摘花生打谷两用机的制作方法

文档序号:157392阅读:424来源:国知局
专利名称:摘花生打谷两用机的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及一种摘花生打谷两用机。
目前使用的齿轮打谷机,一般都会正反两个方向转动,一旦出现反转现象,容易产生拉力,将人拉入机内,造成事故,因此使用时要先踩动使其正转有惯性才可放入谷禾,若脚与踏板不协调时,滚筒还会反转,而且此类打谷机不能摘花生。
本实用新型的目的就是提供一种只能单向转动,使用安全,可以摘花生、打谷、拆卸方便的摘花生打谷两用机。
本实用新型的解决方案是这样的传动系统采用单边双排滚子链结构,飞轮为单向飞轮,链条的一端与传动杆连接,另一端与收链杆连接,收链杆安装有回拉胶簧,传动杆与脚踏连接成某一角度,当踩动脚踏时,传动杆拉动链条,由飞轮带动滚筒转动,链条的回位由回位胶簧拉动收链杆来完成,从而彻底防止滚筒出现反转。在滚筒上设置有若干根摘花生齿,由摘花生齿来摘花生。
本实用新型的优点是使用安全,拆卸方便,可以摘花生、打谷、不伤花生果,花生果带梗少、速度快、干净。
附图是本实用新型的实施例。



图1是结构示意图。
附图2是A-A剖面图。
附图3是滚筒与支座连接结构示意图。
附图4是滚筒结构示意图。
附图5是滚筒展开示意图。
本实用新型包括有回位胶簧1、脚踏2、链条3、收链杆4、滚筒盖5、传动杆6、滚筒7、滚筒轴8、螺母9、支座10、顶杆11、谷仓12、底拖板13、脚踏轴14、收链杆套15、传动杆套16、支座17、支承块18、齿轮座19、轴承20、齿轮21、摘花生齿22、打谷齿23、飞轮24,其中脚踏2、链条3、传动杆6、飞轮24、回位胶簧1构成传动系统,飞轮24为为单向飞轮,链条3的一端与传动杆6连接,另一端与收链杆4连接,收链杆4安装有回位胶簧1,传动杆6与脚踏2是焊在传动杆套16上,连接成某一角度,收链杆4的一端弯折,使链条上下同在一面,另一端焊在脚踏轴14上,并可转动,链条3的回位胶簧1的弹力拉回,传动杆6拉动滚筒7转动。在滚筒7上设置有若干根柱状摘花生齿22,若干根摘花生齿22在滚筒7上分布成螺旋状,安装在打谷齿23旁。支座10上开有槽,滚筒7的转轴8可放在此槽内,两端用螺母9扭紧,拆卸时,扭紧螺母9,就可将滚筒7从支座10的槽内取出,拆卸方便,滚筒7的两端均安装有轴承20,支座10是与谷仓12边缘的角钢连接,下端用顶杆11加固。滚筒盖5上装有销钉。使用时插在谷仓12上,拆卸时可方便地取下。
权利要求1.一种摘花生打谷两用机,包括有脚踏2、滚筒盖5、滚筒7、谷仓12,其特征在于在由传动系统带动转动的滚筒7上设置有若干根摘花生齿22,若干根摘花生齿22在滚筒7上分布成螺旋状。
2.根据权利要求1所述的摘花生打谷两用机,其特征在于摘花生齿22是安装在打谷齿23旁。
3.根据权利要求1所述的摘花生打谷两用机,其特征在于所述的传动系统是由脚踏2、链条3、传动杆6、飞轮24、回位胶簧1构成,飞轮24为单向飞轮,链条3的回位由回位胶簧1的弹力拉回。
4.根据权利要求1所述的摘花生打谷两用机,其特征在于滚筒7是插在支座10上,用螺母9扭紧固定,可视需要将滚筒取下。
专利摘要一种摘花生打谷两用机,其特点是由脚踏、链条、转动杆、飞轮、回位胶簧构成传动系统,飞轮采用单向飞轮,飞轮的转动由传动杆带动转动,回位胶簧将链条位回,在滚筒7上设置有若干根分布成螺旋状的摘花生齿。其优点是滚筒不会反转,使用安全、拆卸方便,可以摘花生、打谷,是一种性能良好的两用打谷机。
文档编号A01F12/00GK2161056SQ932172
公开日1994年4月13日 申请日期1993年6月26日 优先权日1993年6月26日
发明者咸作庄 申请人:咸作庄
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