一套羽毛粉生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一套羽毛粉生产设备，所述设备包括依次相连的脱水机（1）、挤毛机（2）、化制罐（3）、干燥机（5）、冷却机（6）、筛分机（7）和成品包装机（9）。本实用新型所述设备生产的羽毛粉得率高、消化率高、品质好，生产过程安全可靠，同时整个生产过程耗能较低，对环境无污染。
【专利说明】—套羽毛粉生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一套蛋白饲料原料生产设备，具体地，涉及一套羽毛粉生产设备。
【背景技术】
[0002]饲料资源短缺，尤其是蛋白质饲料资源的短缺已成为限制我国动物养殖产业进一步优化升级的重要因素之一。因此，近年来不少研究集中于新型蛋白饲料资源的开发与利用。
[0003]家禽羽毛是一种重要的蛋白质资源，风干羽毛粗蛋白含量可达90%以上，但是由于羽毛纤维独特的蛋白质结构，导致其在动物肠道中不能被很好的分解利用，结果导致羽毛蛋白资源不能被充分的利用。
[0004]目前，已有较多的研究通过水解、酶解、酸碱处理及加工设备的改造等多种方式来生产高消化率的羽毛粉以实现羽毛蛋白资源的充分利用，但是羽毛粉的生产仍然存在着以下多方面的问题，如羽毛粉得率较低、消化率不高、生产过程耗能较高及生产过程造成的环境污染情况较为严重等。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的设备生产的羽毛粉得率较低、消化率不高、生产过程耗能较高及生产过程会造成环境污染等缺陷，提供一套高得率、高消化率、低能耗、环保的羽毛粉生产设备。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一套羽毛粉生产设备，所述设备包括依次相连的脱水机、挤毛机、化制罐、干燥机、冷却机、筛分机和成品包装机。
[0007]优选地，所述设备还包括废气处理系统，所述废气处理系统用于接收并处理化制罐产生的废气。
[0008]优选地，所述设备还包括粉碎机，所述粉碎机用于粉碎筛分机筛分后的剩余物料，粉碎后的物料进入成品包装机。
[0009]优选地，所述设备还包括储料装置，所述挤毛机通过所述储料装置与所述化制罐相连。
[0010]优选地，所述脱水机为羽毛脱水机。
[0011]优选地，所述干燥机为桨叶式干燥机。
[0012]本实用新型的羽毛粉生产设备可以实现将屠宰场副产物湿羽毛直接生产为饲料用羽毛粉的连续生产过程，且所生产的羽毛粉得率高、颗粒均匀、消化率高、品质好、生产过程安全可靠，同时整个生产过程能耗低，对环境无污染。
[0013]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种优选实施方式中的羽毛粉生产设备的结构示意图。
[0015]附图标记说明
[0016]I脱水机；2挤毛机；3化制罐；4废气处理系统；5干燥机；6冷却机；7筛分机；8粉碎机；9成品包装机；10储料装置。
【具体实施方式】
[0017]结合图1对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0018]如图1所示，本实用新型提供了一套羽毛粉生产设备，该设备包括依次相连的脱水机1、挤毛机2、化制罐3、干燥机5、冷却机6、筛分机7和成品包装机9。
[0019]本领域技术人员应该理解的是，生产羽毛粉的原料一般为屠宰场的副产物湿羽毛，湿羽毛的含水率一般可高达95%，本实用新型通过将湿羽毛先后经过脱水机I和挤毛机2两道脱水工序，可将羽毛的含水率降至65%左右，相比单独使用脱水机或挤毛机而言，为将羽毛的含水率由95%降至65%左右，本实用新型通过将脱水机I和挤毛机2依次连接，可以有效地降低能耗。
[0020]其中，脱水机I可以为能够使湿羽毛脱水的常规脱水装置，为了提高脱水的效果及降低能耗，在优选情况下，脱水机I为羽毛脱水机。挤毛机2无特殊要求，可以为本领域常规采用的各种挤毛机。
[0021]对于脱水机I与挤毛机2之间的连接方式无特殊要求，只要能够将经脱水机I处理后的羽毛运送至挤毛机2即可，例如，脱水机I与挤毛机2之间可以通过传输装置相连，传输装置例如可以为传送带。
[0022]本领域技术人员应该理解的是，在化制罐3中进行高温高压蒸煮、水解、粉碎、低温干燥等过程，经过上述过程，将得到高消化率的半成品羽毛粉，对于高温高压蒸煮、水解、粉碎、低温干燥的具体工艺均为本领域的公知常识，在此不再赘述。化制罐3可以采用本领域常用的化制罐。
[0023]为了使生产设备能够更顺利的运作，为了使化制罐3能够更好地处理羽毛，本实用新型的设备优选还包括储料装置10，挤毛机2通过储料装置10与化制罐3相连。
[0024]本实用新型中，储料装置10可以为常规的用于盛装物料的储料桶或储料罐；挤毛机2与储料装置10、储料装置10与化制罐3之间的连接方式可以为本领域技术人员所能想到的各种连接方式，只要能将挤毛机2处理后的羽毛运送至储料装置10，将储料装置10中的羽毛运送至化制罐3即可。例如，挤毛机2与储料装置10之间可以通过传输装置相连，储料装置10与化制罐3之间可以通过提升装置相连。传输装置例如可以为传送带；提升装置例如可以为电动葫芦或斗提机，优选为电动葫芦。
[0025]本领域技术人员应该理解的是，化制罐3处理羽毛，将产生一些废气(包括病毒、细菌等有害微生物，H2S, SO2等有害气体)，因此为了进一步减少对环境的污染，本实用新型的设备优选还包括废气处理系统4，废气处理系统4用于接收并处理化制罐3产生的废气。
