摘穗式小麦联合收割机的制作方法

文档序号:158055阅读:528来源:国知局
专利名称:摘穗式小麦联合收割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一摘穗式小麦联合收割机,它属于农业机械。
现有的联合收割机的收获工序为分禾-拔禾-茎秆切割-输送-脱粒清选,切割下的茎秆需经脱粒清选,切割下的茎杆需经脱粒清选,使脱粒功耗大,生产率低,故障多。
本实用新型针对上述不足之处,提供一种用梳齿摘掉小麦穗头——脱粒清选——秸杆切割的新型摘穗式小麦联合收割机。
本实用新型是这样来完成的,它与小型拖拉机相配套,利用拖拉机的发动机做为动力,带动摘穗部分,脱粒清选部分、秸杆切割部分工作,摘穗部分由摘穗、滚筒传动轴、转动轴、幅盘、齿杆、梳齿、封盖、前盖板、后盖板构成,传动轴安装有幅盘,幅盘上连接有齿杆和梳齿,梳齿为连为一体的三角形齿,封盖的前端设有盖板,并设有后反射板,脱粒清选部分由中心脱粒盘及安装在脱粒盘两侧的8个脱粒叶片来完成。秸杆切割部分采用标准的往复式运动的切割来实现。
下面结合实施例及附图来对本实用新型做进一步详细的描述。



图1为本实用新型的主视图。
附图2为附
图1的俯视图。
附图3为本实用新型的梳齿结构图。
参照附图,小型摘穗式小麦联合收割机与小型拖拉机配套使用。它利用拖拉机的发动机做为动力源。该机摘穗部分、脱粒清选部分、秸杆切割部分及动力传递部分构成,动力传递部由拖拉机发动机(30)通过皮带连接拖拉机离合(17)并连接中间轴(1)的左、右两端,中间轴(1)的右端通过皮带连接风机带轮(14),中间轴(1)的左端通过皮带连接秸杆切割部分(21),秸杆切割部分采用标准的往复式切割机,摘穗后的秸杆,被切割后铺放。中间轴(1)的左端通过皮带连接摘穗滚筒传动轴(7)和连接割台搅龙轴(4)。摘穗部分由摘穗滚筒传动轴(7)、幅盘(8)、齿杆(10)、梳齿(11)、封盖(26)及前板(25)、后反射板(24)构成,在摘穗滚筒传动(7)上安装有幅盘(8),在幅盘(8)上均匀设有8排齿杆,齿杆(10)连接有梳齿(11)、齿杆(10)与幅盘(8)的水平夹角β为13-16℃(最佳角度为15℃),梳齿(11)为一体的三角形齿,其齿间距α为15-17mm,齿高b为25-30mm,梳齿夹角α为14-16℃,最佳角度为15℃。齿根小孔的直径φ为3-4.5mm,齿尖的线速度为10-13m/s。在封盖(26)的前端设有前盖板(25)、前盖板(25)与齿尖的水平距离h2为65-85mm,距割台底面的垂直距离h1为170-300mm,后辐射板(24)距割台底面的垂直距离h3为250-270mm。脱粒部分由中心盘(22)及安装在盘两侧的8个叶片(5、12、23),将构成摘穗部分梳齿(11)摘掉的麦穗,拖向后腔,经8个高速旋转叶片对麦穗脱粒抛向后腔,在风扇的作用下进入粮仓(27)质志经风道(28)、(29)排除机外。割台升降利用拖拉机的液压悬挂(滑轮轮20、钢丝绳19)进行调整。
本实用新型设计的新型摘穗式小麦联合收割机,它采用摘穗-脱粒-茎秆切割的工作程序设计,克服了切割型小型联合收割机的茎秆脱粒无用功耗大,生产率低,故障多的缺陷、由于该机的茎秆不进入脱粒,脱粒装置负荷小,生产率高、且脱粒清选结构减小、整机结构紧凑、重量轻、油耗低,且更好地适用于亩产300公斤以上小麦的收割。
权利要求1.一种摘穗式小麦联合收割机,与小型拖拉机相配套,它由摘穗部分、脱粒清选部分、茎秆切割部分和动力传递部分构成,其特征在于摘穗部分由摘穗滚筒传动轴(7)、幅盘(8)、齿秆(10)、梳齿(11)及前盖板(26)、后反射板(24)、封盖(26)构成;其传动轴(7)上安装有幅盘(8)、在幅盘(8)上均匀设有8排齿秆(10),齿秆(10)连接有梳齿(11)、齿秆(10)与幅盘(8)的水平夹角β为13-16℃,在封盖(26)前上端连接有前盖板(25)、前盖板(25)与齿尖的水平距离h2为65-85mm,距割台底面的垂直距离H1为270-300mm;后反射板(24)距割台底面的垂直高度h3为250-270mm;脱粒清选部分由中心脱粒盘(22)及在盘两侧安装的8个脱粒叶片(5、12、23),粮仓(27),风道(28、29)构成;茎秆切割部分采用往复式运动的标准切割刀(21);动力传递部分由拖拉机发动机(30)通过皮带连接拖拉机离合器(17)并连接中间轴(1)左、右端,中间轴(1)右端通过皮带连接切割刀(21),并连接摘穗滚筒传动轴(7),摘穗滚筒传动轴(7)通过皮带连接割台搅龙轴(4)。
2.如权利要求1所述的摘穗式小麦联合收割机,其特征在于梳齿(11)为连为一体的三角形齿形,各齿间距a为15-17mm,梳齿夹角α为14-16℃,齿根小孔直径φ为3-4.5mm,齿间的线速度为10-13m/s。
专利摘要本实用新型提供一种摘穗式小麦联合收割机,它属于农业机械。它主要由摘穗部分、脱粒清选部分、茎秆切割部分和动力部分构成。收获时,麦穗被旋转的梳齿摘掉,经绞龙输送的叶片型脱粒装置进行脱粒,茎秆经切割刀切割后铺放,减少了无用功能,提高生产率,节约燃油。该机特别适用于亩产300公斤以上的小麦的收割。
文档编号A01D41/08GK2178987SQ932423
公开日1994年10月12日 申请日期1993年10月18日 优先权日1993年10月18日
发明者郭孟社, 崔俊强, 任云祥 申请人:陕西省农业机械化学校, 张珠让, 黄明惠, 董建亭
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