专利名称：碎纸机定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种碎纸机定位装置，特别涉及一种可便利、稳固而适当地定位刀具的碎纸机定位装置。
在业务工作中出现的需丢弃的机密文件，因为涉及业务活动保密的需要，不能简单地随手丢弃(例如会计、律师事务所的帐目、公文，公司的技术、业务文件等等)，必须使用碎纸机将上述需丢弃的纸质文件绞碎，以破坏记录在上的文字，符号，达到保密的目的。可见，碎纸机的使用相当普遍。
以往的碎纸机的构造包括有机座、切条刀、螺旋刀以及马达等。马达带动切条刀转动，将送入的废纸切成条状，再将条状纸传送到螺旋刀处切碎。在机座上还装有刀具，所述的刀具与螺旋刀相配合，而达到有效地碎纸的目的。上述刀具与机座的组装是在机座的两侧对应的机壁上，靠近螺旋刀的适当位置处设有椭圆孔，该刀具由机座外问内置入而螺锁在椭圆孔上。因此，就构造上来说，在所述机壁上所设置的椭圆孔的目的是用以调整刀具与螺旋刀之间的距离。在组装时为和螺旋刀配合，又必须再作一适当的调整移动，在组装上费工费时；当调移之后，在使用时，刀具会因为椭圆孔而产生松动滑移现象，无法与螺旋刀保持适当距离，这样就会破环碎纸效果，例如，会卡住纸条而无法动作。所以，必须再进行退纸动作，要关机以后，再行调整刀具，如此反覆退纸、调整刀具，比用手撕碎纸更麻烦，更耗时，大大降低了碎纸机的效果。
本实用新型的目的是提供一种组装方便，稳固，而且使用时不会产生位移现象的碎纸机定位改进结构。也就是在不改变达到第一步碎成条状，进一步碎成屑状的″双重碎纸″效果的原则下，使刀具有整体组装时就可以直接装置于板刀座的定位部上，再将板刀座与机座相组合而完成组装，以使刀具在组装后不会产生位移现象。
本实用新型的目的是以下述方法来实现的本实用新型的碎纸机改进的定位装置包括有机座、板刀座、动力装置、切条装置、传动装置以及刀具。其中，机座的一侧装设动力装置，另一侧装设切条装置，螺旋刀装置安装在板刀座上，板刀座上设有与螺旋刀装置具有适当距离的定位部，而刀具则对应地装置在板刀座的定位部上。
具体来说是在所述机座的一侧上设有可分离的独立板刀座，而且在所述机座上板刀座的一侧上设有嵌置部，在所述板刀座的侧缘对应所述机座的嵌置部上设有与所述机座连接的连接部，在所述的板刀座上设有螺旋刀装置与刀具，所述螺旋刀装置与刀具互相配合动作，所述传动装置同时带动切条装置及螺旋刀装置，组装时将所述的板刀座具有刀具的端缘装配在机座上，再与传动装置相连接。
由于本实用新型的改进了的碎纸机定位装置利用板刀座上与螺旋刀已设定好的定位部，可以很方便地组装上刀具，不必再调整刀具，省工省时；而且使刀具与螺旋刀装置以适当的距离组合，可以正确地相互配合，刀具在组装后以及操作运转中不会产生位移现象，保证了碎纸效果，并且使用方便。
下面将结合附图作进一步的详细说明。
图1是本实用新型碎纸机定位装置的组合示意图。
图2是本实用新型碎纸机定位装置的分解示意图。
图3是板刀座与螺旋刀装置及刀具的组合示意图。
图4是本实用新型传动装置位于碎纸机一侧的结构示意图。
首先，请参阅
图1并配合图2所示，本实用新型碎纸机定位装置包括有机座10、板刀座20、动力装置30、切条装置40、螺旋刀装置50、刀具60及传动装置70及它辅件。
机座10是由两机壁101所组成(凡对称结构件的另一对称体图号省略)机壁101上设有设多个置设孔102，在一侧上形成嵌置部103。
板刀座20的侧缘对应机座10的嵌置部103处设有连接部23，板刀座20与机座10靠连接部23互相组合，而且板刀座20具有连接部的端缘上设有定位部21，板刀座20上的适当位置设有孔洞22，定位部21与孔洞22有适当距离。
动力装置30在本案实施例中是装设于该机座10上适当的设置孔102上的马达，这马达依靠垫片31垫靠于机壁101上，并在所述垫片的另一侧设置凸轮32，也就是当马达30与机壁101组装在一起时，靠垫片31的作用，防止凸轮32与机壁101上的置设孔102直接接触，产生了防震效果。
切条装置40装设于机座10上马达30旁的适当置设孔102上，并且所述切条装置40靠近嵌置部103的端缘，以便将纸张切割成条状。
所述的螺旋刀装置50呈螺旋状，装置于板刀座20上对应孔洞22的位置(如图3所示)。
刀具60是一板体，装置于板刀座20的定位部21上(刀具与定位部可以螺锁或其他方法结合)，如图3所示，刀具60与螺旋刀装置50有适当距离，当螺旋刀装置50旋转时可与刀具60相互配合而可将条状纸剪切成更碎小的形状(就像剪刀的两剪刀部相互配合动作进行剪切的功能一样)。
