可调切碎机的制作方法

文档序号:157334阅读:206来源:国知局
专利名称:可调切碎机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种碎化机械,具体是一种可调切碎机。
现有的骨物粉碎机械由初碎机和精碎机两部分组成,初碎机有一对大而笨重的轧辊,用来将大块物料轧成小块,而不能继续碎化,精碎机(中国专利号91232664.6)有两组轧辊,以作进一步碎化。这类设备的主要缺点是1.结构复杂,制造成本高;2.轧辊多,能耗大;3.外形尺寸大,占地面积多,且因高度大而加料不便;4.一对轧辊的两轧辊轴轴距固定不变,不能调节,新轧物料碎化程度无法按需控制;5.在加工骨浆时,初碎、精碎工作效率高,磨浆机的效率却很低,其工作不匹配,导致辊碎设备利用率极低。
本实用新型的目的是提供一种可调切碎机,只有一对轧辊,通过调节轧辊轴距离即两轧辊工作面间的间隙来实现物料的碎化,以达到所需粒度。
本实用新型的实施方案是这样的,可调切碎机包括箱体、轧辊、传动部件、进、出料口和清理板等,主要技术特征是轧辊16的轴上装有调节装置,其滑块3通过轴承6装在轧辊轴5的两端,滑块的一端紧靠调节螺杆4,另一端与弹簧7接触,齿轮9和10直径相等,齿数相同,主动链轮8和11直径相等,齿数相同,从动链轮1和2直径不等,链轮2直径大,链轮1直径小。
箱体两侧壁上有供滑块滑动的滑轨。
可调切碎机由电机13驱动工作,齿轮12、10、9啮合,主动链轮8和11分别与齿轮9和10同步转动,链轮8带动从动链轮2并使轧辊16工作,链轮11带动链轮1并使轧辊15工作。物料从进料口14加入经轧辊碎化后从出料口18排出。由于齿轮9、10和链轮8、11转速均相同,而从动链轮1的直径小于链轮2的直径,所以轧辊15的转速快于轧辊16,实现差动工作。当加工小块物料时,顺时针旋动调节螺杆4,推动滑块3向内移动,同时轧辊16内移,二轧辊间间隙减小,加工的物料细,加工大物料时,反时针方向旋动调节螺杆,滑块在弹簧弹力作用下带动轧辊16向外移动,二轧辊间间隙增大,即可加工大块物料。按需要改变间隙的大小,可加工相应大小的物料并达到所需的碎化程度。
和现有鲜骨浆机加工设备及同类机械比较,本实用新型具有如下优点1.通过调节装置实现轧辊工作间隙的增大或缩小,以适应不同大小物料的碎化和碎化粒度的要求,不仅将初碎和精碎两套设备合而为一,减少一套设备,同时将现有精碎机两组轧辊改为一组,材料消耗和制造工时均有大幅度降低,既节省占地面积,又降低了成本。2.由于二从动链轮转速不同,轧辊转动一快一慢,实现了差动工作,碎化过程除剪切碎化和挤压碎化外,还有撕裂碎化,提高了碎化效果。3.只有一组轧辊,设备高度降低,便于加料和维护。4.大块物料的碎化可在一台设备中进行多次碎化,既提高了切碎机的利用效率,又可与下道磨浆工序的工作匹配。5.由于轧辊工作间隙可调和碎化方式增多,切碎机除加工动物如牛、猪、鸡鸭等的骨头外,还可加工其他多种物料,如植物秆桔、块茎、塑料、橡胶等,其用途更为广泛。



图1-可调切碎机结构图;图2-A-A切面图;图3-B-B切面图图面说明1-从动链轮2-从动链轮3-滑块4-调节螺杆5-轧辊轴6-轴承7-弹簧8-主动链轮9-齿轮10-齿轮11-主动链轮12-齿轮13-电机14-进料口15-轧辊16-轧辊17-清理板18-出料口本实用新型的最佳实施方案是轧辊15和16外圈用高强度不锈钢制造,内部为碳素钢焊接成的骨架,两轧辊的园柱面上各有30个周向矩形齿,轧辊15园柱面上有4个轴向楔形槽,轧辊16的楔形槽有6个。从动链轮1和2的直径比为11.5,清理板,进出料口均用不锈钢制造。
权利要求1.一种可调节切碎机,包括箱体、轧辊、传动部件、进、出料口和清理板,其特征在于轧辊(16)的轴上装有调节装置,其滑块(3)通过轴承(6)装在轧辊轴(5)的两端,滑块的一端紧靠调节螺杆(4),另一端与弹簧(7)接触,齿轮(9)和(10)直径相等,齿数相同,主动链轮(8)和(11)直径相等,齿数相同,从动链轮(1)和(2)直径不等,链轮(2)直径大,链轮(1)直径小。
2.根据权利要求1所述的可调切碎机,其特征在于箱体两侧壁上有滑轨。
3.根据权利要求1所述的可调切碎机,其特征在于轧辊(15)和(16)外圈用高强度不锈钢制造,内部为碳素钢焊接骨架,两轧辊的园柱面上制有周向矩形齿和轴向楔形槽。
专利摘要一种碎化机械,仅用一对轧辊,通过调节轧辊轴距离即两轧辊工作面间间隙的大小来实现对不同大小物料的碎化并达到所需的粒度。该机两个轧辊圆柱面制有轴向槽和周向齿,一个轧辊轴上装有调节装置,通过调节螺杆的旋转和弹簧的弹力使滑块往复移动,带动该辊轴移动,控制工作面间隙的大小。该机除用于畜、禽如牛、猪、鸡鸭等骨头的碎化外,还用来加工其他多种物料如植物秆秸和块茎的碎化,轧汁及塑料、橡胶的碎化等。
文档编号B02C4/00GK2162292SQ93214568

公开日1994年4月20日 申请日期1993年5月29日 优先权日1993年5月29日
发明者李春怀 申请人:李春怀
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1