一种微型筛选机的制作方法

文档序号:12383452阅读:872来源:国知局
一种微型筛选机的制作方法与工艺

本实用新型涉及谷物分离技术领域,尤其涉及一种微型筛选机。



背景技术:

鸟粮一般由带壳的谷物以及其他的杂粮组成,鸟吃剩下的鸟粮中会含有一些空壳以及未被吃过的好粮,未避免鸟粮的浪费,通常需要对鸟吃剩下的鸟粮进行筛选,以将筛选出好粮重复利用。

然而,现有技术中,在使用微型筛选机对鸟吃剩下的鸟粮进行筛选时,吃剩下的鸟粮中混有空壳及其它较轻杂质很容易造成微型筛选机的进料口卡壳,从而使得筛选速度缓慢。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种微型筛选机,用于提高微型筛选机的筛选速度。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供了一种微型筛选机,该微型筛选机包括进料斗,进料斗底部依次设置有第一斜板、活动斜板和第二斜板,其中,活动斜板的第一端与第一斜板之间的缝隙为进料口,活动斜板的第二端设置在第二斜板下方且与第二斜板相贴;微型筛选机还包括设置在进料斗下方的至少一个风扇,以及与活动斜板的第二端固定连接的振动电机。

进一步地,风扇的风速设置有两档。

微型筛选机还包括可转动设置于活动斜板下方的横轴,以及自活动斜板的第二端向外延伸出的弯折部,其中,弯折部上设置有至少一个通孔;微型筛选机还包括至少一个螺丝杆,螺丝杆通过位于弯折部上下两侧的两个螺母与弯折部固定连接,螺丝杆的自由端穿过通孔,且与横轴相抵。

横轴上设置有至少一个卡止部,卡止部可与活动斜板相抵。

弯折部上均匀设置有两个通孔,微型筛选机包括与两个通孔一一对应的两个螺丝杆。

微型筛选机还包括设置在进料斗下方的分离箱和下料板,下料板倾斜设置,且其顶部与进料口之间具有间隙,下料板将分离箱分隔为相对独立的两个子箱体,其中,一个子箱体用于存放空壳,另一个子箱体用于存放好粮;微型筛选机包括的风扇设置在用于存放好粮的子箱体的侧壁上部。

用于存放空壳的子箱体底部设置有空壳出料口,用于存放好粮的子箱体底部设置有好粮出料口;微型筛选机还包括与空壳出料口相对应的活动挡板。

微型筛选机还包括设置在用于存放空壳的子箱体的侧壁上部,且与风扇相对的网格板。

网格板朝向风扇倾斜设置。

振动电机的开关和风扇的开关设置在微型筛选机的同一侧。

由于本实用新型中的微型筛选机具有如上所述的结构,从而使得使用该微型筛选机进行筛选时,通过振动电机可以不断的振动活动斜板,使得活动斜板与第一斜板之间的进料口的宽度随着振动不断的变化,可以有效地避免空壳或者其它较轻杂质将进料口卡住,避免了进料口的卡壳,从而加快了微型筛选机的筛选速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中微型筛选机的结构图一;

图2为本实用新型中微型筛选机的结构图二;

图3为本实用新型中微型筛选机的结构图三。

附图标记说明:

1-进料斗; 2-分离箱; 11-第一斜板;

12-活动斜板; 13-第二斜板; 14-进料口;

15-振动电机; 16-横轴; 17-弯折部;

18-螺丝杆; 21-风扇; 22-下料板;

23-好粮出料口; 24-活动挡板; 25-网格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种微型筛选机,如图1和图2所示,该微型筛选机包括进料斗1,进料斗1底部依次设置有第一斜板11、活动斜板12和第二斜板13,其中,活动斜板12的第一端与第一斜板11之间的缝隙为进料口14,活动斜板12的第二端设置在第二斜板13下方且与第二斜板13相贴。微型筛选机还包括设置在进料斗1下方的至少一个风扇21,以及与活动斜板12的第二端固定连接的振动电机15。当然,该微型筛选机必然还包括与风扇21和振动电机15连接的电源,其可与外界电源连接,为风扇和振动电机提供工作电流。

为了延长微型筛选机的使用寿命,本实例中的微型筛选机包括的以上各结构均可为不锈钢材质。为了使用方便,可将振动电机15的开关和风扇21的开关设置在微型筛选机的同一侧。本实施例中可将风扇21的风速设置成两档,以使得可以根据空壳或其它较轻的杂质的质量选择不同的风速,这样既吹净空壳及其它较轻质的杂质又不会使得好粮混合到空壳中,从而使得筛选干净和精准。

下面以对吃剩下的鸟粮进行筛选为例,对微型筛选机的使用过程进行详细描述:

