专利名称：泵式液粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型泵式液粉机，是一种粉碎低、中硬度物料，作为生产高细度要求的液体粉磨设备。
本实用新型泵式液粉机与目前市场上出售的常见粉碎机相比具有明显的特点与进步。常见的已有技术设备是砂磨锅，其缺点主要是产量低、电耗高、体积占地面积大、成本高等缺点。
根据市场调查，针对国内液体粉碎机械比较落后的状况，本实用新型的目的是提供一种适用于低、中硬度物料粉碎的高细度微粒要求，产量高、电耗低、结构紧凑、成本低的泵式液粉机。
为了实现这一目的，本实用新型采用一种象水泵形状，在机壳内腔装有定子与转子组成的泵式结构，其主要技术特征在于定子(5)，由若干条对称、均布的齿与槽组成，固定在机壳的一端；转子(4)，也有若干条对称、均布的齿与槽及梅花形送料叶子组成，用螺母固定在主轴上。转子(4)的齿插入定子(5)的槽内，定子(5)的齿插入转子(4)的槽内，它们的齿与槽互相配合，并且有一定的间隙(8)，转、定子的配合外圆圈与机壳(6)形成一个非常紧凑的工作室(7)。为解决端面机械密封的磨损与发热，在密封座(3)的下、上端装有冷却水的进、出口管。
本实用新型泵式液粉机与普通常用的砂磨锅相比较砂磨锅生产3－5V细度。每台配电机7.5KW，需要10台套并联使用连续工作，产量在200公斤／时左右，耗电超过1万度，占厂房面积150m2。而本实用新型泵式液粉机同样生产3－5V细度，配电机只需7.5KW(只有砂磨锅的十分之一)；产量350公斤／时(提高75％)；设备占地面积15m2(比原来节省面积十分之九)。所以采用本实用新型泵式液粉机具有结构紧凑，占地面积小、产量高、耗电低、投资成本省等优点，社会、经济效益显著。
图1为本实用新型泵式液粉机剖面图图中，1、电动机，2、联轴器，3、密封座，4、转子，5、定子，6、机壳，7、工作室，8、间隙。
以下结合附
图1、实施本实用新型工作过程作进一步描述所需磨细的物料通过进口(A)，在转子(4)梅花形送料叶子高速运转的吸力作用下吸入工作室(7)，向四周分散冲击到转子(4)与定子(5)的间隙(8)中，在转子叶片的高速旋转作用下，在泵体工作室内形成强大冲击气流，从而使物料在转子叶片与定子间隙间产生猛烈的气流冲击、研磨，被研磨后的物料在转子的离心力的作用下，通过出料口(B)排出工作室。为使物料达到所需细度，本机装有贮罐、循环管道，物料可以通过循环管道研磨达到所需细度。
权利要求1.一种在机壳内腔由定子和转子组成的泵式液粉机，其主要技术特征在于定子(5)由若干条对称、均布的齿与槽组成，固定在机壳的一端，转子(4)也有若干条对称，均布的齿与槽及梅花形送料叶子组成，用螺母固定在主轴上，转子(4)的齿插入定子(5)的槽内，定子(5)的齿插入转子(4)的槽内，它们的齿与槽互相配合并且有一定的间隙(8)，转、定子的配合外圆圈与机壳(9)形成一个非常紧凑的工作室(7)。为解决端面机械密封的磨损与发热，在密封座(3)的下、上端装有冷却水的进、出口管。
专利摘要一种用于物料粉碎的泵式液粉机，在机壳内腔采用由定子与转子等组成，物料进入机壳内腔工作室内，在转子与定子缝隙间经高速旋转的气流，产生强烈冲击、研磨、达到高细度要求的液料通过出口管(B)排出工作室。本实用新型具有结构紧凑，占地面积小、产量高、耗电低、投资成本省等特点，广泛应用于化工、医药、农药、染料、涂料、食品及科研等单位高细度要求微粒加工。
文档编号B02C7/04GK2048785SQ892067
公开日1989年12月6日 申请日期1989年5月5日 优先权日1989年5月5日
发明者尹在杨 申请人:嵊县机械厂