一种防止羊群串圈的羊群饲喂装置

本发明涉及饲喂装置，具体为一种防止羊群串圈的羊群饲喂装置。

背景技术：

1、畜牧业是农业的组成部分之一，与种植业并列为农业生产的两大支柱，畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，它包括牲畜饲牧、家禽饲养、经济兽类驯养等，与饲养相关的饲喂槽是必不可少的，通常为防止饲食受到粪便等污染，会将饲喂装置放置于羊圈的外部进行使用，因小羊羔羊体形较小，在使用饲喂装置时易从饲喂口窜出并出现串圈的情况，为此需要对现有的饲喂装置进行一定的改进。

2、但是现有的防止羊群串圈的羊群饲喂装置在使用时，还存在一定的问题：

3、现有如中国专利公开号为cn219719420u的一种牲畜饲喂装置，包括食槽、驱动组件、刮板、料仓和绞龙组件，所述食槽的第一端设有排料孔，所述驱动组件设置于所述食槽上且沿所述食槽的长度方向驱动，所述刮板与所述驱动组件连接，能够沿所述食槽的长度方向移动，所述刮板的周向侧壁与所述食槽的内壁抵接，当所述刮板靠近所述排料孔时，饲料能够从所述排料孔排出，所述料仓设置于所述食槽的上方，所述料仓的底壁设有下料孔，所述料仓的侧壁设有进料孔，所述绞龙组件的上端与所述进料孔连通；但现有的牲畜饲喂装置在使用过程中还存在一些问题；

4、现有的饲喂装置使用于羊圈时，针对哺乳期母羊需要与羔羊一同圈养，但现有的饲喂装置使用时并未能达到阻挡，而普通羊圈的格栅为保证母羊能够正常进食其间距较大，羔羊会从其中窜出，若羔羊串圈会增加养殖管理的难度，且羔羊串圈时也易受到踩踏碰撞等风险；

5、现有的饲喂装置在使用过程中其无法对饲料进行定量下料补给，不能合理专业性的对羊群的生长进行管理，同时本装置设置有饲料回收机构，本是避免饲料的浪费，但残留的饲料易受到外界的污染，若沾染水分或粪便等情况，若出现变质会对其他的饲料造成污染，不仅会对羊群的健康产生威胁，同时易造成更大的损失，同时剩余的饲料量异常可能是羊有生病的情况，而对饲料回收后则无法判断；

6、因无法合理下料饲料的量，会造成饲料的剩余，温度较高时易产生变质，现有的多数饲喂装置无法在下次饲喂前对饲喂装置进行清理，从而增加了羊群生病的概率，增加了羊群的养殖风险。

7、针对上述问题，在原有防止羊群串圈的羊群饲喂装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防止羊群串圈的羊群饲喂装置，以解决上述背景技术中提出现有的现有的饲喂装置无法定量对饲料进行下料，易造成饲料剩余而发生变质，若羊群食用存在病死的风险，同时饲喂前无法对饲喂装置进行清理，若内部存在变质饲料也易被羊群误食的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止羊群串圈的羊群饲喂装置，包括支撑底座：

3、所述支撑底座上端两侧固定有垂直支撑板，且两组垂直支撑板中部上端阵列分布有横向护栏，所述支撑底座右侧上端连接有饲喂槽，且饲喂槽右侧端设置有储料下料箱，并且储料下料箱底端螺栓安装有支撑架；

4、所述储料下料箱右侧上端开设有上料口，且储料下料箱左侧下端连接有下料管，并且下料管左侧延伸至饲喂槽上端；

5、所述垂直支撑板外侧端固定连接有挡杆，且挡杆呈“l”型结构设计，并且挡杆成等距阵列分布；

6、所述储料下料箱内部上端连接有粉料混料机构，且粉料混料机构下端设置有定量下料机构，所述饲喂槽上端连接有清洁机构，所述饲喂槽两端安装有排污机构。

7、优选的，所述粉料混料机构包括搅拌仓；

8、所述储料下料箱内部开设有搅拌仓，且搅拌仓内部贯穿有第一传动轴，且第一传动轴与搅拌仓内壁轴承连接，并且第一传动轴两端贯穿至储料下料箱外部，所述储料下料箱前端螺栓安装有第一电机，且第一电机与第一传动轴固定连接；

