本发明涉及割台，尤其涉及一种摘穗辊、摘穗装置以及收获机。
背景技术：
1、目前现有玉米收获机根据摘穗方式不同分为辊式玉米收获机与板式玉米收获机两种，其中辊式玉米收获机存在一种螺旋筋摘穗辊+橡胶挡板技术路线。摘穗辊的前部带有螺旋筋，可以实现茎秆向上输送，同时实现茎秆下拉的功能；后端的强拉钢筋可以将未完全拉下的茎秆强制下拉；橡胶挡板可以减少果穗与摘穗辊的接触，减少籽粒的磕碰。该结构在收获含水量较低的玉米果穗时，极易出现摘穗辊与果穗磕碰造成掉籽粒严重的问题，同时带有螺旋筋的摘穗辊拉茎效果差，容易造成堵塞。
2、目前市场上辊式玉米收获机割台摘穗装置都采用前端带有螺旋筋、后端带有强拉钢筋的摘穗辊配合橡胶挡板实现摘穗功能，在收获含水量较低的果穗时，摘下的果穗与运动的摘穗辊接触，造成果穗籽粒的掉落，影响玉米果穗的完整性和玉米产量，同时带有螺旋筋的摘穗辊拉茎效果差，容易造成堵塞，影响用户收获效果和作业效率。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种摘穗辊、摘穗装置以及收获机。
2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种摘穗辊，包括：摘穗辊接头合件；至少两段螺旋筋，所述各段螺旋筋围绕在所述摘穗辊接头合件前部，所述各段螺旋筋直径沿所述摘穗辊接头合件由前向后依次减小；多个强拉钢筋，所述多个强拉钢筋周向排布在所述摘穗辊接头合件的后端；多个前钢筋，连接在所述摘穗辊接头合件上并设置在各段螺旋筋之间。
3、采用本发明技术方案的有益效果是：前钢筋的设置，可以减小一对摘穗辊的间隙来增加摘穗辊与茎秆的挤压力和接触时间，提高摘穗辊的拉茎效果。未实现茎秆分离和部分断茎秆在摘穗辊的拉茎作用下继续向后输送，后端的强拉钢筋将剩余未拉下的茎秆强制往下拉动，实现强制拉茎功能并减少茎秆的堆积。可以解决收获含水量较低的玉米果穗掉籽粒的问题。
4、进一步地，螺旋筋包括：第一螺旋筋、第二螺旋筋、第三螺旋筋，所述第一螺旋筋、所述第二螺旋筋、所述第三螺旋筋依次安装在所述摘穗辊接头合件前部，多个所述前钢筋与所述摘穗辊接头合件的轴线平行。
5、采用本发明技术方案的有益效果是：在摘穗辊前处的第一螺旋筋、第二螺旋筋以及前钢筋的共同配合转动将茎秆往下拉动，可以减小一对摘穗辊的间隙来增加摘穗辊与茎秆的挤压力和接触时间，提高摘穗辊的拉茎效果，未实现茎秆分离和部分断茎秆在摘穗辊的拉茎作用下继续向后输送，后端周向均布多段强拉钢筋将剩余未拉下的茎秆强制往下拉动，实现强制拉茎功能并减少茎秆的堆积。可以解决收获含水量较低的玉米果穗掉籽粒的问题。
6、进一步地，第一螺旋筋、所述第二螺旋筋以及所述第三螺旋筋的旋向相同。
7、进一步地，所述摘穗辊接头合件的后端安装有摘穗辊反转钢筋，所述摘穗辊反转钢筋的旋向与所述螺旋筋的旋向相反。
8、采用上述进一步技术方案的有益效果是：在强拉钢筋的末端周向均布多段摘穗辊反转钢筋，具有防缠草作用。
9、进一步地，所述第一螺旋筋的直径为10mm，所述第二螺旋筋的直径为8mm，所述第三螺旋筋的直径为6mm。
10、采用上述进一步技术方案的有益效果是：一对摘穗辊安装呈喇叭形，前端间隙大，后端间隙小，所以各段螺旋筋直径沿摘穗辊接头合件由前向后依次减小，以适应两组摘穗辊结构。
11、此外，本发明还提供了一种摘穗装置，包括：一对根据上述任意一项所述的一种摘穗辊，一对摘穗辊左右相邻并上下高低设置，还包括：第一摘穗板，所述第一摘穗板安装在低摘穗辊的上方，所述第一摘穗板与低摘穗辊之间具有间隙。
