构，所述底板的下方设有万向轮，所述底板的一侧表面设有推动把手。
8.可选的，所述分隔板的数量为三个，三个所述分隔板将斜槽分为四个等量的空间，所述承载箱的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧表面固定安装有刮板，所述刮板的一侧为斜面，所述刮板紧贴于斜槽的表面。
9.可选的，所述等量播种机构包括固定安装于底板一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定安装有转动环，所述转动环的一侧表面开设有环形凹槽，所述转动环表面的两侧均开设卡槽，所述转动环的一侧表面凸起。
10.可选的，所述等量播种机构还包括滑动连接于安装通槽内侧壁的旋转杆，所述旋转杆的一端固定安装有转动盘，所述转动盘的一侧表面固定安装有卡块，所述卡块环形整列于转动盘的一侧表面，所述卡块的数量为四个，四个所述转动盘的一侧均固定安装有卡
柱，所述卡柱与卡槽相适配。
11.可选的，所述旋转杆的表面固定安装有第一挡板，所述第一挡板的数量为四个，所述第一挡板等距安装于旋转杆的表面，所述旋转杆的表面固定安装有x形挡板，所述x形挡板的长度与旋转杆的长度相等。
12.可选的，所述喷洒机构包括设于承载箱内部的放置槽，所述放置槽的内部设有储水箱，所述承载箱一侧通过铰链转动连接有闭合门，所述储水箱连接有喷洒管，所述喷洒管转动连接有喷洒架。
13.可选的，所述驱动杆的表面固定安装有凸轮，所述凸轮的一侧滑动连接有滑轮，所述滑轮的一侧转动连接有滑杆，所述滑杆的一侧表面的两侧均固定安装有支杆，所述底板的一侧表面开设有限位滑槽，两个所述支杆滑动连接于限位滑槽的内部，所述滑杆的下表面固定安装有伸缩杆，其中一个所述支杆的一端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装于限位滑槽的内侧壁。
14.可选的，所述伸缩杆的一侧表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装于喷洒架的一侧表面。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种长柄扁桃育苗播种机，具备以下有益效果：
17.1、该长柄扁桃育苗播种机，通过等量播种机构的设置，将种子放入至承载箱的内部，然后通过伺服电机带动旋转杆进行转动，从而完成了种子的播种，从而避免了长柄扁桃种子播种不均匀的情况发生，进而有效地避免了种子发生稀疏与密集的状况，继而提高了长柄扁桃育苗的生长与发育。
18.2、该长柄扁桃育苗播种机，通过喷洒机构的设置，可以将播种完成之后的种子进行喷水灌溉，同时对喷水架进行摆动，增加了喷洒范围，同时代替了人工喷洒的操作，减轻了工作人员的负担。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型的分解结构示意图；
22.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
23.图4为本实用新型等量播种机构的局部结构示意图；
24.图5为本实用新型图1中a处地放大结构示意图。
25.图中：1、底板；2、承载箱；3、分隔板；4、等量播种机构；401、伺服电机；402、驱动杆；403、转动环；404、卡槽；405、凸起；406、旋转杆；407、转动盘；408、卡柱；409、第一挡板；410、x形挡板；5、喷洒机构；501、凸轮；502、滑杆；503、支杆；504、伸缩杆；505、喷洒架；6、万向轮；7、推动把手；8、滑动杆；9、刮板。
具体实施方式
26.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
27.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种长柄扁桃育苗播种机，包括底板1，底板1的上表面固定安装有承载箱2，承载箱2的内部设有斜槽，斜槽的内底壁开设有出种槽，斜槽的内部固定安装有分隔板3，底板1的表面开设有通槽，通槽与出种槽相适配，通槽的内部转动连接有等量播种机构4，等量播种机构4的一侧设有喷洒机构5，底板1的下方设有万向轮6，底板1的一侧表面设有推动把手7。
