精制珠光米生产方法及设备的制作方法

文档序号:151946阅读:534来源:国知局
专利名称:精制珠光米生产方法及设备的制作方法
技术领域
本发明是一种精制珠光米生产方法及设备,它属于大米加工方法,包括自衡振动筛、去石机、磁选机、砻谷机、谷糙分离筛、碾米机、白米分级筛和计量打包工序。
大米是当前人们不可缺少的主食。稻米中含有大量营养成份,主要是胚蛋白,其次为果皮、糊粉层和亚糊粉层,还含有一些其他钙、磷等多种维生素。随着人民生活水平不断提高,对主食大米的需求已转向高精度、高标准,然而沿用现有生产方法加工出来的高精清洁米,虽可免淘洗米粒自身含有的营养成份,如精白蛋白粉在加工或蒸煮过程中无形失掉了。为了弥补米粒营养的损失,有一种强化营养米是把人工提取出来的高蛋白营养米粉,加以各种添加剂、上光剂等化学处理过程,强行加入米粒中,但此法不符合食品卫生法的规定而不可取。
本发明的目的在于克服现有大米加工方法,即原粮通过自衡振动筛、高频振动筛、去石机、磁选机、砻谷机、谷糙分离机、磁选机、碾米机、刷米机(用于高精清洁米)、白米分级筛、加添加剂、上光剂(用于强化营养米)、磁选机、计量打包的生产工序,加工出来的高精清洁米或强化营养米所存在的营养流失或不符合食品卫生法的不足之处,提供一种米粒表层能最大限度保留营养成份的精制珠光米的生产方法及设备。
本发明的目的是通过以下措施达到在现有大米加工设备基础上,整个加工过程采用快速轻碾法,原粮首先经初清分级筛筛选后,再依次进入自衡振动筛、高频震动筛、去石机、磁选机、砻谷机、谷糙分离筛、谷糙分离分级筛、磁选机、碾米机、湿热胶化器、白米分级筛、凉米机、磁选机、计量打包工序制成精制珠光米。本发明比现有加工工序增加了初清分级筛、谷糙分离分级筛、湿热胶化器和凉米机四个工序。加工过程中,当米流到达湿热胶化器工序时,使米流通过该工序的同时受到短时间的高温高压净化蒸汽的喷射处理,然后再进入白米分级筛及以下工序。为使处理过的米流降温降湿,增加凉米机工序以冷风将米流冷却至25°~40℃后,再进入以下磁选机、计量打包工序。
本发明的核心设备湿热胶化器是一个上、下两端封闭的耐高温高压无底双壁筒,在筒的内壁中段布满小孔,在筒的下端底部有一带阀排污口,有一根进气管分两路对称地固接在筒的外壁中间处,可使净化蒸汽从进气管分两路同时进入封闭筒内,筒内若有污物先将其经排污口排出,净筒后关闭排污阀,蒸汽即由筒内壁上的小孔喷向米流,促使附于米粒表层的高精蛋白粉等有效营养成份糊化与米粒表层发生胶化作用而凝固在米粒表层,以实现本发明目的。
附图的图面说明如下


图1,湿热胶化器正视剖面示意图,图中1.筒外壁;2.筒内壁;3.内壁上小圆孔;4.排污口。图2,湿热胶化器俯视示意图,图中1.筒外壁;2.筒内壁;5。净化蒸汽进气管。
本发明结合实施例附图进一步详述如下本发明在现有大米加工设备基础上采用快速轻碾法,原粮经初清分级筛进行筛理,达到精筛原粮保证粒形大小基本一致,然后依次进入自衡振动筛、高频震动筛、去石机、磁选机、砻谷机、谷糙分离筛,再进入谷糙分离分级筛进行筛选,保证糙米籽粒纯度,然后进入磁选机、碾米机、湿热胶化器、白米分级筛、凉米机、磁选机、计量打包制成精制珠光米。
