种子脱粒机的制作方法

本技术涉及农用机械领域，具体而言，涉及一种种子脱粒机。

背景技术：

1、现有公开号为cn218736074u的专利，公开了一种种子脱粒机，包括于脱粒的脱粒装置，所述脱粒装置的下表面固定连接有用于除尘的除尘装置，所述除尘装置的下表面固定连接有用于支撑设备的支撑腿，所述除尘装置包括外框，所述外框的内部左侧固定安装有用于吹动灰尘的风机，所述外框的右壁开设置用于方便灰尘吹出的除尘口，所述除尘口的内部卡接有连接框，所述脱粒装置包括外壳，所述外壳的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动轴。

2、另有公开号为cn216314083u的专利，公开了一种种子脱粒机，包括脱粒机本体，种子脱粒机还包括除尘装置，除尘装置包括除尘筒和抽风机，除尘筒中设置有上端开口的除尘腔，除尘筒的上端可拆式地连接有用于封闭除尘腔的筒盖，筒盖与除尘筒之间设置有密封结构，除尘腔的内部设置有集尘筒，集尘筒的上端与筒盖可拆式连接，集尘筒的周壁上设置有若干个出风孔，筒盖上设置有与集尘筒的内腔连通的第一管接头，脱粒机本体中的脱粒腔的侧壁上连通有第二管接头，第二管接头通过橡胶软管与第一管接头连接，抽风机的进风口与除尘筒内部的除尘腔连通。

3、现有技术存在以下问题：

4、1、为了降低种子的含杂率，均采用额外的吹风设备用于脱粒后种子除杂，增加了设备体积和重量，不利于设备移动。

5、2、脱粒和除杂的双驱动设备增加了制造成本和维护成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种种子脱粒机，其能够采用一套驱动设备完成脱粒和除杂，减少设备体积和重量，降低制造成本和维护成本。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本申请提供一种种子脱粒机，其包括基座，所述基座连接有分离板，所述分离板开设有若干分离孔，所述分离板上方设置有主轴，所述主轴可旋转连接于基座，所述主轴穿接有多个涡轮扇叶，多个所述涡轮扇叶的外圈均穿设有多根旋转杆，所述旋转杆与主轴平行，所述旋转杆穿设有若干锤体，所述主轴传动连接有电机，所述电机连接于基座下方，所述主轴的一端设置有除杂仓，所述除杂仓连接于基座的一端，所述除杂仓与基座之间开设有风道和大料出口，所述除杂仓的上方连接有罩体，所述涡轮扇叶的上方罩设有上盖，所述上盖连接于基座，所述上盖开设有投料口，所述罩体和上盖搭接。

4、通过上述技术方案，采用设置于脱粒机主轴的多级涡轮扇叶，在主轴旋转带动锤体分离种子的同时，涡轮扇叶产生风力将碎屑通过风道吹入除杂仓，从而获得含杂量较低的种粒，减少了设备体积和重量；单个电机驱动的主轴降低了制造成本和动力系统的维护成本。

5、在本实用新型中，上述投料口连接有盖板，所述除杂仓的下方开设有排杂口，所述排杂口连接有滑槽。

6、通过上述技术方案，采用盖板封闭投料口，空气只能从分离板下方进入，上升的空气进一步分离下落的种粒和轻质的杂物，涡轮扇叶产生的风持续吹击除杂仓使杂物通过排杂口经过滑槽导向排出，提高了除杂效果。

