一种种子筛选机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，特别是涉及一种种子筛选机。

背景技术：

收获的植物种子里会参杂植物枝叶，小石子等杂质，以及碎粒，干瘪和小颗粒的种子，不合格的种子不出苗或不易出苗，即使出苗也不易成活，需进行补种，会造成后期长势不齐，不易管理，也降低了劳动效率。在测定种子发芽率及田间考种等工作之前，需对种子进行筛选，以去除杂质，碎粒，干瘪和小颗粒的种子，得到饱满的种子，这样能保证出苗率。目前对种子进行筛选，通常使用的普通振动筛存在很多缺点，振动筛筛网容易堵塞，杂质去除程度不高，灰尘出口直接接通大气，易造成空气污染等。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种种子筛选机，克服了现有种子筛选机振动筛筛网容易堵塞，杂质去除程度不高及污染环境等问题。

为达到上述目的，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种种子筛选机，包括筛选仓、筛网、收缩器、连接杆、清洁刷、推料板、进料口、除尘装置、出料口、碎粒室和振动电机，其特征在于：所述筛网设置在所述筛选仓内，所述收缩器对应该筛网设置在该筛选仓内壁上，所述连接杆一端与该收缩器连接，另一端与所述推料板连接，所述清洁刷设置在该连接杆上，所述进料口与所述除尘装置设置在该筛选仓顶部，所述出料口对应该筛网设置在该筛选仓的外壁上，所述碎粒室设置在该筛选仓的下部，在该碎粒室底部设置振动电机。

所述筛网为多层层，且均倾斜布置，该筛网靠近所述收缩器一端高于靠近所述出料口一端，斜度设置为5-10度。

所述清洁刷为软质毛刷，该清洁刷与所述连接杆之间通过可拆卸的连接座连接。

所述除尘装置为多套，每层筛网上布置一套该除尘装置。

所述收缩器为多个，每个收缩器对应每层筛网设置在所述筛选仓内壁上。

所述筛网为三、四层或五层。

所述除尘装置包括除尘罩、风机、吸尘管道和灰尘收集器，该除尘罩通过该吸尘管道与该灰尘收集器连通，该风机设在该吸尘管道内。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

一、在收缩器和推料板之间设置有清洁刷，可随时清除筛网上残留和堵塞的植物枝叶及其他杂质，保证筛网表面的清洁和筛网孔的畅通。

二、筛网的倾斜布置，减少了收缩器在向前推料时所受筛网的阻力，防止收缩器卡涩，并且延长了收缩器的使用寿命。

三、每层筛网设置有除尘装置，增强了筛选机的除尘能力，保证了筛选后的种子更干净；且灰尘出口处设置有灰尘收集器，减少种子筛选机工作时对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种种子筛选机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的一种种子筛选机的结构示意图

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体的细节便于充分的理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型的内涵的情况下做类似的改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

实施例一

如图1所示，一种种子筛选机，包括筛选仓1、筛网2、收缩器3、连接杆4、清洁刷5、推料板6、进料口7、除尘装置8、出料口9、碎粒室10和振动电机。筛网2设置在筛选仓1内，收缩器3对应筛网2设置在筛选仓1内壁上，连接杆4一端与收缩器3连接，另一端与推料板6连接，清洁刷5为软质毛刷，该清洁刷5通过可拆卸的连接座连接在连接杆4上，进料口7与除尘装置8设置在筛选仓1顶部，出料口7对应筛网2设置在筛选仓1的外壁上，碎粒室10设置在筛选仓1的下部，在碎粒室10底部设置振动电机。

本实用新型中的筛网2可为至少一层，如三层、四层或五层。在本实施例中，所述筛网2设置为3层，3层筛网过滤精度不同且均倾斜布置，靠近收缩器3一端高于出料口7一端，斜度设置为5-10度。

本实用新型中的除尘装置8可为多套，每层筛网2上布置一套除尘装置8。该除尘装置8包括除尘罩81、风机82、吸尘管道83和灰尘收集器84，该除尘罩81通过该吸尘管道83与该灰尘收集器84连通，该风机82设在该吸尘管道83内。

本实用新型中收缩器3也可为多个，每个收缩器3对应每层筛网2设置在筛选仓1内壁上。

具体的，第一层筛网网孔直径大于所筛选种子的直径，筛选时，第一层筛网对应出料口收集的是较大的植物枝叶等杂质，种子进入第二层继续筛选。第二层筛网网孔直径小于所筛选种子的直径，筛选时，对应出料口收集的是所要保留的优质种子，进入下一层继续筛选的是干瘪或小颗粒的劣质种子及碎石、碎粒等杂质。第三层筛网网孔直径小于第二层网孔直径但是大于碎石、碎粒等杂质的直径。在种子经过第三层筛网的筛选后，碎粒、碎石最终进入筛选机底部的碎粒室，干瘪或小颗粒的劣质种子进入第三层筛网对应的出料口。

实施例二

如图2所示，一种种子筛选机，包括筛选仓1、筛网2、收缩器3、连接杆4、清洁刷5、推料板6、进料口7、除尘装置8、出料口9、碎粒室10和振动电机。筛网2设置在筛选仓1内，收缩器3对应筛网2设置在筛选仓1内壁上，连接杆4一端与收缩器3连接，另一端与推料板6连接，清洁刷5为软质毛刷，该清洁刷5通过可拆卸的连接座连接在连接杆4上，，进料口7与除尘装置8设置在筛选仓1顶部，出料口7对应筛网2设置在筛选仓1的外壁上，碎粒室10设置在筛选仓1的下部，在碎粒室10底部设置振动电机。

所述的筛网2设置为4层，除尘装置8和收缩器3也为4个，4层筛网顾虑精度不同且均倾斜布置，靠近收缩器3一端高于出料口7一端，斜度设置为5-10度。该除尘装置8包括除尘罩81、风机82、吸尘管道83和灰尘收集器84，该除尘罩81通过该吸尘管道83与该灰尘收集器84连通，该风机82设在该吸尘管道83内。

具体的，第一、二层筛网网孔直径大于所筛选种子的直径，且第一层筛网网孔大于第二层筛网网孔，筛选时，第一、二层筛网对应出料口收集的是不同大小的植物枝叶等杂质，种子进入第三层继续筛选。第三层筛网网孔直径小于所筛选种子的直径，筛选时，对应出料口收集的是所要保留的优质种子，进入下一层继续筛选的是干瘪或小颗粒的劣质种子及碎石、碎粒等杂质。第四层筛网网孔直径小于第三层网孔直径但是大于碎石、碎粒等杂质的直径。在种子经过第四层筛网的筛选后，碎粒、碎石最终进入筛选机底部的碎粒室，干瘪或小颗粒的劣质种子进入第三层筛网对应的出料口。

与实施例一相比，实施例二多一层杂质过滤筛网，将大体积杂质进一步分类，有利于不同类别杂质的分类收集和后续处理利用，同时也延长了筛网的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。