焊剂过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种焊剂过滤器。

背景技术：

焊剂使用过后剩余的焊剂中会留有部分的焊渣、铁杂质等物质，影响二次使用，常规办法使用人工用强磁铁和滤网去除这些杂质，不仅效率低下，而且劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种焊剂过滤器，对于焊剂过滤效果好，而且自动化程度高，大大提高了过滤效率。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：焊剂过滤器，包括底座、固定设置于所述底座上的封闭过滤罐、用于存储焊剂的存储罐，所述封闭过滤罐内设置有过滤网，所述过滤网将所述封闭过滤罐分隔为上腔体以及下腔体，所述下腔体内垂直转动设置有旋转轴，所述旋转轴上固定设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有吸附磁铁，所述旋转轴由旋转电机驱动转动，所诉存储罐与所述上腔体之间通过呈圆弧形的导流管道相连通，所述导流管道上设置有电磁阀门，所述封闭过滤罐的底部设置有出料口。

进一步改进的是：所述过滤网的一端与所述封闭过滤罐相转动连接，所述过滤网的另一端连接有振动电机。

进一步改进的是：所述存储罐包括圆柱形上筒体、连接于所述上筒体下部的圆锥形下筒体，所述导流管道与所述圆锥形下筒体相连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：存储罐内的焊剂通过导流管道流入上腔体内，首先由过滤网过滤掉去除较大的杂质后进入下腔体中，利用旋转轴带动螺旋叶片转动，对焊剂进行搅拌的同时利用螺旋叶片上自带的吸附磁铁自动吸收焊剂中的铁杂质后，经出料口放出合格的焊剂，既省了人工成本，经过滤的焊剂质量也得到了保障。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

其中：1、底座；2、封闭过滤罐；3、存储罐；4、过滤网；5、旋转轴；6、螺旋叶片；7、吸附磁铁；8、旋转电机；9、导流管道；10、出料口；11、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开一种焊剂过滤器，包括底座1、固定设置于所述底座1上的封闭过滤罐2、用于存储焊剂的存储罐3，所述封闭过滤罐2内设置有过滤网4，所述过滤网4将所述封闭过滤罐2分隔为上腔体以及下腔体，所述下腔体内垂直转动设置有旋转轴5，所述旋转轴5上固定设置有螺旋叶片6，所述螺旋叶片6上设置有吸附磁铁7，所述旋转轴5由旋转电机8驱动转动，所诉存储罐3与所述上腔体之间通过呈圆弧形的导流管道9相连通，所述导流管道9上设置有电磁阀门，所述封闭过滤罐2的底部设置有出料口10。

工作原理：存储罐3内的焊剂通过导流管道9流入上腔体内，首先由过滤网4过滤掉去除较大的杂质后进入下腔体中，利用旋转轴5带动螺旋叶片6转动，对焊剂进行搅拌的同时利用螺旋叶片6上自带的吸附磁铁7自动吸收焊剂中的铁杂质后，经出料口10放出合格的焊剂，既省了人工成本，经过滤的焊剂质量也得到了保障。

为了提高过滤效果，所述过滤网4的一端与所述封闭过滤罐2相转动连接，所述过滤网4的另一端连接有振动电机11，利用振动电机11带动过滤网4振动，防止过滤网4堵塞的同时大大提高了过滤网4的过滤效果。

为了方便焊剂在自身重力的作用下通过导流管道9流入上腔体内，所述存储罐3包括圆柱形上筒体、连接于所述上筒体下部的圆锥形下筒体，所述导流管道9与所述圆锥形下筒体相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。