专利名称：水解罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及利用黄姜生产皂素过程中的水解罐。
背景技术：
在黄姜生产皂素的过程中，需要进行酸水解。酸水解使用的是水解罐，目前的罐体是钢质结构，蒸汽进口在罐体上端，罐体内设有搅拌器。存在的问题是由于罐体是钢质结构，在蒸汽压力的作用下，腐蚀罐体，造成罐体报废；另外设有搅拌器，结构复杂。
发明内容为了避免现有的水解罐容易腐蚀及结构复杂的问题，本实用新型提出水解罐。为此，本实用新型的技术方案为水解罐，包括钢制结构的罐体，罐体的上盖上设有进料口、蒸汽管、出料口，罐体的底部设有出渣口，其特征在于在罐体底部装有一块铜板，蒸汽管深入到铜板之上，蒸汽管的管口到铜板上平面的距离为1 5厘米。有益效果由于在罐体底部设有铜板，蒸汽进入，通过铜板的反射向上喷气，不但消耗了蒸汽的压力，又能对罐体内的物料起混合作用，简化了水解罐的结构；蒸汽的压力作用在铜板上，铜板耐腐蚀，避免了罐体的腐蚀，能提高罐体的使用寿命，使用寿命比目前的水解罐提高2倍以上。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，进一步描述本实用新型如下水解罐，包括钢制结构的罐体1，罐体的上盖7上设有进料口 6、蒸汽管5、出料口 4，罐体的底部设有出渣口 3，在罐体底部装有一块铜板2，蒸汽管5深入到铜板2之上，蒸汽管的管口到铜板上平面的距离为1 5厘米。
权利要求1.水解罐，包括钢制结构的罐体，罐体的上盖上设有进料口、蒸汽管、出料口，罐体的底部设有出渣口，其特征在于在罐体底部装有一块铜板，蒸汽管深入到铜板之上，蒸汽管的管口到铜板上平面的距离为1 5厘米。
专利摘要本实用新型提出了利用黄姜生产皂素过程中的水解罐，包括钢制结构的罐体，罐体的上盖上设有进料口、蒸汽管、出料口，罐体的底部设有出渣口在罐体底部装有一块铜板，蒸汽管深入到铜板之上，蒸汽管的管口到铜板上平面的距离为1～5厘米。由于在罐体底部设有铜板，蒸汽进入，通过铜板的反射向上喷气，不但消耗了蒸汽的压力，又能对罐体内的物料起混合作用，简化了水解罐的结构；蒸汽的压力作用在铜板上，铜板耐腐蚀，避免了罐体的腐蚀，能提高罐体的使用寿命，使用寿命比目前的水解罐提高2倍以上。
文档编号B01J19/24GK202129076SQ20112014202
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者周超 申请人:竹山县鑫源皂素有限责任公司