[0026]废气处理系统4可以为常规的能够将废气(包括病毒、细菌等有害微生物，H2S、SO2等有害气体)进行净化处理的废气处理系统，优选地，废气处理系统4包括依次相连的废气水冷处理装置、废气化学处理装置和填料塔，化制罐3产生的废气依次通过废气水冷处理装置、废气化学处理装置和填料塔，其中，废气水冷处理装置、废气化学处理装置和填料塔可以通过管道依次相连。
[0027]本实用新型中，干燥机5可以为能够将羽毛进行干燥的各种常规干燥装置，为了提高干燥的效果及降低能耗，优选情况下，干燥机5为桨叶式干燥机。
[0028]对于化制罐3与干燥机5之间的连接方式无特殊要求，可以采用本领域技术人员所能想到的各种连接方式，只要能将化制罐3处理后的物料运送至干燥机5即可，例如，化制罐3可以通过提升装置与干燥机5相连，提升装置例如可以为斗提机或电动葫芦，优选为斗提机。
[0029]本实用新型中，冷却机6可以为本领域常用的各种冷却机，干燥机5与冷却机6之间的连接方式无特殊要求，只要能将干燥机5处理后的物料运送至冷却机6即可，例如干燥机5可以通过提升装置与冷却机6相连，提升装置例如可以为斗提机或电动葫芦，优选为斗提机。
[0030]本实用新型中，筛分机7和成品包装机9可以分别采用本领域常用的筛分机和成品包装机。冷却机6、筛分机7和成品包装机9之间的连接方式无特殊要求，例如可以通过传输装置依次相连，传输装置可以为传送带。
[0031]本领域技术人员应该理解的是，通过筛分机7的筛分，粒径合格的物料将进入成品包装机9，为了充分利用物料，提高羽毛粉的得率，本实用新型的设备优选还包括粉碎机8，粉碎机8用于粉碎筛分机7筛分后的剩余物料，粉碎后的物料进入成品包装机9。
[0032]本领域技术人员应该理解的是，筛分机7筛分后的剩余物料即是指未通过筛分的大粒径物料,通过粉碎机的进一步粉碎,获得粒径合格的物料，进入成品包装机9。粉碎机8可以为本领域常用的各种粉碎机。
[0033]对于筛分机7与粉碎机8、粉碎机8与成品包装机9之间的连接方式无特殊要求，例如可以通过传输装置相连，传输装置可以为传送带。
[0034]本实用新型所述设备可以根据实际生产需要含有多台相同的装置，如一套设备中可以含有多台脱水机1、挤毛机2、化制罐3、废气处理系统4、干燥机5、冷却机6、筛分机7、粉碎机8、成品包装机9、储料装置10等。
[0035]本实用新型的羽毛粉生产设备可以采用常规的工艺生产羽毛粉。
[0036]在一种优选的实施方式中，如图1所示，本实用新型的羽毛粉生产设备包括依次相连的脱水机1、挤毛机2、储料装置10、化制罐3、干燥机5、冷却机6、筛分机7和成品包装机9，废气处理系统4用于接收并处理化制罐3产生的废气，粉碎机8用于粉碎筛分机7筛分后的剩余物料，粉碎后的物料进入成品包装机9。
[0037]具体地，例如，将屠宰场副产物中含水率为95%的湿羽毛通过传送带输送至脱水机I内，脱水机I将湿羽毛的含水率由95%降至80% ;脱水机I中的羽毛通过传送带进入挤毛机2中，挤毛机2将羽毛的含水率由80%降至65% ;从挤毛机2出来的含水率65%的羽毛直接通过传送带进入储料装置10中，储料装置10中的物料由电动葫芦提升倒入化制罐3中，在化制罐内经高温高压蒸煮、水解、粉碎、低温干燥处理制成含水率为40%的半成品羽毛粉，化制罐3产生的废气通过管道进入废气处理系统4，通过废气处理系统4将化制罐3中产生的废气(包括病毒、细菌等有害微生物，H2S、S02等有害气体)进行净化处理，化制罐3内的半成品羽毛粉经斗提机提升进入干燥机5内，干燥机5将半成品羽毛粉的含水率由40%降至12%，经干燥机5干燥后的物料通过斗提机进入冷却机6内，在冷却机6中将物料的温度降至15°C，经冷却机6处理后的物料通过传送带进入筛分机7内，经筛分机7筛分后粒径合格的物料直接通过传送带进入成品包装机9进行包装，未通过筛分机7筛分的大粒径物料通过传送带进入粉碎机8内，经粉碎机8粉碎成合格粒径后通过传送带进入成品包装机9进行包装，得到成品羽毛粉。
[0038]以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0039]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0040]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一套羽毛粉生产设备，其特征在于，所述设备包括依次相连的脱水机(I)、挤毛机(2)、化制罐(3)、干燥机(5)、冷却机(6)、筛分机(7)和成品包装机(9)； 所述设备还包括废气处理系统(4)，所述废气处理系统(4)用于接收并处理化制罐(3)产生的废气； 所述设备还包括粉碎机(8)，所述粉碎机(8)用于粉碎筛分机(7)筛分后的剩余物料，粉碎后的物料进入成品包装机(9)； 所述设备还包括储料装置(10)，所述挤毛机(2)通过所述储料装置(10)与所述化制罐(3)相连。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述脱水机(I)为羽毛脱水机。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述干燥机(5)为桨叶式干燥机。
【文档编号】A23K1/10GK203851726SQ201320686568
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】李海涛, 秦楠, 李志利, 贾振民, 李勇, 王宝 申请人:中粮肉食（宿迁）有限公司, 中粮营养健康研究院有限公司, 中粮集团有限公司