双向耕耙犁刀齿辊液力驱动机构的制作方法

文档序号:151671阅读:403来源:国知局
专利名称:双向耕耙犁刀齿辊液力驱动机构的制作方法
技术领域
本实用新型属于农业机械中为拖拉机配套的土壤耕作加工机具上的一个总成。
播前耕整地作业是农业生产中重要的作业环节。为了克服单项作业农具下地次数多,压实土壤、破坏土质、作业质量差、浪费能源等缺点,我国研制了双向耕耙犁(专利号88 2 06558.0),该机实现了翻耙联合复式作业,压地次数少、作业质量高、碎土性能好、地表平整、无开闭垄。但是,在整机设计上,由于采用了机械传动系统传递动力驱动刀齿辊旋转的方案,使得该机结构复杂化,机具重量增加,钢材消耗大。
本实用新型的目的就是设计一种以液力为动力源的双向耕耙犁刀齿辊液力驱动机构,使其除保持机械传动系统全部功能外,还要克服机械传动系统的缺点,具有传动结构简单、工作可靠、机重轻、节约钢材、提高标准化程度、降低加工成本的特点。
本实用新型的基本设计是,将快速接头、双向分流阀、双向定量油马达通过油管接通,並一并安装固定在双向耕耙犁主梁上,此时,利用悬挂双向耕耙犁的拖拉机自身配备的液压系统输出的压力油,作为驱动双向耕耙犁刀齿辊旋转的原动力,经分配器和快速接头,将具有一定压力的压力油输入双向定量油马达内,以实现驱动刀齿辊旋转作业。


图1是双向耕耙犁刀齿辊液力驱动机构结构示意图;图2是本机构油路连接原理图。
以下结合附图对本实用新型实施例进行描述。双向耕耙犁刀齿辊液力驱动机构主要由油箱1、油泵2、安全阀3、滤油器4、冷却器5、分配器6、快速接头7和8、双向分流阀9,以及双向定量油马达12组成,利用油管10和11将上述各器件接通,形成封闭的液压油路系统,其中,双向分流阀9及双向定量油马达12按照一定位置关系安装固定在双向耕耙犁主梁13上,另外的油箱1、油泵2、安全阀3、滤油器4、冷却器5、分配器6、快速接头7和8,则全部配置在牵引双向耕耙犁作业的拖拉机上,两个部份之间由快速接头7和8连通。作业时(1)、当双向耕耙犁向右方翻转土垡时,油泵2把油从油箱1内吸出,经安全阀3泵入分配器6,通过快速接头7、油管10进入双向分流阀9,此时,具有一定压力的压力油驱动双向定量油马达12转动,同时马达12带动刀齿辊14旋转,实现该机右翻耕耙作业。工作后的压力油经油管11、快速接头8、分配器6、冷却器5和滤油器4流回油箱1内;(2)、当双向耕耙犁向左方翻转土垡时,泵入分配器6的压力油,在分配器6的换向作用下,通过快速接头8、油管11直接驱动双向定量油马达12转动,完成刀齿辊14左翻旋耕作业。回油经双向分流阀9、油管10、快速接头7流进分配器6,经换向作用,经冷却器5、滤油器4注入油箱1内。
权利要求1.一种双向耕耙犁刀齿辊液力驱动机构,其特征在于该机构由油箱1、油泵2、安全阀3、滤油器4、冷却器5、分配器6、快速接头7、8、双向分流阀9、双向定量油马达12组成。並利用油管10和11将上述各器件连通,形成封闭液压油路系统。
2.根据权利要求1所述的双向耕耙犁刀齿辊液力驱动机构,其特征在于双向分流阀9及双向定量油马达12均按一定位置关系安装固定在双向耕耙犁主梁13上。
3.根据权利要求1所述的双向耕耙犁刀齿辊液力驱动机构,其特征在于油箱1、油泵2、安全阀3、滤油器4、冷却器5、分配器6、快速接头7和8,全都配置安装在与双向耕耙犁配套作业的拖拉机上。
专利摘要双向耕耙犁刀齿辊液力驱动机构属于耕整地农具上的一个总成。该机构利用拖拉机液压系统输出的具有一定压力的压力油作原动力,使其经油箱、油泵、公配器、快速接头、双向分流阀输送到双向定量油马达内,驱动马达转动,并带动刀齿辊旋转,完成对土壤的旋耕粉碎作业。与机械传动系统相比,本机构具有结构简单、标准化程度高、节约钢材、成本低廉、工作可靠的优点。
文档编号A01B71/00GK2056555SQ8921388
公开日1990年5月2日 申请日期1989年7月3日 优先权日1989年7月3日
发明者刘殿阁 申请人:刘殿阁
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