专利名称：用城市垃圾生产有机颗粒复合肥的方法
技术领域：
本发明是一种生产有机颗粒复合肥的方法，特别是一种用城市垃圾生产有机颗粒复合肥的方法。
现有技术中用城市垃圾生产颗粒有机复合肥的方法尚无，因而城市每天倾倒的大量的垃圾既占据着大量的土地，又严重污染着人类生存的环境，而且这一现象还在随着人口的不断增长而增长着。城市垃圾无害化处理已是各级政府的当务之急。
本发明的目的在于填补上述现有技术中的这一空白，而提供一种变废为宝，化害为利的用城市垃圾生产有机颗粒复合肥的方法。
本发明的技术解决方案是将所收集的城市垃圾分筛，其中可再生的物质回收，并将其中的有机物送入沼气池发酵，将经分选后的无机垃圾灰入库自然发酵、烘干、球磨、粉碎后配料。配料后再经发酵、化验、配料搅拌与经沼气池发酵后的有机物成球、发酵烘干即得到本发明的有机颗粒复合肥。
本发明相比现有技术具有如下优点1、填补了用城市垃圾生产有机颗粒复合肥的空白，增添了新的肥源。
2、化害为利，变废为宝，减轻环境污染。
3、为改良土壤，提高肥力，促进农作物的生长，保护农业生态环境起到了良好的作用。
4、本发明的工艺路线合理、可靠，技术先进，工艺成熟、稳定，所产产品符合国家的有关标准，经济效益好，具有较高的实用、推广价值。
附图
的图面说明如下
该图为本发明的工艺流程示意图，其中1为垃圾分筛，2为分选，3为无机垃圾灰，4为入库自然发酵，5为烘干，6为球磨，7为配料，8为发酵，9为化验，10为配料搅拌，11为成球，12为发酵烘干，13为化验包装，14为出厂，15为分选后的废物回收，16为经分选后的有机物，17为经分选后的有机物入沼气池发酵，18为粉碎。
本发明下面结合附图及其实施例作进一步的详述最好是选用在自然环境下经自然发酵腐熟或半腐熟的城市垃圾。因为这样的垃圾有机质含量高，部分蛋白质已被微生物密闭于体内，其可在后续的工艺中发挥更好的分解作用。首先对垃圾分筛1，使用6-7毫米筛孔的筛网将垃圾分筛。分选2，对分筛后的垃圾进行分选，将其中的有机物16，如厨房垃圾、食品残渣、皮毛菜叶、动物尸体、果皮杂草等送至沼气池发酵17，其温度为20-30℃，时间为7-10天。分选出的可再生的废物回收15。分选出的动物杂骨经烘干粉碎18至160目以上，供配料7时使用。经分筛1和分选2后的无机垃圾灰3应及时入库，让其自然发酵4，其时间、温度可自定。入库自然发酵4后，对其进行烘干5，即自塔式烘干机的顶部，让经入库自然发酵4后的无机垃圾灰自然下落，利用炉内析流板流作用及进料的数量，控制垃圾在炉内的停留时间，使烘干后的经入库自然发酵的无机垃圾灰的含水量为2%-5%。烘干后的垃圾送入球磨机，同时加入20%的磷肥、10%的菜籽饼、10%的桐油饼一起球磨6，其细度为160-200目。然后进行配料7。配料的比例为沼气池17的沼液45-50%、杂骨粉10%、草木灰5%、石灰5%、烘干并经球磨后的垃圾30%。将按此比例混合搅拌好的垃圾送入发酵池内，堆至该池容积的90%，并在每个池口插入一个直径为10厘米、管壁上每隔10厘米制有一个直径为1厘米的出气孔的通气管。该通气管以横竖交叉排列。发酵8的温度自5-70℃，发酵时间为6天。发酵时的碳、氮比以30-35∶1为佳。发酵腐热的主要参数是温度降至20℃以下，含水量降至25-30%，PH值为6-7，达到无害化指标。发酵腐熟的垃圾经抽样化验得出准确的氮、磷、钾有机质含量的数据，然后根据不同农作物所需的养份，设计出合理的配方，养份不足部分可采用无机肥添加，直至达到国家规定的出厂标准，并经配料搅拌10后送至成球车间进行成球11。