9、所述搅拌仓右侧上端内部设置有粉碎辊，且粉碎辊与搅拌仓轴承连接，并且粉碎辊后端贯穿储料下料箱后端外部，所述粉碎辊后端固定连接有第一皮带轮，所述第一传动轴后端固定连接有两组第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有第一传动皮带。

10、采用上述技术方案，通过第一电机带动第一传动轴旋转，第一传动轴通过第一皮带轮、第二皮带轮和第一传动皮带的配合，能够带动粉碎辊进行高速旋转，并对投放的草料和饲料进行破碎，以便于提高羊群食用的便捷性。

11、优选的，所述第一传动轴外部固定连接有搅拌架，且搅拌架呈“u”型结构设计，所述第一传动轴中部贯穿有套管，且第一传动轴与套管滑动连接，所述套管外部等距阵列分布有搅拌杆，且搅拌杆与套管固定连接，并且套管之间连接有固定连杆。

12、采用上述技术方案，通过搅拌架与第一传动轴的配合，在第一传动轴旋转时搅拌架与搅拌杆能够对搅拌仓内部的饲料进行混合和搅拌，便于多种饲料同时投喂时混合更加均匀。

13、优选的，所述搅拌杆前端贯穿有往复丝杆，且往复丝杆与搅拌杆螺纹连接，所述往复丝杆前端贯穿搅拌架，且往复丝杆与搅拌架轴承连接，并且往复丝杆前端键连接有传动齿轮；

14、所述搅拌仓前端内壁固定连接有第一定位板，且第一定位板后端面开设有内齿槽，所述内齿槽圆形结构设计，且传动齿轮与内齿槽啮合连接。

15、采用上述技术方案，通过往复丝杆的设置，可在第一传动轴带动搅拌架旋转时带动往复丝杆和传动齿轮同步旋转，而传动齿轮在内齿槽内部旋转同时发生自转并带动往复丝杆自转，同时往复丝杆带动搅拌架前后往复运动，从而提高对饲料的搅拌效果，提高混合均匀性。

16、优选的，所述定量下料机构包括下料仓；

17、所述储料下料箱内部下端设置有下料仓，且下料仓内部轴承连接有第二传动轴，所述第二传动轴外部连接有下料挡板，且下料挡板外侧端与下料仓内壁接触，并且下料挡板呈环形阵列分布；

18、所述第二传动轴后端贯穿至储料下料箱外部，且第二传动轴后端轴承连接有第三皮带轮，且第三皮带轮与第二皮带轮之间连接有第二传动皮带；

19、所述第三皮带轮内部连接有内棘轮，所述第二传动轴后端外壁转动连接有棘爪，且棘爪与内棘轮啮合连接，并且棘爪末端与第二传动轴外壁之间固定连接有第一复位弹簧。

20、采用上述技术方案，通过第二皮带轮、第三皮带轮和第二传动皮带的配合，在第一传动轴旋转的同时带动第二传动轴以及多组下料挡板同步旋转，进而能够控制饲料下料的速度，通过控制第一电机的转速和转动角度，可控制饲料具体的下料量，而棘轮棘爪结构的设置，使得电机正向旋转时仅可对饲料进行粉碎和搅拌，而反向旋转时可带动第二传动轴旋转进行下料，减少了动力源的设置、节约成本。

21、优选的，所述清洁机构包括第一刮板；

22、所述饲喂槽上端设置有第一刮板，且第一刮板后侧设置有第二刮板，所述第一刮板和第二刮板下端面与饲喂槽贴合，且第一刮板和第二刮板右侧端固定连接有活动块；

23、所述储料下料箱下端前侧螺栓连接有第二电机，且第二电机后端固定连接有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆后端贯穿至储料下料箱内部，所述第一螺纹丝杆与储料下料箱内壁轴承连接，且第一螺纹丝杆贯穿活动块，且第一螺纹丝杆与活动块螺纹连接。

24、采用上述技术方案，通过第一刮板和第二刮板的配合，能够在第二电机带动第一螺纹丝杆旋转时通过活动块带动第一刮板和第二刮板同步滑动，从而对饲喂槽上端面进行清理。

25、优选的，所述储料下料箱右侧端固定连接有储水箱，所述储料下料箱内部下端设置有密封管，且密封管右侧端导通连接有进水单向阀，并且进水单向阀与储水箱内部下端导通，所述密封管前端上方连接有出水单向阀；

