专利名称：一种改进的立式轴流脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种改进的立式轴流脱粒机，特别适用于稻穗、麦穗脱粒清选用，也可与联合收割机配套使用。
本单位申请中国专利实用新型轴流脱粒机，专利申请号；89211275。经过使用发现有必要作进一步改进。该机清选的主要原理是利用出草口高速气流所产生的射流作用吸引刮粮板上部空间中的杂物，原吸引方式是利用开于环状隔板上的引射口，通过分离室内部通道吸引上述空间的杂物，但结构较复杂；目前尚有另一种对该机的改进方案，即将原机上的环状隔板上的引射孔直接通入刮粮板的上部空间吸引杂物，此法虽能简化结构，但由于孔口离凹板筛太近，尚存在部分轻籽粒从引射口吹出机外的毛病。另外在环状隔板上的引射孔不能在圆周方向任意延伸，造成部分孔角处的杂物不能完全吸清。
目前对该机的另一改进方案是在机架上装振动筛，但由于该方案的传动方式是从刮粮板减速机构上的皮带轮上配置偏心轮和相连的轴承，而上述皮带轮套装于主轴上且在机体内部至使偏心轮尺寸偏大，整机轴向长度增加，从而增加成本，另外由于从刮粮板减速机构同时带动刮粮板和振动机构，造成相互干扰较大，使整机工作可靠性下降；另外目前对该机的改进方案中所述的筛网与集谷盘的倾斜方向相反，由于重力的作用至使谷粒在杂物中不易分清，增加了筛网的长度和二次处理量。
本实用新型的目的是针对上述轴流脱粒机存在的不足之处作进一步改进，提供一种改进的立式轴流脱粒机，减化了结构，进一步提高了轴流脱粒机脱粒、分离效果，增加了籽粒清洁度。
一种改进的立式轴流脱粒机是采取以下方案实现的改进的立式轴流脱粒机主要结构由外壳、出草口底板、机架、主轴、带孔叶片螺旋、排草风扇、凹板筛、环状隔板、侧边进风口、喂入进风口、底部进风口、偏心轮四连杆机构、集谷槽、带孔筛组成。它具有主滚筒通过两端轴承同壳体相连，且支撑于机架上，在滚筒的上部固定有数片排草风扇(此处滚筒呈开式)，中部固定有阻风圈(此处滚筒呈闭式)；滚筒的下部呈开式；滚筒下部绕有带孔叶片螺旋，上部绕有叶片螺旋，在带孔叶片螺旋与叶片螺旋外围的圆周上配置一凹板筛，在凹板筛上开有喂入口，在凹板筛的下部配置一套刮粮板减速机构。该减速机构可以采用皮带减速机构，使刮粮板减速后相对于主轴转动。
脱粒机滚筒的螺旋叶片工作面上，具有若干个孔眼，该叶片盘绕在一个圆柱面上，在滚筒的下部配有数根短纹杆，而在上部则配有数片出草叶片，在带孔叶片螺旋的外围配有凹板筛，在凹板筛的外围配有一圆柱形壳体，在壳体的下部开有喂入口、出粮口，而在上部则开有出草口。在出草口底板上开有引射口，引射口的上边与出草口相通，引射口的下边经吸风道与凹板筛和外壳构成的环状空间相通，并与喂入进风口、底部进风口、侧边进风口、出粮口构成清选通道，吸风通道可以环绕外壳的圆周延伸。在凹板筛的圆柱表面固定有阻风板，阻风板弯曲成圆弧状，且贴在凹板筛的圆柱外表面上。在机架上装有偏心轮四连杆机构，偏心轮四连杆机构的偏心轮与大皮带轮连成一个部件。在滚筒下部绕有的带孔叶片螺旋上部工作面上固定数个凸起物。凸起物为阻尼部件可为阻尼齿和阻尼板。机架下部吊装有集谷槽、带孔筛。
以下对照附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是
图1中的A向俯视图。(拆去环状隔板)图3是
图1中A向俯视图。(保留环状隔板)图4是振动筛的侧视图。
图5是主滚筒上带孔叶片螺旋的侧视图。
