专利名称：羽毛膨化设备的制作方法
技术领域：
本发明属于一种对禽类羽毛进行膨化加工处理的设备。
禽类羽毛(以下简称羽毛)富含蛋白质，是理想的家畜饲料添加剂。但是通常羽毛中的蛋白质为角质蛋白，不易被家畜消化吸收。要使这种角质蛋白转化为家畜可消化吸收的真蛋白，必须要对羽毛进行膨化加工处理。
中国实用新型专利ZL92227462.2(授权公告日930210，公告号CN2126762)中披露了一种称为“膨化羽毛机“的设备。其构造是包括一个螺杆和套装在该螺杆外面的前后螺套，螺杆的后端是支承轴，其余部分是螺纹部，该支承轴用轴承座支架起来并同传动装置连接而可被驱动；在前螺套的前端也即螺杆之螺纹部的前端封接一带出料孔的出料板；在后螺套的后侧顶部连接有一进料斗。
上述设备存在以下不足螺杆仅仅后端被支架，前端悬浮。由于零件组装上的误差等原因，螺杆的旋转实际上是带有摆动的，故在螺套和螺杆之间有直接磨擦，螺杆的前端即螺杆头极易受磨损。这不仅意味着设备要经常维修，而且也造成设备使用寿命缩短。
本发明的目的就在于提供一种改进的羽毛膨化设备，其在螺杆和螺套之间不会产生磨擦。
本发明的目的是这样实现的它包括螺杆和套装在该螺杆外面的前后螺套，所说螺杆的螺纹部插入于所说前后螺套内，而其后端的后支承轴用轴承座支架起来并同传动装置连接而可被驱动；在所说前螺套的前端也即所说螺杆之螺纹部的前端封接一带出料孔的出料板；在所说后螺套的后侧顶部连接有一进料斗；其特征是在所说螺杆的前端也即所说螺纹部的前端也带有前支承轴，该前支承轴从所说出料板的出料孔以外部分穿过并被用轴承座支架起来。
从本发明以上构造特征可见所说螺杆被前后支承轴所支承，在旋转时不会产生摆动，故不会同所说前后螺套产生直接磨擦。所以本发明设备不会因所说螺杆被磨损而要经常维修，其使用寿命也更长。另外须指明的一点是所说前支承轴是从所说出料板的出料孔以外部分穿过的，故可确保被所说螺杆送至其前端的羽毛可顺利由出料孔逸出。
本发明的细节可由附图给出的实施例来详细说明。
图1是本发明的实施例的整体结构平面示意图。
图2是沿
图1中A-A线断面图。
图3是
图1所示实施例中的螺杆构造示意图。
图4是
图1中的前支承轴部分的局部放大示意图。
根据图3，本发明羽毛膨化设备包括螺杆5和套装在该螺杆5外面的前后螺套4和3，膨化板7，出料板8，传动机构1，进料斗2。
如图4所示，螺杆5中间为螺纹部，两头是前后支承轴51和52。螺纹部50的螺纹呈由后至前(按图3的方向是由下至上)螺纹间距逐渐变小的形状。如图4所示，螺纹部50全部插入于前后螺套4，3内。后支承轴52用轴承座22支架起来并同传动装置1连接而可被驱动；前支承轴51从膨化板7和出料板8穿过并被用轴承座21支架起来。
参考
图1，前螺套4套装在螺杆5的螺纹部50前面，它被用4个螺栓9固定在支持体10上。螺套4的内径同螺纹部50外径基本相同，并且其内壁带有和螺纹部50的外螺纹旋向相反而螺距变化相同于的内螺纹，并且，在其外部还缠绕有加热用的电阻丝(由于对同行业者来说完全可以理解，故这些在图中没有示出)。故此当螺杆5在螺套4内旋转时，羽毛一方面顺螺纹沟被加压送至螺纹部50前端，同时也被加温(大至在150-200℃)。另外，在本实施例中，螺套4是由三段连成一体组成的。但是很显然，采用三段以上构成或者一体式构成也是可以的。
当传动机构1驱动螺杆5转动时，由于螺杆5被前后支承轴51和52所支承，在旋转时不会产生摆动，故不会同前螺套4产生直接磨擦。
