一种内部温度可控的米酒发酵箱的制作方法

1.本实用新型涉及米酒酿造技术领域，具体为一种内部温度可控的米酒发酵箱。


背景技术：

2.公开号为cn208949244u的一种农业生物工程用米酒发酵箱，包括发酵箱体，发酵箱体的顶部两侧均固定连接有固定栓，固定栓的外侧固定连接有伸缩把手，发酵箱体的顶部固定连接有电机罩，电机罩的内侧固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴贯穿发酵箱体的顶部，旋转电机的输出轴固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有螺旋杆，螺旋杆的两侧均固定连接有螺旋桨，支撑板的底部固定连接有连接杆，连接杆的外表面固定连接有刀块，发酵箱体的内侧固定连接有隔板，隔板的底部固定连接有海绵块；
3.该实用新型虽然解决了发酵箱体由于密封性不好而影响发酵效果的问题，米酒发酵过程中需要使用酵母，在主发酵期间，由于醪液内部的生化作用，品温较高，为了保持酵母菌的活力持久，需要使发酵温度适应酵母生存环境的温度，由于酵母细胞在水的冰点或者高于47℃的温度下一般不能生长，且最适生长温度一般在20℃～30℃，为了避免酵母菌的生存而影响到酿造后米酒的口感和质量，故而在发酵过程中需要严格发酵温度，鉴于此，我们提出一种内部温度可控的米酒发酵箱。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种内部温度可控的米酒发酵箱。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种内部温度可控的米酒发酵箱，包括用于对米酒进行发酵的箱体和铰接于所述箱体前侧的密封板，所述箱体侧边和顶部的内壁与外壁之间均嵌设有加热板，所述箱体的内部设有高度可调的矩形板，所述矩形板靠近所述密封板的一侧嵌设有电热丝网，所述箱体的外壁设有用于对所述电热丝网和所述加热板加热温度进行调控的温控器，还包括：
7.用于加速所述箱体内部空气流速的风扇；
8.用于驱动转轴进行转动的驱动电机；
9.用于对衔接块高度位置进行调整的升降组件。
10.作为优选的技术方案，所述箱体的前侧且远离铰接点的一端嵌设有吸附磁块，所述密封板的后侧嵌设有与所述吸附磁块吸附固定的金属嵌入块。
11.作为优选的技术方案，所述转轴位于所述风扇顶部的中心处并与所述风扇固定连接，所述转轴通过轴承与所述箱体连接。
12.作为优选的技术方案，所述衔接块设有两个且对称分布在所述矩形板的后侧，所述箱体的后侧内壁开设有与所述衔接块滑动连接的导向槽。
13.作为优选的技术方案，所述升降组件包括分别位于两个所述导向槽内部的螺纹杆和导向杆以及用于驱动所述螺纹杆进行转动的伺服电机。
14.作为优选的技术方案，所述螺纹杆与其对应所述衔接块螺纹连接，所述螺纹杆的
端部与其对应所述导向槽的端部内壁转动连接。
15.作为优选的技术方案，所述导向杆与其对应所述衔接块滑动连接，所述导向杆的端部与其对应所述导向槽的端部内壁固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过在箱体侧边和顶部的内壁与外壁之间嵌设加热板，而后通过温控器对加热板的加热温度进行调控而使得箱体内部温度始终适应酵母的生存环境需要，从而有效避免由于箱体内部温度过高或过低而对酿造后米酒的口感和质量造成影响；
18.2、本实用新型通过升降组件驱动衔接块进行上下移动而实现对矩形板和电热网丝的高度调整，以便对箱体内部不同高度的空气进行加热，从而提高对箱体内部环境加热的速度；
19.3、本实用新型通过驱动电机驱动转轴和风扇进行转动，以便加速箱体内部气体的流动速度，从而提高箱体内部温度的均匀性，避免箱体内部不同高度位置的空气存在温差。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
21.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
22.图3为本实用新型中箱体剖切后的部分结构示意图之一；
23.图4为本实用新型的部分结构示意图之一；
