一种用于韭菜收割的打捆设备的制作方法

本技术涉及韭菜捆扎设备，特别涉及一种用于韭菜收割的打捆设备。

背景技术：

1、目前，温室大棚韭菜收割完成后堆摞在一起，需要将韭菜整理后进行打捆，专利号为cn202220261153.1的实用新型公开了一种韭菜打捆机，该打捆机包括打捆机本体，所述打捆机本体包括底座，所述底座上焊接有支撑架，所述支撑架的顶部焊接有下桶体，所述下桶体的顶部安装有上桶体，所述上桶体与下桶体之间通过固定轴相连接，所述上桶体上焊接有安装座，所述安装座上安装有活动杆，所述活动杆的顶部焊接有顶板，所述顶板与安装座之间安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别固定在安装座和顶板上，该韭菜打捆机桶体的内部设置有弹力钢片，弹力钢片通过弹簧的支撑下向下移动，通过向下移动，对不同粗细的韭菜进行挤压固定，该韭菜打捆机需要人工将韭菜放置在打捆机内，人工绑扎，效率非常低，人工劳动强度大，所以，亟待解决。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于韭菜收割的打捆设备，其目的在于解决现有的韭菜捆扎工作依赖人工、捆扎韭菜费时费力、效率低的问题。

2、本实用新型采用以下技术方案：

3、一种用于韭菜收割的打捆设备，包括：

4、机架，所述机架为立体的矩形钢框架结构；

5、两个滚筒，两个所述滚筒分置在所述机架的前后两端，其中一个滚筒为动力滚筒，另一个滚筒为从动滚筒，两个所述滚筒的两端分别通过两个支座固定支撑；

6、两条传送带，两条所述传送带间隔安装在两个滚筒上；

7、打捆升降机构，所述打捆升降机构安装在传送带的卸料端，所述打捆升降机构包括水平板、电动推杆一、打捆定位板，所述水平板沿纵向水平设置在所述机架的两个横梁之间，所述电动推杆一固定在所述水平板底部，所述电动推杆一的伸缩端朝上穿过所述水平板上的导向孔延伸到所述水平板上方与两条传送带之间设置的打捆定位板固定连接；

8、给线机构，所述给线机构设置在两条传送带之间并位于所述打捆定位板后侧，所述给线机构包括立柱一、安装板、压线辊、电动推杆二、切刀、悬臂梁、绕线轴、捆扎带，所述立柱一下端固定在所述水平板上面，所述立柱一上端固定安装板，所述压线辊横向设置在所述安装板上面，所述安装板前端表面设置倒置的u形座，所述立柱一中部垂直固定悬臂梁，所述悬臂梁一端与所述立柱一垂直固定连接，另一端悬置于所述立柱一后侧，在所述悬臂梁的悬置端一侧面垂直设置绕线轴，所述绕线轴一端插入所述悬臂梁侧壁上设置的轴承孔内并通过所述轴承孔内的轴承转动连接，所述绕线轴上面同轴缠绕捆扎带，所述捆扎带的自由端向上延伸并从压线辊底部穿过后从u形座的u形槽穿出延伸到安装板前方，所述安装板的前端一侧横向固定电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端固定切刀，所述切刀的正前方设置与所述安装板固定连接的竖置挡板；

9、第一牵拉机构，所述第一牵拉机构设置在两条传送带之间并位于所述打捆定位板前侧，所述第一牵拉机构包括立柱二、电动推杆三、电机一、夹板固定座一、两个夹板一，所述立柱二下端固定在水平板上，上端固定电动推杆三，所述电动推杆三的伸缩端固定连接夹板固定座一，两个夹板一安装在夹板固定座一，所述夹板固定座一一侧设置电机一用于驱动两个夹板一的开合；

10、两个纵向牵拉机构，两个纵向牵拉机构对称设置在所述打捆定位板前后端并位于两条传送带上方，所述纵向牵拉机构包括第一支架、第一电动推杆、第一固定块、第二电动推杆、调节板、第一夹板、第二夹板，所述第一支架两端固定在所述机架的两个纵梁上，所述第一电动推杆纵向水平固定在所述第一支架底部，所述第一电动推杆的伸缩端固定第一固定块，所述第一固定块一侧固定调节板，所述调节板一端与所述第一固定块固定连接，另一端侧面垂直固定连接第一夹板，所述调节板的侧面固定水平的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定与所述第一夹板相平行的第二夹板，所述第二电动推杆可驱动第二夹板靠近或远离第一夹板；

11、横向定位夹紧机构，所述横向定位夹紧机构设置在所述打捆定位板一侧，所述横向定位夹紧机构包括连接梁、驱动电机、两个热熔夹板、夹板定位座、第三电动推杆，所述连接梁纵向固定在两个第一支架的底部，所述第三电动推杆横向固定在所述连接梁的底部，所述第三电动推杆的伸缩端固定夹板定位座，所述夹板定位座上安装两个热熔夹板，所述夹板定位座上设置驱动电机用于驱动两个热熔夹板合并或分开。

