专利名称：磨料修整机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械破碎机械类。
制作磨具砂轮、砂条、砂布所需的磨料的颗粒形状，对磨具的质量有着十分重要的影响；磨料的颗粒标准形状应该是等积形的，即颗粒的厚度和宽度等于或大于长度的1／2；而针状、片状、长尖棱角状的非标准形状的颗粒越少约好。至今尚没有将非标形状的磨料颗粒修整成标准形状的方法和设备。现有的由壳底和壳盖组成的壳体、皮带轮、主轴、轴承及轴承座、转盘和锤片组成的锤片式粉碎机，主要是用作对饲料的破碎，根据其原理和对结构加以改进是可以适用对非标磨料颗粒修整的。
本实用新型的目的是提供一种修整非标准形状磨料颗粒的修整机。
本实用新型的技术措施是以由壳底和壳盖组成的壳体、皮带轮、主轴、轴承及轴承座、转盘及锤片组成的锤片式粉碎机为基础；而壳底和壳盖均为三个阶梯园弧形的，壳底和壳盖形成的是三个阶梯园弧形腔体；在每个园弧腔体的内壁上均固定有弧形齿板；在每个园弧腔体之间固定有园弧形的隔板；在每个园环腔体中心相对的主轴上分别固定有一个周向均布有凸齿的转盘，各凸齿端分别焊合有板座，板座上固定有搅动盘。
本实用新型的修整机，由于采用壳底和壳盖形成的是三个阶梯园弧形腔体；转盘上固定有搅动盘，园弧腔体内壁上有阻尼作用的齿板，在主轴及专动盘的高速转动作用下，能将非标准形状的磨料颗粒破碎成标准形状的磨料颗粒。对提高磨料颗粒的质量有着积极的效果。
附图
是本实用新型的结构示意图，图2是侧视剖面图。
图中1是壳底；10是壳盖。壳盖可为1个或两个；壳底1和壳盖10均为三个阶梯园弧形的，壳体1和壳盖10形成的是三个阶梯园弧形的腔体；在每个园弧腔体的内壁上均固定有弧形齿板12，齿板12是采用周向几块同螺栓固定在壳体上的。在每个园弧腔体之间固定有园环形隔板11，隔板11是采用几块用螺栓固定在壳体侧面的；在每个园弧腔体中心相对的主轴3上分别固定一个周向均布有凸齿的转盘15；各凸齿端分别焊合有板座14；板座14上通过螺栓固定有搅动板13；主轴3两端由轴承及轴承座17支承；4是皮带轮；18是机座，机座上面与轴承座17联接，侧面与壳底1相联接，在各转盘15之间的主轴3上套有隔套8，在两个外侧转盘外侧的主轴3上套有外隔套16和2；两个螺母5将外隔套16和2、两个中间隔套8及三个转盘15固定在主轴3上。为了减清对壳体的磨损，在壳底1和壳盖10的两侧可分别固定有端隔盘7。为了减请污染，在壳底和壳盖轴孔外侧固定有密封6。图中9是入料口，19是出料口。磨料投入机内，主轴3、转盘15、搅动板13高速转动，即可将非标准形状的磨料颗粒破碎成标准形状。因为非标准形状的针状、片状、长尖棱角状磨料颗粒承受能力较差，易于断裂成等积形的标准形状。
权利要求1.一种磨料修整机，是由壳底和壳盖组成的壳体、皮带轮、主轴、轴承及轴承座、转盘构成的；其特征是a、壳底和壳盖均为三个阶梯园弧形的，壳底和壳盖形成的是三个阶梯形园弧形腔体；b、在每个园弧腔体的内壁上均固定有弧形齿板；c、在每个园弧腔体之间固定有园环形的隔板；d、在每个园弧腔体中心相对的主轴上分别固定有一个周向均布有凸齿的转盘，各凸齿端分别焊合有板座，板座上固定有搅动板；
专利摘要磨料修整机，属于机械破碎机类，是由壳底和壳盖构成的三个阶梯圆弧形腔体的壳体，在壳体中的主轴上固定有转盘，在转盘的每个轴向均布的凸齿上分别焊合有板座、板座上固定有搅动板，在每个圆弧腔体的内壁上均固定有弧形齿板；腔体之间固定有圆环形的隔板，皮带轮和主动及转盘和搅动板高速转动，可将针状、片状、长尖棱角状不标准的磨料颗粒修整成标准形状的颗粒，对提高磨料的质量及磨具的质量有着明显的效果。
文档编号B02C13/06GK2136069SQ92216898
公开日1993年6月16日 申请日期1992年9月3日 优先权日1992年9月3日
发明者王立夫, 张宝泉, 于金德 申请人:浑江市金刚砂厂