7、在本实用新型中，上述分离板下方设置有v型排种槽，所述排种槽连接于基座内侧，所述基座的一端开设有排种口，所述排种口位于排种槽的最低端。

8、通过上述技术方案，采用排种槽汇集随机飞出分离板的种粒并通过排种口排出，提高了种粒的收集效率。

9、在本实用新型中，上述主轴连接有从动轮，所述从动轮抵接有传动带，所述传动带抵接有驱动轮，所述驱动轮连接于电机。

10、通过上述技术方案，采用带传动的方式驱动主轴，传动更平滑，维护更便捷。

11、在本实用新型中，上述电机连接有加强框，所述加强框连接于基座底部。

12、通过上述技术方案，采用加强框提高了电机连接的稳定性，也增加了基座的结构稳定性。

13、在本实用新型中，上述电机为调速电机。

14、通过上述技术方案，采用调速电机控制锤体旋转的速度，减少了变速组件的成本，针对不同作物的脱粒调节速度更方便。

15、在本实用新型中，上述锤体的长度可调节。

16、通过上述技术方案，调节锤体的长度来控制锤体与分离板之间的间隙，从而适用于不同作物的种子脱粒，适用性更广。

17、相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

18、1、采用设置于脱粒机主轴的多级涡轮扇叶，在主轴旋转带动锤体分离种子的同时，涡轮扇叶产生风力将碎屑通过风道吹入除杂仓，从而获得含杂量较低的种粒，减少了设备体积和重量；

19、2、单个电机驱动的主轴降低了制造成本和动力系统的维护成本。

技术特征：

1.一种种子脱粒机，包括基座(5)，其特征在于，所述基座(5)连接有分离板(11)，所述分离板(11)开设有若干分离孔(23)，所述分离板(11)上方设置有主轴(14)，所述主轴(14)可旋转连接于基座(5)，所述主轴(14)穿接有多个涡轮扇叶(16)，多个所述涡轮扇叶(16)的外圈均穿设有多根旋转杆(15)，所述旋转杆(15)与主轴(14)平行，所述旋转杆(15)穿设有若干锤体(17)，所述主轴(14)传动连接有电机(7)，所述电机(7)连接于基座(5)下方，所述主轴(14)的一端设置有除杂仓(8)，所述除杂仓(8)连接于基座(5)的一端，所述除杂仓(8)与基座(5)之间开设有风道(26)和大料出口(25)，所述除杂仓(8)的上方连接有罩体(1)，所述涡轮扇叶(16)的上方罩设有上盖(2)，所述上盖(2)连接于基座(5)，所述上盖(2)开设有投料口(3)，所述罩体(1)和上盖(2)搭接。

2.根据权利要求1所述的种子脱粒机，其特征在于，所述投料口(3)连接有盖板(4)，所述除杂仓(8)的下方开设有排杂口，所述排杂口连接有滑槽(9)。

3.根据权利要求2所述的种子脱粒机，其特征在于，所述分离板(11)下方设置有v型排种槽(24)，所述排种槽(24)连接于基座(5)内侧，所述基座(5)的一端开设有排种口(10)，所述排种口(10)位于排种槽(24)的最低端。

4.根据权利要求1所述的种子脱粒机，其特征在于，所述主轴(14)连接有从动轮(20)，所述从动轮(20)抵接有传动带(19)，所述传动带(19)抵接有驱动轮(18)，所述驱动轮(18)连接于电机(7)。

5.根据权利要求4所述的种子脱粒机，其特征在于，所述电机(7)连接有加强框(6)，所述加强框(6)连接于基座(5)底部。

6.根据权利要求5所述的种子脱粒机，其特征在于，所述电机(7)为调速电机。

7.根据权利要求1所述的种子脱粒机，其特征在于，所述锤体(17)的长度可调节。

技术总结
本技术提出了一种种子脱粒机，涉及农用机械领域。包括：基座，基座连接有分离板，分离板开设有若干分离孔，分离板上方设置有主轴，主轴可旋转连接于基座，主轴穿接有多个涡轮扇叶，多个涡轮扇叶的外圈均穿设有多根旋转杆，旋转杆与主轴平行，旋转杆穿设有若干锤体，主轴传动链接有电机，电机连接于基座下方，主轴的一端设置有除杂仓，除杂仓连接于基座的一端，除杂仓与基座之间开设有风道和大料出口，除杂仓的上方连接有罩体，涡轮扇叶的上方罩设有上盖，上盖连接于基座，上盖开设有投料口，罩体和上盖搭接；其能够采用一套驱动设备完成脱粒和除杂，减少设备体积和重量，降低制造成本和维护成本。

技术研发人员：胡楠
受保护的技术使用者：陕西省种子工作总站
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15