自动起网机的制作方法

本发明涉及渔业生产机械，具体说是一种起网用的自动起网机。

背景技术：

1、如专利号zl01134369.9自动起网机，其结构是箱体、齿轮传动机构和胶轮组成。胶轮之间设有导浮装置，它设有一个轮式挤压摩擦拉力装置来完成自动起网的。

2、这种自动起网机的缺点是：导浮装置，网浮倒不净，有部分网浮在胶轮上面，这种就使轮式挤压摩擦拉力装置的挤压胶轮和被挤压轮被网浮卡住，就失去自动起网功能。这种轮式挤压摩擦拉力装置不实用，而这种导网浮装置也不实用，现在渔业生产中还是用二合一起网机。这种起网机的缺点是：

3、1.人借用起网机的胶轮摩擦力，在起网时网纲曲形环绕在胶轮上，网纲的末端是人用手拉网才能起。这种起网机使人的体力消耗太大；

4、2.网纲和胶轮磨损大，这是由于人手拉网纲的速度不均和人的拉力小造成网纲与胶轮之间产生很大的线速差导致的，这样使网和胶轮产生很大的磨损，继而造成生产成本加大；

5、3.人用手拉易出现绞手等人身事故。

技术实现思路

1、本发明针对上述现有技术中所存在的问题提供一种自动起网机，该起网机能达到以下四个目的：

2、1.自动起网

3、2.省去人力

4、3.减少网和胶轮磨损

5、4.自动起网免去了人工手拉，提高安全生产

6、5.可以远距离控制起网机启停。

7、本发明的技术方案为：自动起网机，包括齿形挤压轮、胶轮、末级胶轮、液压油缸、箱体、导滚支架、导滚、传动臂、主动链轮、从动链轮、链条，其中箱体一侧设置有导滚支架，导滚支架内设有轴孔，立式导滚两端有轴承，装配到导滚支架内，箱体正面设置有胶轮轴，胶轮安装在胶轮轴上，箱体背面设置传动臂，传动臂下方安装液压油缸，液压油缸固定在箱体的背面，油缸杆与传动臂连接，箱体背面设有动力输入轴，箱体内设有齿轮传动机构，动力输入通过齿轮连接胶轮轴，齿轮传动机构是常规技术，齿轮传动机构将动力传给胶轮轴，带动胶轮转动。传动臂一端固定在箱体动力输出轴的中心位置上，该动力输出轴的输出端安装主动链轮，该传动臂的另一端设有传动轴，传动轴的输入端安装从动链轮，从动链轮通过链条与主动链轮相连接，传动轴输出轴端设有一个齿形挤压轮，齿形挤压轮与箱体上的末级胶轮相吻接，齿形挤压轮与末级胶轮转向相反。

8、所述齿形挤压轮为鼠笼式齿形挤压轮，包括两块圆环板及笼条，两块圆环板通过圆管连接，两块圆环板圆周边用螺栓固定连接笼条，连接板为圆柱形中空轮，中间有轴孔与轴配合，鼠笼式齿形挤压轮上的相邻两根笼条间距大于网浮直径。

9、所述笼条为圆柱形，笼条两侧含有接板，接板通过螺栓固定在两块圆环板上。笼条的高度平行或高于挤压轮外轮廓高度，形成齿形挤压轮，笼条两侧有空隙，网浮进入两侧空隙中，防止网浮进入轮式挤压摩擦自动拉力装置。

10、所述胶轮为2或4个。

11、所述鼠笼式齿形挤压轮笼条截面为椭圆形或圆形。

12、一种自动起网机，它包括箱体、齿轮传动机构和胶轮，其中箱体7正面装有胶轮2，在箱体7背面设置一个能上下摆动的传动臂10，传动臂10一端装在以箱体上的动力输出轴为中心的位置上，该输出轴的输出端设有一个主动链轮11，传动臂10的另一端设置一根传动轴，该轴输入端设一个从动链轮12，从动链轮12通过链条13与主动链轮11相连接，传动轴输出轴端设有一个鼠笼式齿形挤压轮1，鼠笼式齿形挤压轮1与箱体7上的末级胶轮3相吻接，鼠笼式齿形挤压轮1与末级胶轮3转向相反，组成轮式挤压摩擦自动拉力装置，该轮内设环形网浮仓，齿形挤压的齿顶面与网机末级胶轮3表面相吻接。网机在起网时，网浮在鼠笼式齿形挤压轮与末级胶轮3挤压前进入鼠笼式齿形挤压轮1内，当鼠笼式齿形挤压轮转动，进入到鼠笼式齿形挤压轮1的网浮仓，随着鼠笼式齿形挤压轮1转动，网浮通过网纲拽出，这种齿形挤压轮网浮卡不住，它能越过网浮。因此实现自动起网，省去人力手拉，网纲和胶轮的速度达到同步又减少网的磨损，挤压轮的开合由液压缸或手动完成。