12、采用本发明技术方案的有益效果是：通过摘穗辊往下拉茎秆配合第一摘穗板和第二摘穗板的间隙来实现摘穗功能，减少果穗与摘穗辊的接触面积和接触时间，提高果穗的完整性，减少果穗掉籽粒的问题。在一对摘穗辊前处的第一螺旋筋、第二螺旋筋以及前钢筋的共同配合转动将茎秆往下拉动，可以减小两摘穗辊的间隙来增加摘穗辊与茎秆的挤压力和接触时间，提高摘穗辊的拉茎效果，同时茎秆在被连续下拉的过程中对卡在第一摘穗板和第二摘穗板处的果穗具有一定的推运能力，可以减少果穗在第一摘穗板和第二摘穗板的末端位置堆积、堵塞的问题。未实现茎秆分离和部分断茎秆在摘穗辊的拉茎作用下继续向后输送，后端周向均布多段强拉钢筋将剩余未拉下的茎秆强制往下拉动，实现强制拉茎功能并减少茎秆的堆积。可以解决收获含水量较低的玉米果穗掉籽粒的问题。
13、进一步地，所述高摘穗辊的上方设有第二摘穗板，所述第二摘穗板与所述高摘穗辊之间具有间隙，所述第二摘穗板与所述第一摘穗板之间具有间隙。
14、采用上述进一步技术方案的有益效果是：调整第一摘穗板和第二摘穗板的配合间隙，在摘穗辊往下拉茎秆的过程中靠第一摘穗板和第二摘穗板的配合间隙将玉米果穗卡在第一摘穗板和第二摘穗板的上方而茎秆被继续向下拉动，实现果穗与茎秆的分离，摘下的果穗第一摘穗板滑落到果穗输送装置。
15、进一步地，一对摘穗辊连接有摘穗齿箱，第一摘穗板的上方设有拨禾齿链，所述拨禾齿链连接有拨禾链齿箱以及拨禾链张紧装置；第一摘穗板和/或第二摘穗板的前部设有摘穗板导流板，第一摘穗板的后部设有橡胶挡板或金属挡板。
16、采用上述进一步技术方案的有益效果是：摘穗齿箱带动一对摘穗辊转动，运动的拨禾链将茎秆拨入摘穗装置的中间通道。摘穗板导流板将茎秆平滑过渡到摘穗板处，可以减少卡茎秆和喂入堵塞的问题。橡胶挡板或金属挡板可以减少果穗与摘穗辊的磕碰，减少果穗掉籽粒的问题。
17、进一步地，一对摘穗辊为镜像件，高摘穗辊和低摘穗辊相邻设置，所述第一摘穗板的长度范围为摘穗辊长度的二分之一至摘穗辊长度的四分之三。
18、采用上述进一步技术方案的有益效果是：第一摘穗板的长度与摘穗辊的长度相匹配。通过摘穗辊往下拉茎秆配合第一摘穗板和第二摘穗板的间隙来实现摘穗功能，减少果穗与摘穗辊的接触面积和接触时间，提高果穗的完整性，减少果穗掉籽粒的问题。
19、另外，本发明还提供了一种收获机，包括上述任意一项所述的摘穗装置。
20、采用本发明技术方案的有益效果是：通过摘穗辊往下拉茎秆配合第一摘穗板和第二摘穗板的间隙来实现摘穗功能，减少果穗与摘穗辊的接触面积和接触时间，提高果穗的完整性，减少果穗掉籽粒的问题。在一对摘穗辊前处的第一螺旋筋、第二螺旋筋以及前钢筋的共同配合转动将茎秆往下拉动，可以减小两摘穗辊的间隙来增加摘穗辊与茎秆的挤压力和接触时间，提高摘穗辊的拉茎效果，同时茎秆在被连续下拉的过程中对卡在第一摘穗板和第二摘穗板处的果穗具有一定的推运能力，可以减少果穗在第一摘穗板和第二摘穗板的末端位置堆积、堵塞的问题。未实现茎秆分离和部分断茎秆在摘穗辊的拉茎作用下继续向后输送，后端周向均布多段强拉钢筋将剩余未拉下的茎秆强制往下拉动，实现强制拉茎功能并减少茎秆的堆积。可以解决收获含水量较低的玉米果穗掉籽粒的问题。
21、本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实践了解到。