专利名称：立式轴流脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种设有环状开孔风选板，双层出口、方向相反的振动筛，进行悬浮风选和振动筛选的立式轴流脱粒机。本机适用于稻麦脱粒、分离、风选、筛选，并能与联合收割机配套使用。
现有的一种立式轴流脱粒机，其清选机构是凹板筛上部、出草口下侧面的引射口通过分离室与凹板筛的下部刮粮板处的吸风口相通，凹板筛与外壳之间的空间上部呈封闭状。其风选过程是分离物通过凹板筛后、籽粒、颖杂下降到集谷盘、成堆集状，通过刮粮板刮至吸风口进行风选。其缺陷在于在滚筒上方的风扇作用下，气流自下而上运动，比重小的颖杂物随气流上升，但凹板筛与外壳之间的空间上部呈封闭状，上升的颖杂无出口，越聚越多，必然造成堵塞、籽粒与草无法分离、工作状况恶化。分离物下落到集谷盘成堆集状态，加重了刮粮板的负荷、刮粮板易卡死并严重变形。下落到集谷盘上的分离物只有被刮粮板推至吸风口处才能被风选，风选时间短、风选不彻底。清洁度小于90％(国家标准98％)。
本实用新型的目的是解决目前立式轴流脱粒机分离过程易堵、籽粒含杂率高、工作不可靠的缺点，提供一种在凹板筛的上部、风扇下部的环形开孔风选板上开有颖杂出口，具有使籽粒在离心力的作用下，通过凹板筛与茎草分离时处于悬浮状态时进行风选，且有筛选功能的立式轴流脱粒机。
本实用新型所说的一种立式轴流脱粒机是由外壳、机架、滚筒风扇、凹板筛、环状开孔风选板、刮粮板减速机构、偏心轮四连杆传动机构、振动筛组装构成。其技术特征是在凹板筛的上部、风扇下方装有环状开孔风选板；在刮粮板减速机构上装有偏心轮四连杆传动机构，装在机架上的摆杆上装有振动筛。
在滚筒的外围装有凹板筛、在凹板筛的上部、风扇的下方设有环状开孔风选板，风选板上开有颖杂出口、其颖杂出口上部与出草口相通，颖杂出口下端与凹板筛、外壳构成的环状空间相通。并与外壳圆周壁开的进气孔构成风选通道。在滚筒轴上的刮粮板减速机构上装有偏心轮构成的四连杆传动机构，驱动具有双层出口方向相反的振动筛。
当开机运行时，待脱物从喂入口喂入，在高速旋转的滚筒离心力的作用下，使待脱物脱粒，籽粒、颖杂与茎草分离、茎草从出草口高速排出机外。在出草口风扇的作用、高速气流产生的负压通过环状开孔风选板上的颖杂出口，在凹板筛和外壳的环状空间形成旋转上升的气流，籽粒和颖杂物穿过凹板筛时，成悬浮状态，比重小的颖杂物被旋转上升的气流通过颖杂出口从出草口排出机外。籽粒与比重大的茎杆下落到底盘上，通过刮粮板刮至振动筛进行筛选。较大的颖杂物从筛网的颖杂口排出，经筛选的籽粒从集谷盘的出粮口排出。
本实用新型的优点是本机结构新颖、简单、紧凑，由于环形开孔风选板位于凹板筛的上部，气流自下而上运动，使风选空间大、时间长，谷物在分离过程中，分离物呈悬浮状，迎风面大、易逸出，风选彻底；掉入底盘底的只有籽粒和茎杆，减轻了刮粮板的负荷，降低了功耗，消除了刮粮板卡死的现象；由于在刮粮板减速机构上装有偏心轮四连杆传动机构，简化了振动传动机构；由于装有整体双层反向出口振动筛，可再筛选，从而使脱粒清洁度超过99％(国家标准98％)。整机重量轻，使用安全可靠，社会效益高。
以下结合附图，说明本实用新型的实施例附
