高强度起苗器的制作方法

本技术涉及起苗器，具体的，涉及高强度起苗器。

背景技术：

1、秧苗一般在育秧盘中生长，首先将泥浆在育秧盘中涂抹均匀，再撒上秧苗种子，等到秧苗长势一定时，通过起苗器将秧苗从底部翘起，再进行移栽。

2、现有的起苗器强度上还需要提升，另外在起苗时，容易发生秧苗从起苗器内部向前端或者两侧滑落的情况，造成一定的损失，除此在移动起苗器的时候，重心在中部位置，通过把手直接移动，使起苗器一边受力，由于不稳定容易导致起苗器发生侧翻或者偏移，造成损失。

3、针对上述情况，提出了高强度起苗器，来解决问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出高强度起苗器，本实用新型通过挡板可以避免秧苗从起苗器本体内向外滑出，通过两个相互对称的支撑杆以及第二l型架可以稳定的将起苗器本体进行转移，通过第二l型架的可调节在不影响秧苗前提下将不同高度的秧苗进行转移，解决了相关技术中的高强度起苗器问题。

2、本实用新型的技术方案如下：高强度起苗器，包括起苗器本体，起苗器本体前端成型加工有铲头部，起苗器本体后端成型加工有第一把手，起苗器本体端部两侧成型加工有相互对称的挡板，挡板的端部对称设置有第一l型架，起苗器本体端部上方对称设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有调节组件，调节组件包括两个相互对称的第二l型架。

3、进一步地，起苗器本体端面成型加工有若干个均匀分布的凸板，起苗器本体底端成型加工有若干个均匀分布的菱形部。

4、进一步地，第一l型架固定连接在挡板的端面上，支撑杆中部成型加工有第二把手，第二把手外侧成型加工有防滑纹。

5、进一步地，调节组件还包括两个相互对称的第一螺纹杆，第一螺纹杆上端通过轴承转动连接在支撑杆下端，第一螺纹杆下端与第二l型架端部螺纹连接。

6、进一步地，第二l型架和第一l型架外侧贴附设置有橡胶垫片。

7、高强度起苗器，还包括设置在挡板前端的限位组件，限位组件包括两个相互对称的限位板，限位板相对转动对起苗器本体前端进行限位。

8、进一步地，限位组件还包括对称开设在挡板内部的第一矩形槽，挡板前端开设有第二矩形槽，第二矩形槽连通第一矩形槽，第一矩形槽内表面滑动连接有矩形块，矩形块侧面固定连接有连接板，连接板与第二矩形槽滑动连接，连接板前端开设有第三矩形槽，第三矩形槽内表面通过轴承转动连接有转轴，转轴的中部固定连接有限位板。

9、进一步地，限位板的前端开设有两个相互对称的限位孔，限位孔螺纹连接第二螺纹杆。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、本实用新型中，通过第一把手使铲头部滑入秧苗的底部，并使秧苗进入到起苗器本体内，接着根据秧苗的高度对第二l型架进行调节，第二l型架限位以及支撑杆位置不动，转动第一螺纹杆，第二l型架相对于支撑杆做远离运动，调节合适位置后，重复上述操作将两个支撑杆下端所有的第二l型架都做相应的调节，然后将第二l型架勾住第一l型架，并向上抬起对起苗器本体进行转移，这样设计的目的是通过挡板可以避免秧苗从起苗器本体内向外滑出，通过两个相互对称的支撑杆以及第二l型架可以稳定的将起苗器本体进行转移，通过第二l型架的可调节在不影响秧苗前提下将不同高度的秧苗进行转移；将限位板从第一矩形槽内抽出，并通过第二螺纹杆将两个限位板位置固定，这样设计的目的是限位板不需要使用时可以隐藏不占用空间，限位板使用时只需要抽出并固定即可，对起苗器本体前端进行限位，防止秧苗从前端滑出。

技术特征：

1.高强度起苗器，其特征在于，包括起苗器本体(1)，所述起苗器本体(1)前端成型加工有铲头部(4)，起苗器本体(1)后端成型加工有第一把手(3)，起苗器本体(1)端部两侧成型加工有相互对称的挡板(6)，挡板(6)的端部对称设置有第一l型架(7)，起苗器本体(1)端部上方对称设置有支撑杆(10)，支撑杆(10)的下端设置有调节组件，调节组件包括两个相互对称的第二l型架(8)。

2.根据权利要求1所述的高强度起苗器，其特征在于，所述起苗器本体(1)端面成型加工有若干个均匀分布的凸板(2)，起苗器本体(1)底端成型加工有若干个均匀分布的菱形部(5)。

3.根据权利要求1所述的高强度起苗器，其特征在于，所述第一l型架(7)固定连接在挡板(6)的端面上，支撑杆(10)中部成型加工有第二把手(11)，第二把手(11)外侧成型加工有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的高强度起苗器，其特征在于，所述调节组件还包括两个相互对称的第一螺纹杆(9)，第一螺纹杆(9)上端通过轴承转动连接在支撑杆(10)下端，第一螺纹杆(9)下端与第二l型架(8)端部螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的高强度起苗器，其特征在于，所述第二l型架(8)和第一l型架(7)外侧贴附设置有橡胶垫片。

6.根据权利要求1所述的高强度起苗器，其特征在于，还包括设置在挡板(6)前端的限位组件，所述限位组件包括两个相互对称的限位板(18)，限位板(18)相对转动对起苗器本体(1)前端进行限位。

7.根据权利要求6所述的高强度起苗器，其特征在于，所述限位组件还包括对称开设在挡板(6)内部的第一矩形槽(12)，挡板(6)前端开设有第二矩形槽(13)，第二矩形槽(13)连通第一矩形槽(12)，第一矩形槽(12)内表面滑动连接有矩形块(14)，矩形块(14)侧面固定连接有连接板(15)，连接板(15)与第二矩形槽(13)滑动连接，连接板(15)前端开设有第三矩形槽(16)，第三矩形槽(16)内表面通过轴承转动连接有转轴(17)，转轴(17)的中部固定连接有限位板(18)。

8.根据权利要求6所述的高强度起苗器，其特征在于，所述限位板(18)的前端开设有两个相互对称的限位孔(19)，限位孔(19)螺纹连接第二螺纹杆(20)。

技术总结
本技术涉及起苗器技术领域，提出了高强度起苗器，包括起苗器本体，起苗器本体前端成型加工有铲头部，起苗器本体后端成型加工有第一把手，起苗器本体端部两侧成型加工有相互对称的挡板，挡板的端部对称设置有第一L型架，起苗器本体端部上方对称设置有支撑杆，支撑杆的下端设置有调节组件，调节组件包括两个相互对称的第二L型架；本技术通过挡板可以避免秧苗从起苗器本体内向外滑出，通过两个相互对称的支撑杆以及第二L型架可以稳定的将起苗器本体进行转移，通过第二L型架的可调节在不影响秧苗前提下将不同高度的秧苗进行转移。

技术研发人员：孙文华,宋健,邓瀚程,史玉增
受保护的技术使用者：黑龙江省建三江农垦缘乐塑料制品有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12