参考图4，出料板8固定在前螺套4的前端，其中央带有让前支承轴51通过的轴孔81，在该轴孔81的外围则均布有4个出料孔80。出料孔80的数量并不局限于4个，比如可以是2-8个。另外，为进一步提高膨化效果，在出料板8和螺套4前端(图中右端)或者说是在螺杆4之螺纹部50前端之间，加设有膨化板7。该膨化板7中央带有让前支承轴51通过的轴孔71，在该轴孔71的外围则均布有若干膨化孔70。膨化孔70的数量可以根据前螺套4的口径及螺杆5的转速等参数确定。由图可见，在螺纹部50和膨化板7之间以及在膨化板7和出料板8之间，分别形成了压缩腔41和膨化腔42。由于螺杆5的旋转而被加温加压送出于螺纹部50处的羽毛被聚压在压缩腔41内，于是通过膨化孔70进入压力稍低的膨化腔42后得到一定的膨化(或称半膨化)，最后这些半膨化的羽毛经出料孔80排出后则完全膨化了。
参考
图1，后螺套3和前螺套4后端(图中的左端)相连接，螺杆5的螺纹部50的后部位于其内。后螺套3在支持体10上形成，由图2可见，其断面呈U字型，下侧的半园体部31恰和螺纹部50口径一致，上侧部32的开口端与进料斗2的底开口20相连接。
参考
图1和2，进料斗2内设有羽毛粉碎装置。其具体由主动切刀11和从动切刀16所组成。主动切刀11包括主动转轴12和套在其上面的若干个刀片13。这些刀片13最好等间隔排布，很显然其间隔大小决定被切碎羽毛碎块大小。从动切刀16包括从动转轴14和套在其上面的若干个刀片15所组成。刀片13和15数量相等，呈一一对应关系，每对刀片13和15构成一剪刀。刀片13的形状呈风轮状，利用其爪部130可容易地将羽毛拖入两切刀11和13之间而被切碎。当然，刀片11和15的形状并不局限于图中所示形状，可以是各种各样形状，比如椭圆状等其它几何形状。
上述羽毛粉碎装置的动作原理是主动刀16由于主动转轴12被传动机构1所驱动而转动，于是刀片13转动，所以被(爪130)拖入刀片13和15之间的羽毛被剪切粉碎。虽然在本实施例中粉碎装置是由主动切刀11和从动切刀16构成的，但采用通常的可将长杆状物剪切粉碎的粉碎机也是可以的。
采用上述粉碎装置的好处是可以将大小不一的羽毛切碎成均一的碎块，不但可减少螺杆5旋转时的阻力，而更重要的是可以更充分使羽毛膨化，羽毛中的角质蛋白更多地转化为真蛋白，从而获得优质的膨化羽毛。
权利要求
1，羽毛膨化设备，包括螺杆和套装在该螺杆外面的前后螺套，所说螺杆的螺纹部插入于所说前后螺套内，而其后端的后支承轴用轴承座支架起来并同传动装置连接而可被驱动；在所说前螺套的前端也即所说螺杆之螺纹部的前端封接一带出料孔的出料板；在所说后螺套的后侧顶部连接有一进料斗；其特征是在所说螺杆的前端也即所说螺纹部的前端也带有前支承轴，该前支承轴从所说出料板的出料孔以外部分穿过并被用轴承座支架起来。
2，按权利要求1所说的羽毛膨化设备，其特征是所说进料斗内设有羽毛粉碎装置。
3，按权利要求1或2所说的羽毛膨化设备，其特征是在所说出料板和所说螺杆之螺纹部前端之间，加设有膨化板。
全文摘要
本发明属于一种对禽类羽毛进行膨化加工处理的设备。包括螺杆5和套装在该螺杆5外面的前后螺套4和3,螺杆5的螺纹部50插入于前后螺套4和3内,而其后端的后支承轴52用轴承座22支架起来并同传动装置1连接而可被驱动;在前螺套4的前端也即螺杆5之螺纹部50的前端封接一带出料孔的出料板8;在前螺套4的后侧顶部连接有一进料斗2;其特征是:在螺杆5的前端也带有前支承轴51,该前支承轴51从出料板8的出料孔以外部分穿过并被用轴承座21支架起来。本发明设备不会因螺杆5被磨损而要经常维修,其使用寿命也更长。
文档编号A23P1/14GK1240617SQ9811412
公开日2000年1月12日 申请日期1998年7月3日 优先权日1998年7月3日
发明者柳振新 申请人:柳振新