传动装置70分别设於机座10及板刀座20上，并将机座10及板刀座20相连接，也就是在机座10的机壁101上对应该马达30处设有套于凸轮32上的传动带71，传动带71另一侧连接大齿轮72，所述的大齿轮72在板刀座20上，并且连接螺旋刀装置50，大齿轮72上设有一小轮73并以传动带74再连接位于机座10上马达30下方的小齿轮75。如
图1所示，所以当马达30带动传动带71与大齿轮72时，也将带动小轮73转动，并由小轮73以传动带74带动小齿轮75转动。此时，因为凸轮32靠垫片31的阻隔可避免与机壁101直接接触，当马达带动凸轮32转动时可靠着垫片31产生防震效果，而且螺旋刀装置因与大齿轮72连接所以也会转动。
请继续参阅图4所示，小齿轮75贯穿机座10的机壁101而伸出机座另一面的机壁再与具有小齿轮761的大齿轮76啮合，小齿轮761与位于机座10上并连接该切条装置40的小齿轮77啮合，所以当这转动的小齿轮75带动大齿轮76及小齿轮761转动时，与小齿轮77啮合的小齿轮761可带动该切条装置40转动。
组装时，先将马达30、螺旋刀装置40适当地装置于机座10上，而螺旋刀装置50装置于板刀座20的适当位置上，再将该刀具60装置于板刀座20的定位部21上，使刀具60与螺旋刀装置50相互间呈适当距离而可以互相配合操作运转，同时传动装置70必须先预设于机座10及板刀座20上的部份就先进行安装，最后，只须将板刀座20具有刀具60的端缘对应装配在机座10的嵌置部103上，使机座10与板刀座20适当结合，并使切条装置40位于螺旋刀装置50与刀具60的上方适当位置，再以传动装置70的传动带71、74等加以连接就能迅速完成组装。
当马达驱动时，由传动装置70可同时带动切条装置40与螺旋刀装置50转动，所以当纸张先受切条装置40切割成条状后，会掉落至螺旋刀装置50及刀具60之间，再次受到切割而成为更碎的纸片，达到双重碎纸的效果。
另外，如图2所示，板刀座20底部对应螺旋刀50及刀具60间的适当位置装设具有放射状隔肋的隔轮80，且隔轮80凸出于板刀座20两侧外的是具有外纹路的转轮81，转轮81连结大齿轮72的传动带71的底侧，当凸轮32带动传动带71而连动大齿轮72转动时，传动带71触动具有外纹路的转轮81而带动隔轮80转动，上述机构的运转，不会阻挠被螺旋刀装置50与刀具60切割后的碎纸往下掉入位在碎纸机底部的盛装桶内，而且能防止人手或其他物品由碎机底部经螺旋刀装置与刀具间进入而造成生产事故或损坏碎纸机。
权利要求1.一种碎纸机定位装置，包括由两机壁所组成的机座，设置在所述机座上的动力装置，设置在所述机座上而且位于所述动力装置旁的切条装置，以及设置于所述机座上的传动装置，其特征是在所述机座的一侧上设有可分离的独立板刀座，而且所述座上板刀座的一侧设有嵌置部，所述板刀座的侧缘对应所述机座的嵌置部设有与所述机座连接的连接部，在所述的板刀座上设有螺旋刀装置与刀具，所述传动装置同时带动切条装置和螺旋刀装置，所述板刀座以具有刀具的端缘装配在机座上，并与传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的碎纸机定位装置，其特征是所述的机壁与动力装置连接处设有具有防震效果的垫片。
3.根据权利要求1所述的碎纸机定位装置，其特征是所述的传动装置包括一马达，而且在机座的机壁上对应所述马达的凸轮上套设有传动带，所述传动带的另一侧连接位于板刀座上而且和所述螺旋刀装置相连接的大齿轮，所述大齿轮上设有小轮并以传动带再连接位于机座上的马达下方的小齿轮，而所述的小齿轮贯穿所述机座的机壁而延伸至机座的另一面机壁上再与具有小齿轮的大齿轮啮合，而所述小齿轮再与位于机座上并连接所述切条装置的小齿轮啮合。
4.根据权利要求1或3所述的碎纸机定位装置，其特征是在所述板刀座底部对应螺旋刀及刀具间适当位置上设置具有放射状隔肋的隔轮，所述隔轮凸出在所述板刀座两侧外的部位上设有具有外纹路的转轮，所述的转轮连结大齿轮的传动带的底侧。
专利摘要本实用新型是一种定位刀具的碎纸机定位装置，包括设有定位部的板刀座，所述定位部可以方便稳当地装置刀具而且与在板刀座上的螺旋刀装置适当配合，上述装置在组装时只须将板刀座具有刀具的端缘装配在机座上，再连接传动装置即可完成，组装方便，省工省时，操作运转时也不会发生位移，保证碎纸质量，使用方便。
文档编号B02C18/06GK2083958SQ912018
公开日1991年9月4日 申请日期1991年1月28日 优先权日1991年1月28日
发明者吴玉山 申请人:吴玉山