图1是立式轴流脱粒机整机结构示意图。
图2是立式轴流脱粒机的偏心轮四连杆传动机构和振动筛结构图。
参照附
图1是立式轴流脱粒机整机结构示意图，整机均采用金属材料加工，外壳(3)制成圆柱形，在外壳的下方设有喂入口(1)，在外壳的上方设有出草口(8)，在外壳的外侧壁上布有多个进气孔(2)在外壳的底部设有出粮口(13)，在外壳内装有主轴(4)，在主轴上采用平键连接滚筒(9)，在滚筒上部装有风扇(5)，在滚筒外部装有凹板筛(10)，在凹板筛的上部，风扇的下方设有环状开孔风选板(6)，在环状开孔风选板上开有颖杂出口(7)，其颖杂出口上部与出草口(8)相通，颖杂出口下端与凹板筛(10)、外壳(3)构成的环状空间上部相通，并与外壳圆周壁上布有进气孔构成风选机构。在主轴的下方装有刮粮板减速机构(18)，在机架(11)上装有偏心轮四连杆传动机构(24)。滚筒上部用轴承固定在外壳上部，滚筒下部用轴承固定在机架上，外壳用螺栓与机架紧固连。
参照附图2所示，在主轴(4)上装有的刮粮板减速机构(18)上装有偏心轮(17)，在偏心轮外装有轴承(16)，轴承的外壳上装有摇臂杆(23)，摇臂杆的另一端与连杆(20)连接，连杆的另一端与固定在机架上的摆杆(19)连接。在机架的摆杆上装有振动筛(21)，振动筛(21)加工成整体双层结构，上层加工成筛网(14)，底层加工成集谷盘(12)，筛网与集谷盘倾斜方向相反，在筛网的低端为出杂口(22)，在集谷盘的低端为出粮口(13)。
权利要求1.一种立式轴流脱粒机是由外壳、机架、滚筒、风扇、凹板筛、环状开孔风选板、刮粮减速机构、偏心轮四连杆传动机构、振动筛组装构成，其特征是在凹板筛的上部，风扇下方，装有环状开孔风选板；在刮粮减速机构上装有偏心轮四连杆传动机构；装在机架的摆杆上装有振动筛。
2.根据权利要求1所述的立式轴流脱粒机，其特征是在环状开孔风选板上的孔称为颖杂出口，其颖杂出口上与出草口相通，颖杂出口下与凹板筛、外壳构成的环状空间相通，并与外壳圆周壁上布有的进气孔构成风选通道。
3.根据权利要求1所述的立式轴流脱粒机，其特征是在偏心轮四连杆传动机构的偏心轮外装有轴承，轴承的外壳上装有摇臂杆，摇臂杆的另一端与连杆连接。连杆的另一端与固定在机架上的摆杆连接。
4.根据权利要求1所述的立式轴流脱粒机，其特征是在机架的摆杆上装有的振动筛加工成整体双层结构，上层加工成筛网，底层加工成集谷盘，筛网与集谷盘倾斜方向相反，在筛网的低端为出杂口，在集谷盘的低端为出粮口。
专利摘要一种用于稻麦脱粒、分离、风选、筛选的立式轴流脱粒机。本机是由外壳、机架、滚筒、风扇、凹板筛、环状开孔风选板、刮粮减速机构、偏心轮四连杆传动机构、振动筛组装构成。由于在凹板筛的上部，风扇下方装有颖杂出口的环状开孔风选板，使分离物风选时间长、空间大、风选彻底；由于在刮粮减速机构上装有偏心轮四连杆传动机构驱动振动筛筛选，从而使脱粒清洁度超过99％。本机使用安全、重量轻、社会效益高。
文档编号A01F7/00GK2071421SQ902073
公开日1991年2月20日 申请日期1990年6月20日 优先权日1990年6月20日
发明者闵光中, 仲伟贤, 蒋洪均, 张家华 申请人:海安县农机化技术推广服务站