图中(1)引射口；(2)环状隔板；(3)排草风扇；(4)主轴；(5)凹板筛；(6)带孔叶片螺旋；(7)喂入进风口；(8)大皮带轮；(9)轴套；(10)偏心轮；(11)轴承外壳；(12)底部进风口；(13)机架；(14)出粮口；(15)外壳；(16)侧边进风口；(17)阻风板；(18)吸风通道；(19)出草口底板；(20)出草口；(21)连杆；(22)带孔筛；(23)集谷槽；(24)摆杆；(25)挡板；(26)阻尼齿；(27)阻尼板；o→谷粒；x→杂物；→清选气流。
参照附
图1，在出草口底板(19)上开有引射口(1)，引射口(1)的上边与出草口(19)相通，引射口(1)的下边与凹板筛(5)和外壳(15)构成的环状空间相通，并与喂入进风口(7)，底部进风口(12)，侧边进风口(16)，出粮口(14)构成清选通道。吸风通道(18)是外壳(15)的一部分，可以根据需要环绕外壳(15)的周围延伸，但其外壳表面必需与外围大气隔绝。引射口(1)紧靠在环状隔板(2)的边界线旁，且引射口(1)的边界线由两部分封闭组成一部分为环状隔板(2)的外围边界线的一部分，另一部分为相对应的出草口底板(19)上的部分周围边界线(见图3)，在引射口(1)的下部且在凹板筛(5)的圆柱表面上固定有阻风板(17)，该阻风板(17)弯曲成圆弧状且贴在凹板筛(5)的圆柱外表面上，且上边沿和凹板筛(5)的上边沿平齐。
该机工作时由于出草口(20)的高速气流产生的射流附吸作用，使得凹板筛(5)和外壳(15)之间的环形空间中(以下简称“环形空间”)的杂物直接通过吸风通道(18)被吸入出草口(20)，排出机外；在此工作的过程中，外界空气由喂入进风口(7)，底部进风口(12)，侧边进风口(16)，出粮口(14)等处分别进入环形空间中，使得在整个清选过程中产生空气流动。由于阻风板(17)的作用，使得凹板筛(5)飞溅出的谷粒不能进入吸风通道(18)，而由重力的作用向下落入集谷盘，这样可以减少谷草中夹带的粮食。由于吸风通道(18)可以环绕外壳(15)圆周延伸，这样可以使吸风效果不仅局限在出草口的下部，这样扩大了吸引范围，提高了籽粒清洁度，同时由于气流流动通畅，“环形空间”不易有杂物堵塞。
由于出粮口有少量大桔杆难以除清，在现有机上增设了一套附属机构偏心轮四连杆振动筛。
以下据附图(1)、图(4)说明其工作原理由出粮口(14)落下的籽粒进入带孔筛(22)的低端，由于四连杆机构的往复摆动使籽粒迅速下落到集谷槽(23)而由低端排出机外，在此同时带孔筛(22)上的大杂物不能下落，且由于挡板(25)的作用也不能在低端排出机外，在此同时，由于四连杆机构的分力作用，大杂物沿带孔筛(22)上向后面运动，最终由带孔筛(22)高端排出机外。由于谷粒和杂物的比重和摩擦系数不同，因此在四连杆机构摆动的过程中，谷粒只能向集谷槽(23)的低端运动，最后排出机外。
在机架(13)上装有偏心轮四连杆机构，并由该机构上的摆杆(24)和集谷槽(23)绞接。动力由主轴(4)的下端的小皮带轮输出，通过皮带传递到大皮带轮(8)上；偏心轮(10)与大皮带轮联成一个部件，该部件通过轴承装在固定于机架(13)的轴上，在偏心轮(10)外装有轴承，在轴承外壳上固定轴套(9)；连杆(21)的一端与轴套(9)绞连，另一端与固定在机架上的摆杆(24)绞接，从上述传动过程看出在整机工作时，集谷槽(23)将产生往复摆动。
集谷槽(23)通过摆杆(24)两端的绞连点吊装于机架(13)上，集谷槽(23)，带孔筛(22)，挡板(25)刚性连成一体，构成振动筛。挡板(25)固定于集谷槽端部断面上，且带孔筛(22)，集谷槽(23)分为上下两层，且相对于水平的倾斜方向相同。带孔筛(22)的高端为出杂口，集谷槽(23)的低端为出粮口。