将吃剩下的鸟粮送入进料斗,开启振动电机15和风扇21,随着振动电机15对活动斜板12的振动,进料口14的宽度随之发生变化,吃剩下的鸟粮从进料口14进入微型筛选机,进入微型筛选机的吃剩下的鸟粮被风扇21不停地吹动,其中,吃剩下的鸟粮中质量较轻的空壳以及其它杂质被吹开,吃剩下的鸟粮中较重的好粮则落在一起,进而完成对吃剩下的鸟粮的筛选。

需要注意的是,本实用新型不仅可用于鸟粮的筛选还可用于混合在一起的空壳或较轻杂质,和/或,谷物或坚果的杂粮进行筛选,例如混合瓜子和瓜子壳的筛选。

由于本实用新型中的微型筛选机具有如上所述的结构,从而使得使用该微型筛选机进行筛选时,通过振动电机15可以不断的振动活动斜板12,使得活动斜板12与第一斜板11之间的进料口14的宽度随着振动不断的变化,可以有效地避免空壳或者其它较轻杂质将进料口卡住,避免了进料口的卡壳,从而加快了微型筛选机的筛选速度。

示例性地,如图1所示,微型筛选机还包括可转动设置于活动斜板12下方的横轴16,以及自活动斜板12的第二端向外延伸出的弯折部17,其中,弯折部17上设置有至少一个通孔(图中未示出)。微型筛选机还可包括至少一个螺丝杆18,螺丝杆18通过位于弯折部17上下两侧的两个螺母与弯折部17固定连接,螺丝杆18的自由端穿过通孔,且与横轴16相抵。在微型筛选机的使用过程中,若向外旋转螺丝杆18,螺丝杆18带动活动斜板12向上,增大进料口14的宽度,若向内旋转螺丝杆18,螺丝杆18带动活动斜板12向下,减小进料口14的宽度,本领域技术人员可以在综合考虑空壳的粒度、筛选速度和筛选效果的前提下,进行合理选择。另外,当活动斜板12的第二端向外延伸出弯折部17时,振动电机15可以通过螺丝固定连接于弯折部17的中部。

其中,横轴16可转动设置于活动斜板12下方的方式可以为:横轴16上设置有螺纹,在进料斗1的相对的两侧开设两个孔,孔的直径略大于横轴16的直径,将横轴16依次穿入两个孔中,在每一个孔的外侧通过螺母将横轴16的两端固定。

另外,横轴16上设置有至少一个卡止部(图中未示出),卡止部可与活动斜板12相抵,本实施中的卡止部可为铁片,铁片的一端包裹在横轴16上,这样当横轴16转动到一定角度时,铁片的另一端便可与活动斜板12相抵,从而限制横轴16在活动斜板12在振动过程中的转动。为了更有效地限制横轴16的转动本实施例中的卡止部可为两个。

如图1~图2所示,为了更加精准的调控进料口的大小,可在弯折部17上均匀设置有两个通孔(图中未示出),微型筛选机包括与两个通孔一一对应的两个螺丝杆17。

继续参见图2,微型筛选机还可包括设置在进料斗1下方的分离箱2和下料板22,下料板22倾斜设置,且其顶部与进料口14之间具有间隙,下料板22将分离箱2分隔为相对独立的两个子箱体,其中,一个子箱体用于存放空壳,另一个子箱体用于存放好粮。利用下料板22将分离箱2分离成两个子箱体的设计既简单又节约了制造成本。此时,微型筛选机包括的风扇21可以设置在用于存放好粮的子箱体的侧壁上部,使得利用风扇的风力对从进料口进入的混有空壳及其它较轻杂质,和/或,谷物或坚果的杂粮进行筛选时,质量较轻的空壳以及杂质被风吹入用于存放空壳的子箱体内,质量较重的好粮则沿着下料板22滑入用于存放好粮的子箱体内。

如图1所示,本实施例中用于存放空壳的子箱体底部设置有空壳出料口(图中未示出),用于存放好粮的子箱体底部设置有好粮出料口23。上述筛选出的存放在好粮子箱体的好粮可从好粮出料口23收集,筛选出的存放在空壳子箱体的空壳可从空壳出料口收集。

如图3所示,微型筛选机还可包括与空壳出料口相对应的活动挡板24。活动挡板24用于使存放空壳的子箱体形成密闭容器,从而防止空壳飞出。需要注意的是,活动挡板24的设置方式可以有多种,例如使用螺丝将活动挡板安装在分离箱上,或者,利用其他物体将活动挡板抵在分离箱中,或者,在空壳出料口的两端设置两个滑槽,将活动挡板插入滑槽中。

另外,如图3所示,微型筛选机还可包括设置在用于存放空壳的子箱体的侧壁上部,且与风扇21相对的网格板25。在对混有空壳及其它较轻杂质,和/或,谷物或坚果的杂粮进行筛选时,网格板25用于防止空壳及其它较轻杂质被吹出分离箱2。

并且,再次参见图3,网格板25朝向风扇21倾斜设置。倾斜设置的网格板25,有效地避免了在进行筛选时由于风速太大而将空壳挂在网格板25上,从而使得筛选过程干净卫生。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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