技术简介：
本实用新型针对现有球磨机能耗高、造价昂贵和环境污染严重的问题，设计了一种悬锤式粉碎机。该设备包括带进料口与出料口的机壳及置于其中由主轴、圆盘和悬锤构成的转子，并在悬锤与机壳之间设有高度耐磨且抗冲击的环状衬板，上半部为箅筛，下半部为波纹状密封板。物料经高速旋转的悬锤冲击后被粉碎并通过箅筛排出，提高了粉碎效率并降低了能耗。
关键词：悬锤式粉碎机,高效粉碎,环状衬板
专利名称：悬锤式粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉碎机械，特别是一种对莫氏硬度七级以下的各种物料做大宗项目精粉碎的悬锤式粉碎机。
目前国内外对物料进行细粉碎、特别是大宗项目的精细粉碎，一般均采用球磨机。人所共知，球磨机不仅造型庞大、造价高，耗能也较高，噪声、粉尘等环境污染现象十分严重，而用传统的粉碎机简单替代，粉碎效率较低，粉碎粒度也难以满足要求。
鉴于上述情况，本实用新型的目的是提供一种能耗低、造价低且粉碎效率高、可对各种物料做大宗项目精粉碎的悬锤式粉碎机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括带有进料口与出料口的机壳和置于机壳内由主轴、一组圆盘和悬锤构成的转子，在转子机构中的悬锤与机壳之间设有高度耐磨与抗冲击的环状衬板，该衬板与出料口相邻的上半环是由间隙排放的筛条构成的箅筛，下半环是由无间隙排放的筛条构成的波纹状密封板。当转子机构由电机带动高速旋转时，在离心力的作用下，悬锤迅速向外张开，物料从进料口投入，立即受到高速旋转的悬锤的强力冲击，使物料在悬锤与衬板之间受到挤压、研磨而粉碎，粉碎粒度符合要求的物料依风力经箅筛的筛隙排送至出料口。
本实用新型的优点是衬板与箅筛集一体，且衬板呈波纹状，因而大大提高了粉碎效率，与传统粉碎机械相比，在相同产量情况下，节能高达60％以上。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型结构示意图。
由附图可知，本实用新型包括上部带出料口8与上侧部带进料口7的机壳1和置于机壳内由主轴3、一组圆盘4、悬锤5构成的转子(该转子与现有锤式粉碎机结构相同，故图中未详细画出)以及设在机壳与悬锤5端之间由上半环箅筛6和下半环波纹状密封板2构成一体的环状衬板，上半环箅筛6由间隙排放的筛条构成，下半环波纹状密封板2由无间隙排放的筛条构成。
权利要求1.一种悬锤式粉碎机，它包括带有进料口与出料口的机壳和置于机壳内由主轴、一组圆盘和悬锤构成的转子，其特征是在转子机构中的悬锤与机壳之间设有高度耐磨与抗冲击的环状衬板，该衬板与出料口相邻的上半环是由间隙排放的筛条构成的箅筛，下半环是由无间隙排放的筛条构成的波纹状密封板。
专利摘要一种可对莫氏硬度七级以下的各种物料做大宗项目精粉碎的悬锤式粉碎机，它主要包括带进料口与出料口的机壳和置于机壳内由主轴、一组圆盘与悬锤构成的转子以及设在悬锤与机壳之间的环状衬板，该衬板的上半环是由间隙排放的筛条构成的箅筛，下半环是由无间隙排放的筛条构成的波纹状密封板。当物料从进料口投入时，通过悬锤与环状衬板对物料进行冲击、挤压、研磨，被粉碎的物料依风力经由箅筛排放出去。其特点是粉碎效率高，耗能低。
文档编号B02C13/00GK2166884SQ9322908
公开日1994年6月1日 申请日期1993年8月24日 优先权日1993年8月24日
发明者关文达 申请人:关文达