在图5中反映了带孔叶片螺旋(6)的侧向视图，在带孔叶片螺旋(6)上部工作面上固定数个阻尼齿(26)和阻尼板(27)，这些在带孔叶片螺旋(6)工作面上部的凸起部件的外边界至主轴(4)轴线之间的尺寸不大于带孔叶片螺旋(6)的最大直径所限制的尺寸。
由于增加了这些凸起构件，有效地增加了带孔叶片螺旋(6)对作物的阻尼作用，增加了谷物在机内的停留时间，增强脱粒分离的效果。
经过上述改进，原申请的立式轴流脱粒机的性能将有进一步完善和提高。
由于将引射口(1)通过吸风通道(8)或直接与凹板(5)和外壳(15)构成的环状空间相通，简化机子结构，节约了原分离室的造价，且由于气体流动通畅，风道内不易堵塞；由于增加偏心四连杆振动筛，可以分离出引射清选所不能分离出的大桔杆，进一步提高籽粒清洁度。
权利要求1.一种改进的立式轴流脱粒机由外壳(15)、出草口底板(19)、机架(13)、主轴(4)、带孔叶片螺旋(6)、排草风扇(3)、凹板筛(5)、环状隔板(2)、侧边进风口(16)、喂入进风口(7)、底部进风口(12)、偏心轮四连杆机构组成，其特征是在出草口底板(19)上开有引射口(1)，在凹板筛(5)的圆柱表面固定有阻风板(17)，在机架(13)上装有偏心轮四连杆机构，带孔叶片螺旋上加有凸起物(阻尼部件)，机架下部吊装有集谷槽(23)、带孔筛(22)。
2.根据权利要求1所述的立式轴流脱粒机，其特征是引射口(1)的上边与出草口(20)相通，引射口(1)的下边与凹板筛(5)和外壳(15)构成的环状空间相通，并与喂入进风口(7)、底部进风口(12)、侧边进风口(16)、出粮口(14)构成清选通道；吸风通道(18)是外壳(15)的一部分，可以环绕外壳(15)的圆周延伸。
3.根据权利要求1或2所述的立式轴流脱粒机，其引射口(1)紧靠在环状隔板(2)的边界线旁，且引射口(1)的边界线由两部分封闭组成；一部分为环状隔板(2)的外围边界线的一部分，另一部分为相对应的出草口底板(19)上的部分周围边界线。
4.根据权利要求1或2所述的立式轴流脱粒机，其特征是在引射口(1)的下部，且在凹板筛(5)的圆柱表面上固定有阻风板(17)，阻风板(17)弯曲成圆弧状，且贴在凹板筛(5)的圆柱外表面上。
5.根据权利要求1所述的立式脱粒机，其特征是偏心轮四四连杆机构的偏心轮(10)与大皮带轮(3)连成一个部件，该部件通过轴承装在固定于机架(13)的轴上；偏心轮(10)外装有轴承，轴承的外壳上固定轴套(9)；连杆(21)的一端与轴套(9)绞接，连杆(21)的另一端与固定在机架上的摆杆(24)绞接。
6.根据权利要求1所述的立式轴流脱粒机，其特征是集谷槽(23)通过摆杆(24)两端的绞连点吊装于机架(13)上，集谷槽(23)、带孔筛(22)、挡板(25)刚性连成一体；集谷槽(23)、带孔筛(22)相对于水平倾斜方向相同，带孔筛(22)的高端为出杂口，集谷槽的低端为出粮口。
7.根据权利要求1所述的立式轴流脱粒机，其特征是带孔叶片螺旋(6)工作面上部装有凸起物(阻尼部件)，可为阻尼齿(26)与阻尼板(27)。
专利摘要本实用新型是一种改进的立式轴流脱粒机，特别适用于稻穗、麦穗脱粒清选用，也可与联合收割机配套使用。主要结构由外壳、出草口底板、机架、主轴、带孔叶片螺旋、排草风扇、凹板筛、环状隔板、进风叶、偏心轮四连杆机构、集谷槽、带孔筛组成。经改进的立式轴流脱粒机，减化了轴流脱粒机的结构，进一步提高了轴流脱粒机脱粒、分离效果，增加了籽粒清洁度。
文档编号A01F12/30GK2074541SQ9021448
公开日1991年4月10日 申请日期1990年8月30日 优先权日1990年8月30日
发明者孔祥图 申请人:阜宁县农机化技术推广服务站