24.图5为本实用新型中箱体剖切后的部分结构示意图之二；
25.图6为本实用新型的部分结构示意图之二。
26.图中各个标号的意义为：
27.1、箱体；11、温控器；12、吸附磁块；13、驱动电机；14、伺服电机；15、导向槽；151、螺纹杆；152、导向杆；
28.2、密封板；21、橡胶垫片；22、金属嵌入块；
29.3、加热板；
30.4、矩形板；41、电热丝网；42、衔接块；
31.5、风扇；51、转轴。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
34.一种内部温度可控的米酒发酵箱，包括用于对米酒进行发酵的箱体1和铰接于箱体1前侧的密封板2，箱体1侧边和顶部的内壁与外壁之间均嵌设有加热板3，箱体1的内部设有高度可调的矩形板4，矩形板4靠近密封板2的一侧嵌设有电热丝网41，箱体1的外壁设有用于对电热丝网41和加热板3加热温度进行调控的温控器11；
35.进一步的，加热板3和电热丝网41分别通过导线与温控器11电性连接，其中加热板
3、电热丝网41和温控器11等部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，其均为本领域公知技术，在此不再赘述。
36.还包括：用于加速箱体1内部空气流速的风扇5，转轴51位于风扇5顶部的中心处并与风扇5固定连接，转轴51通过轴承与箱体1连接；
37.用于驱动转轴51进行转动的驱动电机13，驱动电机13安装于箱体1的顶部且与转轴51对应处，转轴51的顶端穿过轴承和箱体1的内壁并与驱动电机13的输出轴同轴连接；
38.用于对衔接块42高度位置进行调整的升降组件，衔接块42设有两个且对称分布在矩形板4的后侧，箱体1的后侧内壁开设有与衔接块42滑动连接的导向槽15，升降组件包括分别位于两个导向槽15内部的螺纹杆151和导向杆152以及用于驱动螺纹杆151进行转动的伺服电机14；
39.进一步的，螺纹杆151与其对应衔接块42螺纹连接，螺纹杆151的端部与其对应导向槽15的端部内壁转动连接，导向杆152与其对应衔接块42滑动连接，导向杆152的端部与其对应导向槽15的端部内壁固定连接；
40.具体地，伺服电机14安装于箱体1的顶部且与螺纹杆151对应处，螺纹杆151的顶端穿过箱体1的内壁并与伺服电机14的输出轴同轴连接。
41.需要补充的是，箱体1的内壁采用导热性较好的金属材料制成，例如不锈钢，以便通过其材料自身所具备的特性，便于将加热板3加热后的温度传递至箱体1的内部，箱体1的外壁采用高温高压隔热板制成，避免加热板3加热后的温度传递至箱体1的外部，同时减小了外部环境温度对箱体1内部环境温度所造成的影响。
42.作为本实施例的优选，箱体1的前侧且远离铰接点的一端嵌设有吸附磁块12，密封板2的后侧嵌设有与吸附磁块12吸附固定的金属嵌入块22，以便增加箱体1与密封板2之间连接的稳固性，此外，密封板2的后侧且靠近边缘处嵌设有橡胶垫片21，用于增强密封板2与箱体1之间的密封性，从而避免外部杂菌混入箱体1内而影响发酵效果。
43.本实用新型的内部温度可控的米酒发酵箱在使用时，通过加热板3加热并将温度传递至箱体1的内部，再通过电热丝网41加热而实现对箱体1内部空气的加热，与此同时，通过温控器11对加热板3和电热丝网41的加热温度进行调控；
44.电热丝网41在使用的过程中，通过伺服电机14驱动螺纹杆151进行转动，使得与螺纹杆151螺纹连接的衔接块42沿着螺纹杆151的轴向在与之对应的导向槽15内部进行上下移动，与此同时，另一个衔接块42沿着导向杆152的轴向在与之对应的导向槽15内部进行同步移动，衔接块42移动时带动矩形板4和电热丝网41移动，从而实现对电热丝网41高度的调整，以便对箱体1内部不同高度的空气进行加热；
45.而后，再通过驱动电机13驱动转轴51进行转动，从而使得风扇5随之转动而加速了箱体1内部空气的流动速度，以便箱体1内部可实现均匀升温，从而提高了箱体1内部温度的均匀性和箱体1内部升温的速度。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。