本发明实施中的核心设备湿热胶化器要求用耐高温高压材料,本发明采用不锈钢封闭无底双壁筒,内壁(2)上小孔的形状与分布,经试验认定小孔可呈任何形状,但以均匀分布为最优。本发明采用直径为2~3毫米圆形孔(3),布满内壁中段部分,可使净化蒸汽均匀喷射出来,当米流进入湿热胶化器时,利用蒸汽的热度和湿度使米流中混附于米粒表层的高精蛋白粉及其他有效营养成份成糊状,并与米粒表层发生胶化作用而凝附固化在米粒表层,达到最大限度地保留营养成份的目的。
对通过湿热胶化器的净化蒸汽压力及米流通过时间等技术参数,经一系列试验表明,当压力在2.5kg/cm2以下,米流通过时间为10秒以下时,米流中只是外层部分米粒与米流中的营养成份发生胶化作用,米色、光洁度和纯度等指标达不到标准要求,当汽压达5kg/cm2以上,米流通过时间为20秒以上时,则发生米粒中心部分也完全胶化现象,导致整个米粒熟化,完全失去发明目的效果,当净化蒸汽压力控制在2.5~5kg/cm2,米流通过时间在10~20秒时,实现本发明目的效果。
为使经蒸汽处理的米流快速降温降湿,在白米分级筛工序之后再配备凉米机,采用冷风使米流降温至25°~40℃,再进入下面工序至生产出精制珠光米。
本发明相比现有技术具有如下优点1.本发明在加工过程中采用快速轻碾法的同时增加初清分级筛及谷糙分离分级筛进行精选,至使成品精制珠光米颗粒整齐、清洁,各项技术经济指标符合地方标准,并优于国标中的高精清洁米。
2.米流通过本发明湿热胶化器的处理,最大限度地保留米粒表层所具有的有效营养成份,符合食品卫生法,米粒表面光洁如洗,晶莹似玉,免淘洗且易蒸煮,适于年幼老少食用。
3.米流经过具有一定压力的净化蒸汽处理,使米粒内部含磷化合物析出附在米粒表面形成光洁的保护层,起到杀菌保护作用,经标准平板计算法测试米粒带菌量,结果表明增强了米粒在自然状态下防腐防湿功能,从而延长贮藏期。
权利要求
1.原粮采用快速轻碾法,依次经过自衡振动筛、高频震动筛、去石机、磁选机、砻谷机、谷糙分离机、磁选机、碾米机、白米分级筛、磁选机、计量打包工序生产精制珠光米的方法,其特征在于a.原粮首先经过初清分级筛进行筛选,再进入自衡振动筛及以下工序;b.米流自谷糙分离筛出来后,进入谷糙分离分级筛再次进行筛选后,再进入磁选机、碾米机工序;c.米流自碾米机出来后,进入湿热胶化器,并在通过湿热胶化器的同时,受压力为2.5~5kg/cm2的净化蒸汽喷射处理10~20秒钟,再进入白米分级筛;d.米流自白米分级筛出来,进入凉米机,用冷风冷却至25°~40℃,再进入磁选机及计量打包工序。
2.根据权利要求1所述方法用的设备湿热胶化器,其特征是一个上下两端封闭的无底双壁筒,筒内壁中段部分布满小孔,筒的下端底部有一带阀排污口,有一根进气管分两路对称地固接在筒的外壁中间处。
全文摘要
本发明是一种精制珠光米生产方法及其设备,属于大米加工方法。在现有大米加工工序基础上,增加初清分级筛及谷糙分离分级筛工序进行精筛选,并在本发明设备湿热胶化器中,利用净化蒸汽的湿度和热度对米流进行短时间喷射处理,使米流中混附在米粒表层的高精蛋白粉及其他有效营养成分成糊状,与米粒表层发生胶化作用而凝附固化在米粒表层,达到最大限度地保留营养成分的目的,且颗粒整齐、晶莹似玉、清洁免洗、延长贮藏期。
文档编号B02B5/02GK1045713SQ9010265
公开日1990年10月3日 申请日期1990年5月11日 优先权日1990年5月11日
发明者钟桂华, 曹龙泉, 杨 远, 钱建华, 徐平 申请人:国营高邮米厂
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