26、所述密封管内部设置有活塞，且密封管后端贯穿有传动杆，并且传动杆前端与活塞固定连接，所述储料下料箱下端中部轴承连接有第二螺纹丝杆，且第二螺纹丝杆后端贯穿储料下料箱外部连接有第一齿轮，所述第一螺纹丝杆后端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接；所述传动杆后端左侧连接有第二定位板，且第二定位板左侧端与第二螺纹丝杆螺纹连接。

27、采用上述技术方案，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，在第一螺纹丝杆旋转时带动第二螺纹丝杆同步运动，而第二螺纹丝杆旋转时带动第二定位板、传动杆和活塞同步运动，活塞向后运动时可通过进水单向阀将出水箱内部液体抽吸至密封管内部，而活塞向前运动推动液体箱出水单向阀流动。

28、优选的，所述第一刮板和第二刮板右侧端导通连接有导流方管，且第一刮板内部呈中空设计，并且第一刮板前端阵列安装有喷头，所述导流方管右侧端导通连接有波纹管，所述出水单向阀后端连接有导流管，且导流管末端与波纹管导通连接，所述导流方管右侧端固定安装有限位块，且限位块下端与储料下料箱内壁滑动连接。

29、采用上述技术方案，通过出水单向阀导流管、波纹管和导流方管之间的配合，将液体输送至中空的第一刮板内部，并通过第一刮板前端安装的喷头喷出，在第一刮板向前运动时能够对饲喂槽表面进行冲洗，而第一刮板运动时能够进行清理，第二刮板的设置能够进一步提高清理的洁净度。

30、优选的，所述排污机构包括定位挡板；

31、所述饲喂槽两侧上端设置有定位挡板，且定位挡板右侧端与下料管螺栓连接，并且定位挡板下端与饲喂槽不接触，所述定位挡板与饲喂槽内壁之间固定连接有滑动限位杆，且定位挡板与饲喂槽之间设置有密封挡板，所述滑动限位杆上端贯穿密封挡板，且滑动限位杆后端贯穿有第二复位弹簧，并且第二复位弹簧均与密封挡板后端面固定连接。

32、采用上述技术方案，通过两组定位挡板与密封挡板的配合，能够对饲喂槽两端进行遮挡，防止饲料进入侧面而影响第一刮板和第二刮板的正常运动，第二复位弹簧能够推动密封挡板保持向前运动，而第一刮板和第二刮板清洁完成后向后复位，推动两组密封挡板向后运动，前端的密封刮板与定位挡板配合密封，而第一刮板和第二刮板和后端的定位挡板配合密封。

33、优选的，所述密封挡板上端右侧连接有第一连杆，且第一连杆下端固定连接有连接板，所述饲喂槽右侧下端滑动连接有第二连杆，且第二连杆两端分别与两组连接板固定连接；

34、所述饲喂槽前端开设有下料孔，且下料孔下端导通连接有下料导管，所述支撑架前端螺栓固定有储料箱，且下料导管下端贯穿至储料箱内部。

35、采用上述技术方案，通过下料孔的设置能够对清理时产生的杂质和水渍进行收集，通过下料导管排入至储料箱内部。

36、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防止羊群串圈的羊群饲喂装置，通过设置有定量下料机构和清洁机构，能精确的控制单次羊群饲喂的饲料下料量，通过科学合理的管控以保证羊群能够更加健康的成长，同时配合清理机构，能够在饲料下料前对饲喂槽内部残留的饲料残渣、杂质等进行清理，防止因温度、天气原因导致的饲料变质情况，通过及时的清理以确保羊群的正常生长，也能够降低羊群饲养的风险。

37、1、通过设置定量下料机构配合粉料混料机构，能够提高使用的便捷性，通过向储料下料箱内部投放饲料，首先可通过粉料混料机构对饲料进行破碎并均匀混合，提高羊群的使用适口性，同时配合定量下料，进行科学合理的管控，通过少量的实验获取羊群的每日饲料食用量，减少饲料的浪费情况，同时可便于根据对比饲料的投放量和食用量判断羊群的生病情况；

38、2、通过设置清理结构能够降低羊群的患病率，从而间接的降低了饲养的成本，同时也降低了养殖户的饲养风险，同时该饲喂装置设置有遮挡装置，使用于哺乳期母羊时，通过遮挡结构可防止羊羔出现串圈的情况，提高羊群管理的边界性，也防止羊羔串圈而产生踩踏死亡情况。