专利名称：湿式循环搅拌磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于物料粉碎加工领域中的一种搅拌磨机。
搅拌球磨机是粉体制备设备中效率较高的超细粉碎机型，多年来世界各国开发了各种类型的搅拌球磨机，目前国内外以湿法搅拌球磨机应用最为广泛，多用于陶瓷、建材、造纸涂料和粉末冶金等行业。这类机型存在的主要问题是介质和物料在磨内搅拌不均匀，易形成死区，介质利用率低，因此，如何强化物料在磨内径向和轴向混合，提高产品粒度的均匀性，是需要从事该领域工作的科技人员解决的问题。
本实用新型发明创造的目的，是针对现有技术存在的上述问题，而提出的一种大直径中空搅拌轴的湿式循环搅拌磨机。
本实用新型的主要技术方案如下。
湿式循环搅拌磨机，它有位于磨机筒体上面的电机、减速机，并由联轴节与磨机筒体内具有水平搅拌棒的中空搅拌轴连为一体，泥浆泵由管道与磨机筒体上下部的进出料口连通。中空搅拌轴的下部为耙式或锥形结构，其壁上有浆料排出孔，而磨机筒体底部为锥形。
本实用新型与现有技术比较具有如下有益效果1.本实用新型由于采用大直径中空搅拌轴，使磨机筒体内中心部位无效空间明显减小，提高了介质的利用率，从而减小了无用功率的消耗，使搅拌轴的转速提高，增强了研磨效果。
2.本实用新型湿式循环搅拌磨机，由于磨机筒体下部是锥形底，物料在底部难于形成死区，使产品均匀性提高。
附图图1湿式循环搅拌磨机的结构示意图。
以下结合
本实用新型的具体结构和工作原理。
从图1看出，电机1、减速机2、联轴节6和具有水平搅拌棒7的中空搅拌轴3连为一体，他们与磨机筒体5和泥浆泵4组成循环搅拌磨机。磨机筒体5底部为锥形，中空搅拌轴转速在30～300rpm之间，可双向旋转。中空搅拌轴3与搅拌棒7固接，轴的下部为耙式或锥形，壁上有排浆孔。
当泥浆泵4将物料打入磨机筒体5内，电机驱动中空搅拌轴3转动，而磨机筒体5内的介质和物料在搅拌棒7的驱动下相互挤压剪切，大部分能量直接施加到颗粒的粉碎过程中。泥浆泵4不断地将磨机内尚未粉碎好的浆料从底部卸料口抽出，再从磨机筒体5上部送入或从筒体5的上部浆料口抽出，再从磨机底部卸料口送入，这样形成浆料由磨机筒体5自上到下或由下到上连续循环，直到浆料粉碎达到要求，才从底部卸料口8排出。
本实用新型结构简单，运行平稳，噪声小，产品粒度均匀，颗粒微细，控制不同粉磨时间可获得平均粒径为零点几微米的超细粉体。
权利要求1.湿式循环搅拌磨机由一个磨机筒体5、上置电机1、减速机2、联轴节6和泥浆泵4组成，其特征在于在磨机筒体5内具有水平搅拌棒7的中空搅拌轴3与联轴节6相连，泥浆泵4由管道与卸料口8和筒体5上部相通。
2.按照权利要求1所说的湿式循环搅拌磨机，其特征在于中空搅拌轴的下部为耙式或锥形结构，其壁上有浆料排出孔。
3.按照权利要求1所说的湿式循环搅拌磨机，其特征在于磨机筒体5底部为锥形。
4.按照权利要求1所说的湿式循环搅拌磨机，其特征在于中空搅拌轴3，其转速在30～300rpm之间，可双向旋转。
专利摘要湿式循环搅拌磨机,它是一种加工超细粉体的装置,由电机、减速机、联轴节、中空搅拌轴、磨机筒体和泥浆泵组成。中空搅拌轴与搅拌棒固接,轴的下部为耙式或锥形结构,磨机筒体底部为锥形。本实用新型工作的特点是,在泥浆泵的驱动下,使磨机筒体内的浆料连续循环,反复加工,直到浆料颗粒粒径达到要求后,才从底部卸料口排出。本实用新型结构简单,运行平稳,噪声小,产品粒度均匀,控制不同的粉磨时间,可获得平均粒径零点几微米的超细粉体。
文档编号B02C19/00GK2299661SQ9721829
公开日1998年12月9日 申请日期1997年6月20日 优先权日1997年6月20日
发明者盖国胜 申请人:盖国胜