28.分隔板3的数量为三个，三个分隔板3将斜槽分为四个等量的空间，承载箱2的一侧表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的一侧表面固定安装有刮板9，刮板9的一侧为斜面，刮板9紧贴于斜槽的表面。
29.等量播种机构4包括固定安装于底板1一侧的伺服电机401，伺服电机401的输出端固定安装有驱动杆402，驱动杆402的一端固定安装有转动环403，转动环403的一侧表面开设有环形凹槽，转动环403表面的两侧均开设卡槽404，转动环403的一侧表面凸起405，等量播种机构4还包括滑动连接于安装通槽内侧壁的旋转杆406，旋转杆406的一端固定安装有转动盘407，转动盘407的一侧表面固定安装有卡块，卡块环形整列于转动盘407的一侧表面，卡块的数量为四个，四个转动盘407的一侧均固定安装有卡柱408，卡柱408与卡槽404相适配，旋转杆406的表面固定安装有第一挡板409，第一挡板409的数量为四个，第一挡板409等距安装于旋转杆406的表面，旋转杆406的表面固定安装有x形挡板410，x形挡板410的长度与旋转杆406的长度相等。
30.打开伺服电机401带动驱动杆402进行转动，驱动杆402带动转动环403进行转动，转动环403表面的凸起405带动旋转杆406进行转动，旋转杆406的转动带动第一挡板409与x形挡板410进行转动，使得从斜槽内部的长柄扁桃种子通过出种槽与通槽落入至第一挡板409与x形挡板410组成的空间，然后旋转杆406的转动使得内部的长柄扁桃种子落入地面，转动环403表面的凸起405每次使得卡柱408进行一次转动，会使得扁桃种子等量掉落，将种子放入至承载箱的内部，然后通过伺服电机401带动旋转杆406进行转动，从而完成了种子的播种，从而避免了长柄扁桃种子播种不均匀的情况发生，进而有效地避免了种子发生稀疏与密集的状况，继而提高了长柄扁桃育苗的生长与发育。
31.喷洒机构5包括设于承载箱2内部的放置槽，放置槽的内部设有储水箱，承载箱2一侧通过铰链转动连接有闭合门，储水箱连接有喷洒管，喷洒管转动连接有喷洒架505，驱动杆402的表面固定安装有凸轮501，凸轮501的一侧滑动连接有滑轮，滑轮的一侧转动连接有滑杆502，滑杆502的一侧表面的两侧均固定安装有支杆503，底板1的一侧表面开设有限位滑槽，两个支杆503滑动连接于限位滑槽的内部，滑杆502的下表面固定安装有伸缩杆504，伸缩杆504的一侧表面固定安装有连接杆，连接杆的一端固定安装于喷洒架505的一侧表面。
32.驱动杆402的转动，同时使得凸轮501进行转动，凸轮501的转动挤压滑轮与滑杆
502的一端，通过伸缩杆504带动喷洒架505进行摆动，凸轮501转动完成之后，然后复位弹簧挤压支杆503进行复位，使得喷洒架505进行来回摆动，可以将播种完成之后的种子进行喷水灌溉，同时对喷洒架505进行摆动，增加了喷洒范围，同时代替了人工喷洒的操作，减轻了工作人员的负担
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.工作人员将长柄扁桃种子放入至承载箱2内部的斜槽当中，然后通过移动滑动杆8带动刮板9将斜槽内部的长柄扁桃种子处于同一水平，然后通过推动把手7使得装置进行移动，然后打开伺服电机401带动驱动杆402进行转动，驱动杆402带动转动环403进行转动，转动环403表面的凸起405带动旋转杆406进行转动，旋转杆406的转动带动第一挡板409与x形挡板410进行转动，使得从斜槽内部的长柄扁桃种子通过出种槽与通槽落入至第一挡板409与x形挡板410组成的空间，然后旋转杆406的转动使得内部的长柄扁桃种子落入地面，转动环403表面的凸起405每次使得卡柱408进行一次转动，会使得扁桃种子等量掉落，驱动杆402的转动，同时使得凸轮501进行转动，凸轮501的转动挤压滑轮与滑杆502的一端，通过伸缩杆504带动喷洒架505进行摆动，凸轮501转动完成之后，然后复位弹簧挤压支杆503进行复位，使得喷洒架505进行来回摆动。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。