12、上述技术方案中，所述打捆定位板为朝上弯曲的u形板。

13、上述技术方案中，所述夹板固定座一的后侧面开设矩形凹槽一，所述凹槽一内横向设置水平的螺纹杆一，两个夹板一一端部分插入所述凹槽一内，两个夹板一的插入端侧面均设置贯通的螺纹孔一，两个夹板一通过所述螺纹孔一螺纹套设在螺纹杆一上，两个夹板一的螺纹孔一为反向螺纹孔，所述夹板固定座一的一侧壁固定电机一，所述电机一的输出轴穿过所述夹板固定座一的侧壁插入凹槽一内与所述螺纹杆一的一端同轴固定连接并可驱动螺纹杆一顺时针或逆时针转动，螺纹杆一转动可带动两个夹板一水平方向合并或分离。

14、上述技术方案中，所述夹板定位座的侧面开设矩形凹槽二，所述凹槽二内纵向设置水平的螺纹杆二，两个热熔夹板一端部分插入所述凹槽二内，两个热熔夹板的插入端侧面均设置贯通的螺纹孔二，两个热熔夹板通过螺纹孔二螺纹套设在螺纹杆二上，两个热熔夹板的螺纹孔二为反向螺纹孔，所述夹板定位座的一侧壁固定驱动电机，驱动电机的输出轴穿过所述夹板定位座的侧壁插入凹槽二内与所述螺纹杆二的一端同轴固定连接并可驱动螺纹杆二顺时针或逆时针转动，螺纹杆二转动可驱动两个热熔夹板水平方向合并或分离。

15、上述技术方案中，两个热熔夹板的里侧面对称设置两个高温加热区。

16、上述技术方案中，进一步地，所述动力滚筒为电动滚筒。

17、本实用新型的优点如下：

18、本实用新型通过滚筒驱动两个传送带将韭菜输送捆绑，可以实现连续的韭菜打捆作业，韭菜通过两个传送带之间安装的打捆定位板聚拢在一起，可以实现单捆韭菜的定量捆扎，通过给线机构提供绑扎带，可以实现连续的韭菜捆绑作业捆扎带的供应，通过打捆升降机构可实现打捆定位板的定位升降，通过第一牵拉机构配合打捆升降机构可实现绑扎带定长切断，通过打捆升降机构配合两个纵向牵拉机构、横向定位夹紧机构可实现绑扎带对韭菜的快速绑扎工作，韭菜打捆过程自动化程度高、韭菜打捆效率高，同时节省了人工劳动强度。

技术特征：

1.一种用于韭菜收割的打捆设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种用于韭菜收割的打捆设备，其特征在于：所述打捆定位板(43)为朝上弯曲的u形板。

3.如权利要求1所述的一种用于韭菜收割的打捆设备，其特征在于：所述夹板固定座一(64)的后侧面开设矩形凹槽一(641)，所述凹槽一(641)内横向设置水平的螺纹杆一(642)，两个夹板一(65)一端部分插入所述凹槽一(641)内，两个夹板一(65)的插入端侧面均设置贯通的螺纹孔一(643)，两个夹板一(65)通过所述螺纹孔一(643)螺纹套设在螺纹杆一(642)上，两个夹板一(65)的螺纹孔一(643)为反向螺纹孔，所述夹板固定座一(64)的一侧壁固定电机一(63)，所述电机一(63)的输出轴穿过所述夹板固定座一(64)的侧壁插入凹槽一(641)内与所述螺纹杆一(642)的一端同轴固定连接并可驱动螺纹杆一(642)顺时针或逆时针转动，螺纹杆一(642)转动可带动两个夹板一(65)水平方向合并或分离。

4.如权利要求1所述的一种用于韭菜收割的打捆设备，其特征在于：所述夹板定位座(84)的侧面开设矩形凹槽二(841)，所述凹槽二(841)内纵向设置水平的螺纹杆二(842)，两个热熔夹板(83)一端部分插入所述凹槽二(841)内，两个热熔夹板(83)的插入端侧面均设置贯通的螺纹孔二(843)，两个热熔夹板(83)通过螺纹孔二(843)螺纹套设在螺纹杆二(842)上，两个热熔夹板(83)的螺纹孔二(843)为反向螺纹孔，所述夹板定位座(84)的一侧壁固定驱动电机(82)，驱动电机(82)的输出轴穿过所述夹板定位座(84)的侧壁插入凹槽二(841)内与所述螺纹杆二(842)的一端同轴固定连接并可驱动螺纹杆二(842)顺时针或逆时针转动，螺纹杆二(842)转动可驱动两个热熔夹板(83)水平方向合并或分离。

5.如权利要求1所述的一种用于韭菜收割的打捆设备，其特征在于：两个热熔夹板(83)的里侧面对称设置两个高温加热区(831)。

6.如权利要求1所述的一种用于韭菜收割的打捆设备，其特征在于：所述动力滚筒为电动滚筒。

技术总结
本技术公开了一种用于韭菜收割的打捆设备，包括机架、两个滚筒、两条传送带、打捆升降机构、给线机构、第一牵拉机构、两个纵向牵拉机构、横向定位夹紧机构，所述机架为立体的矩形钢框架结构，两个所述滚筒分置在所述机架的前后两端，其中一个滚筒为动力滚筒，另一个滚筒为从动滚筒，两个所述滚筒的两端分别通过两个支座固定支撑，两条所述传送带间隔安装在两个滚筒上，所述打捆升降机构安装在传送带的卸料端，所述打捆升降机构包括水平板、电动推杆一、打捆定位板，所述水平板沿纵向水平设置在所述机架的两个横梁之间。本技术打捆韭菜自动化程度高、韭菜打捆效率高，同时节省了人工劳动强度。

技术研发人员：张文洁
受保护的技术使用者：张文洁
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/4/7