13、本发明有益技术效果：本发明通过鼠笼式齿形挤压轮的镂空结构，避免网浮进入鼠笼式齿形挤压轮与末级胶轮3之间，进而避免两轮出现卡死状况，并且也减少网及胶轮的磨损，设备简单，易操作。

技术特征：

1.自动起网机，包括齿形挤压轮（1）、胶轮（2）、末级胶轮（3）、液压油缸（4）、箱体（7）、导滚支架（8）、导滚（9）、传动臂（10）、主动链轮（11）、从动链轮（12）、链条（13），其特征在于：箱体（7）一侧设置有导滚支架（8），导滚支架（8）内设有轴孔，立式导滚（9）两端有轴承，装配到导滚支架（8）上，箱体（7）正面设置有胶轮轴，胶轮（2）安装在箱体（7）内的胶轮轴上，箱体（7）背面设置传动臂（10），传动臂（10）下方安装液压油缸（4），液压油缸（4）固定在箱体（7）的背面，油缸杆与传动臂（10）连接，箱体（7）背面设有动力输入轴（5），动力输入轴通过齿轮连接胶轮轴，传动臂（10）一端固定在箱体动力输出轴的中心位置上，另一端设有传动轴，该传动轴设置在箱体上部，动力输出轴上安装主动链轮（11），传动轴上安装从动链轮（12），从动链轮（12）通过链条（13）与主动链轮（11）相连接，传动轴输出轴另一端设有一个齿形挤压轮，齿形挤压轮与箱体（7）上的末级胶轮（3）相吻接，齿形挤压轮（1）与末级胶轮（3）转向相反。

2.根据权利要求1所述的自动起网机，其特征在于：所述齿形挤压轮为鼠笼式齿形挤压轮，包括两块圆环板（14）及笼条（15），两块圆环板（14）通过圆管（16）连接，两块圆环板圆周边用螺栓固定连接有笼条（15），连接板（16）为圆柱形中空轮，中间有轴孔与轴配合，鼠笼式齿形挤压轮上的相邻两根笼条间距大于网浮直径。

3.根据权利要求2所述的自动起网机，其特征在于：所述笼条（15）截面为圆形或椭圆形，笼条（15）两侧含有接板（18），接板通过螺栓固定在两块圆环板（14）上。

4.根据权利要求1所述的自动起网机，其特征在于：所述自动起网机装置还包括遥控装置，遥控装置包括电池阀和遥控器，电池阀通过油管连接液压马达，液压马达给动力输入轴（5）输送动力，电池阀另一路通过高压油管连接液压油缸（4），电池阀和遥控器无线信号连接，遥控器控制电池阀开启或关闭。

技术总结
自动起网机涉及渔业生产机械技术领域，包括齿形挤压轮、胶轮、末级胶轮等，箱体一侧设置有导滚支架，箱体正面设置有胶轮轴，胶轮安装在箱体内的胶轮轴上，箱体背面设置传动臂，传动臂下方安装液压油缸，液压油缸固定在箱体的背面，油缸杆与传动臂连接，传动臂内安装主动链轮及从动链轮，通过链条连接，从动链轮上安装齿形挤压轮，齿形挤压轮与箱体上的末级胶轮相吻接，齿形挤压轮与末级胶轮转向相反，齿形挤压轮镂空结构，避免网浮进入鼠笼式齿形挤压轮与末级胶轮之间，进而避免两轮出现卡死状况，并且也减少网及胶轮的磨损，设备简单，易操作。

技术研发人员：张德洪
受保护的技术使用者：张德洪
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15