本技术涉及育秧盘领域,具体涉及一种多用育秧盘和插秧机。
背景技术:
1、目前市场上主要育秧盘为整盘固定尺寸对应特定类型插秧机,针对宽窄行插秧机主要有两种育秧盘,一种为在整盘育秧时完全分割为左右两部分,一种为在整盘育秧时不完全分割,然后在秧盘上插植前切割为左右两部分。
2、不同厂家车型所配备的育秧盘无法通用,需购买多种育秧盘,增加用户成本。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是如何增加育秧盘的通用性。
2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种多用育秧盘,包括盘体和隔板,所述盘体具有插槽,所述隔板可拆卸的安装于所述插槽内。
3、本实用新型的有益效果是:盘体内的隔板可拆卸,适用于多款插秧机,适用范围广。育秧盘结构简单,操作方便,组装牢固可靠,经久耐用。
4、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
5、进一步,所述插槽两端的下部具有相向延伸的台阶,所述隔板两端具有相背延伸的隔板凸起,所述隔板凸起上侧或下侧与所述台阶抵接。
6、采用上述进一步方案的有益效果是:插槽与隔板可形成两种结构,以适用于不完全分割的育苗方式和完全分割的育苗方式。
7、进一步,所述插槽的两侧还分别具有固定板。
8、采用上述进一步方案的有益效果是:在不设置隔板时,育秧盘可适用于与盘体宽度相符的插秧机。
9、进一步,所述固定板的厚度d由上至下逐渐增加。
10、采用上述进一步方案的有益效果是:两个固定板之间的间隙逐渐减小,插入隔板后,隔板插接稳固。
11、进一步,所述固定板的厚度d=(0.5~5)mm。
12、进一步,所述盘体内的高度记为h,所述固定板的高度记为h,h=(0.25~0.45)×h。
13、进一步,所述隔板的高度记为j,j=(0.35~0.65)h,且j>h-h。
14、采用上述进一步方案的有益效果是:在隔板的两种安装方式下,隔板均可位于两个固定板之间,保证隔板安装的稳定性。
15、进一步,所述插槽的宽度记为c,c=(1~5)mm;所述隔板的厚度记为k,k=c±1mm。
16、进一步,所述隔板和所述插槽均设有多个,多个所述插槽沿其长度方向依次设置,或者多个所述插槽沿其宽度方向间隔设置。
17、采用上述进一步方案的有益效果是:隔板的数量和位置可以根据使用需求灵活调整,以适应更多的应用场景。
18、本实用新型还提供一种插秧机,包括所述的多用育秧盘。
1.一种多用育秧盘,其特征在于,包括盘体(1)和隔板(2),所述盘体(1)具有插槽(3),所述隔板(2)可拆卸的安装于所述插槽(3)内;所述插槽(3)两端的下部具有相向延伸的台阶(4),所述隔板(2)两端具有相背延伸的隔板凸起(5),所述隔板凸起(5)上侧或下侧与所述台阶(4)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种多用育秧盘,其特征在于,所述插槽(3)的两侧还分别具有固定板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种多用育秧盘,其特征在于,所述固定板(6)的厚度d由上至下逐渐增加。
4.根据权利要求2所述的一种多用育秧盘,其特征在于,所述固定板(6)的厚度d=(0.5~5)mm。
5.根据权利要求2所述的一种多用育秧盘,其特征在于,所述盘体(1)内的高度记为h,所述固定板(6)的高度记为h,h=(0.25~0.45)×h。
6.根据权利要求5所述的一种多用育秧盘,其特征在于,所述隔板(2)的高度记为j,j=(0.35~0.65)h,且j>h-h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种多用育秧盘,其特征在于,所述插槽(3)的宽度记为c,c=(1~5)mm;所述隔板(2)的厚度记为k,k=c±1mm。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种多用育秧盘,其特征在于,所述隔板(2)和所述插槽(3)均设有多个,多个所述插槽(3)沿其长度方向依次设置,或者多个所述插槽(3)沿其宽度方向间隔设置。
9.一种插秧机,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的多用育秧盘。