一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构的制作方法

文档序号:38638751发布日期:2024-07-12 11:41阅读:92来源:国知局

本技术属于真空断路器,涉及一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构。


背景技术:

1、真空断路器是电力系统中重要的控制和保护设备之一,在3.6kv~40.5kv系统中占主导地位凭,真空灭弧室是真空断路器及真空负荷开关的核心元件,灭弧介质环境友好是突出的特点。波纹管作为真空灭弧室中起密封作用的部件,通常两端分别与动导电杆与动端盖板相连接,在真空断路器进行分合闸运动时,波纹管会随着动导电杆一起运动并被压缩和复原,是真空灭弧室中唯一需要大幅往复运动的机械形变部件,波纹管往往是真空灭弧室中机械寿命最小的部件,因此波纹管的寿命通常就决定了真空灭弧室的寿命。

2、目前,在高电压等级下应用真空灭弧室,真空断路灭弧室外部绝缘通常采用高压气体来实现,如六氟化硫、干燥空气等,气体压力高至数个大气压。真空灭弧室外部工作环境的高气压力和内部的高真空使波纹管的内外两侧存在极大的压力差,加剧了波纹管的疲劳破损,进而使真空灭弧室失效,无法继续工作。

3、为了解决上述问题,目前针对存在内外高压力差的工作环境的真空灭弧室,大多采用在原有真空灭弧室动端设置附加结构的方法,形成与外部压力差有梯度差的结构,降低或消除压力差对波纹管的作用,以维持波纹管的性能和寿命。但存在附加结构复杂、占用空间大、加工难度高、使用易受影响、成本高等缺点。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中真空灭弧室的波纹管结构复杂、占用空间大、加工难度高、成本高的技术问题,提供一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构。

2、为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:

3、本实用新型提供一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,包括瓷壳;所述瓷壳为两端开口的圆柱体结构;瓷壳的两端分别连接有静端盖和动端盖;所述静端盖中部设置有静触头;所述动端盖中部设置有灭弧室动导电杆;所述灭弧室动导电杆与动端盖之间还固定连接有导向套;灭弧室动导电杆外侧套设有第一波纹管和第二波纹管;所述第一波纹管位于瓷壳外部,第一波纹管两端分别与导向套和灭弧室动导电杆固定连接;所述第二波纹管位于瓷壳内部,第二波纹管两端分别与导向套和灭弧室动导电杆固定连接。

4、进一步地,所述瓷壳内部还设置有屏蔽罩;所述屏蔽罩环绕静触头和灭弧室动导电杆设置。

5、进一步地,所述导向套和灭弧室动导电杆之间留有空隙,以连通第二波纹管内部空间和第一波纹管内部空间。

6、进一步地,所述导向套为金属导向套或非金属导向套。

7、进一步地,所述第一波纹管内部空间和第二波纹管内部空间的真空度小于或等于灭弧室内部空间的真空度。

8、进一步地,所述第一波纹管内部空间和第二波纹管内部空间的气压值小于瓷壳外部空间的气压值。

9、进一步地,所述第一波纹管的设置方向与第二波纹管的设置方向相同或相反。

10、进一步地,所述第一波纹管为若干层波纹管叠套而成。

11、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

12、本实用新型公开了一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,第二波纹管和第一波纹管互为冗余备份,当其中任一波纹管发生问题丧失密封性能时,仍可以保证真空灭弧室内部空间的真空度,直至所有波纹管全部丧失密封性能时。从而提升了真空灭弧室的密封性能。本实用新型第一波纹管内部空间和第二波纹管内部空间可设置为与灭弧室内部空间相同的真空度,也可设置成低于真空灭弧室内部空间真空度但小于外部空间气体压力的气压值,从而使真空灭弧室内部空间、第二波纹管内部空间和第一波纹管内部空间、外部空间的压力差形成梯度,降低了第二波纹管和第一波纹管的工作应力,从而提升了真空灭弧室气密性能的可靠性和机械寿命。并且,本实用新型增加的第一波纹管及其在真空灭弧室上的装配方式,在设计方法、生产方式等方面与原有的第二波纹管相同,不附加其他工艺过程,降低了真空灭弧室制造企业的制造难度,可以方便在原有生产方式中进行生产。



技术特征:

1.一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,其特征在于,包括瓷壳(103);所述瓷壳(103)为两端开口的圆柱体结构;瓷壳(103)的两端分别连接有静端盖(102)和动端盖(104);所述静端盖(102)中部设置有静触头(101);所述动端盖(104)中部设置有灭弧室动导电杆(107);所述灭弧室动导电杆(107)与动端盖(104)之间还固定连接有导向套(105);灭弧室动导电杆(107)外侧套设有第一波纹管(106)和第二波纹管(202);所述第一波纹管(106)位于瓷壳(103)外部,第一波纹管(106)两端分别与导向套(105)和灭弧室动导电杆(107)固定连接;所述第二波纹管(202)位于瓷壳(103)内部,第二波纹管(202)两端分别与导向套(105)和灭弧室动导电杆(107)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,其特征在于,所述瓷壳(103)内部还设置有屏蔽罩(201);所述屏蔽罩(201)环绕静触头(101)和灭弧室动导电杆(107)设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,其特征在于,所述导向套(105)和灭弧室动导电杆(107)之间留有空隙,以连通第二波纹管内部空间(301)和第一波纹管内部空间(302)。

4.根据权利要求3所述的一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,其特征在于,所述导向套(105)为金属导向套或非金属导向套。

5.根据权利要求4所述的一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,其特征在于,所述第一波纹管内部空间(302)和第二波纹管内部空间(301)的真空度小于或等于灭弧室内部空间(300)的真空度。

6.根据权利要求5所述的一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,其特征在于,所述第一波纹管内部空间(302)和第二波纹管内部空间(301)的气压值小于瓷壳(103)外部空间的气压值。

7.根据权利要求6所述的一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,其特征在于,所述第一波纹管(106)的设置方向与第二波纹管(202)的设置方向相同或相反。

8.根据权利要求7所述的一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,其特征在于,所述第一波纹管(106)为若干层波纹管叠套而成。


技术总结
本技术公开了一种用于真空灭弧室的组合波纹管结构,属于真空断路器技术领域;包括瓷壳,所述瓷壳为两端开口的圆柱体结构;瓷壳的两端分别连接有静端盖和动端盖;所述静端盖中部设置有静触头;所述动端盖中部设置有灭弧室动导电杆;所述灭弧室动导电杆与动端盖之间还固定连接有导向套;灭弧室动导电杆外侧套设有第一波纹管和第二波纹管;所述第一波纹管位于瓷壳外部,第一波纹管两端分别与导向套和灭弧室动导电杆固定连接;所述第二波纹管位于瓷壳内部,第二波纹管两端分别与导向套和灭弧室动导电杆固定连接。本技术增加的第一波纹管及其在真空灭弧室上的装配方式,在设计方法、生产方式等方面与原有的第二波纹管相同,工艺简单,成本低。

技术研发人员:骆虎,付鲁军,魏泉,殷晓刚,马平
受保护的技术使用者:西安高压电器研究院股份有限公司
技术研发日:20231130
技术公布日:2024/7/11
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