成球时将搅拌均匀的原料置入成球盘，利用沼气池的沼液将原料稀湿进行造粒。颗粒达到4毫米左右时即可出料，成为半成品。将颗粒肥料半成品送入发酵池内进行发酵烘干12，时间为8-10天，温度为25-30℃，其含水量降至5-7%，颗粒抗压≥5%。最后为化验、包装13。对经发酵烘干后的半成品抽检、化验，以检验其是否达到设计配方的指标，并利用筛机，分筛出4毫米左右的颗粒肥料进行包装。高于4毫米的再返回成球工艺11。本发明适用于用城市垃圾生产有机颗粒复合肥。
权利要求
1.一种生产有机颗粒复合肥的方法，特别是一种用城市垃圾生产有机颗粒复合肥的方法，包括分筛、发酵、烘干、球磨、粉碎、化验和成球、包装，其特征在于，最好选用在自然环境下经自然发酵腐熟或半腐熟的城市垃圾，首先对垃圾分筛1，使用6-7毫米筛孔的筛网将垃圾分筛，分选2，对分筛后的垃圾进行分选，将其中的有机物16，送至沼气池发酵17，其温度为20-30℃，时间为7-10天，分选出的动物杂骨经过烘干粉碎18至160目以上，供配料7时使用，经分筛1和分选2后的无机垃圾灰3应及时入库，让其自然发酵4，其时间、温度可自定，入库自然发酵4后，对其进行烘干5，即自塔式烘干机的顶部，让经入库自然发酵4后的无机垃圾灰自然下落，利用炉内析流板流作用及进料的数量，控制垃圾在炉内的停留时间，使烘干后的经入库自然发酵后的无机垃圾灰的含水量为2%-5%，烘干后的垃圾送入球磨机，同时加入20%的磷肥、10%的菜籽饼、10%的桐油饼一起球磨6，其细度为160-200目，然后进行配料7，配料的比例为沼气池17的沼液45-50%、杂骨粉10%、草木灰5%、石灰5%、烘干并经球磨后的垃圾30%，将按此比例混合搅拌好的垃圾送入发酵池内，堆至该池容积的90%，并在每个池口插入一个直径为10厘米、管壁上每隔10厘米制有一个直径为1厘米的出气孔的通气管，该通气管以横竖交叉排列，发酵8的温度自5-70℃，发酵时间为6天，发酵时的碳、氮比以30-35∶1为佳，发酵腐熟的主要参数是温度降至20℃以下，含水量降至25-30%，PH值为6-7，达到无害化指标，发酵腐熟的垃圾经抽样化验，得出准确的氮、磷、钾有机质含量的数据，然后根据不同农作物所需的养份，设计出合理的配方，养份不足部分可采用无机肥添加，直至达到国家规定的出厂标准，并经配料搅拌10后送至成球车间进行成球11，成球时，将搅拌均匀的原料置入成球盘，利用沼气池的沼液将原料稀湿进行造粒，颗粒达到4毫米左右时即可出料，成为半成品，将颗粒肥料半成品送入发酵池内进行发酵烘干12，时间为8-10天，温度为25-30℃，其含水量降至5-7%，颗粒抗压≥5%，最后为化验包装13，对经发酵烘干的半成品抽检、化验，以检验其是否达到设计配方的指标，并利用筛机分筛出4毫米左右的颗粒肥料进行包装，高于4毫米的再返回成球工艺11。
全文摘要
一种用城市垃圾生产有机颗粒复合肥的方法，其特征是将城市垃圾分筛、分选、发酵、烘干、球磨、配料、成球。具有化害为利，变废为宝，减轻环境污染，技术先进，工艺成熟，产品符合国家标准，经济效益好等优点，具有较高的实用推广价值。
文档编号C05G1/00GK1079949SQ9310535
公开日1993年12月29日 申请日期1993年5月8日 优先权日1993年5月8日
发明者吕征集, 秦元龙, 李兴安 申请人:贵州省安顺市环境卫生管理处