专利名称：地下节水渗灌管的制备方法
技术领域：
本发明属于地下节水渗灌管的制备方法。
所有植物生长的好坏与土壤中水分的含量多少有着直接而且非常重要的关系。在我国通常对农田、果树、大棚、城市绿地等都用漫灌的方式，使水资源造成极大的浪费，由此出现了许多新的节水灌溉技术，如喷灌，滴灌，微喷等，这些技术仍然属于地上灌溉，要使植物得到充足的水分，就必须使植物根部的土壤全部润湿，而这部分水分在外界环境作用下很容易流失或蒸发，这仍然会造成水资源的浪费，同时还会使水中含有的无机盐沉淀于土壤表层，日久天长它即会板结地面，也无益于植物的生长。少量的地面节水灌溉的水量只能供给浅层根系植物，而对根系生长较深的植物地上节水灌溉仍然与事无补。在大棚内采用地上灌溉会使棚内湿度达到饱和状态，即降低了棚内温度又造成各种病害。另外，地上灌溉使用全部管线、喷头、滴头都要置于地面，由此带来耕作上的许多不便，还要经常进行维护管理。地下灌溉可对地上灌溉存在的各种缺陷给予弥补。尤其采用多微孔橡塑共混渗灌管，它可以根据植物根系的深浅，在低水压的作用下可直接将水、营养素、杀虫剂、除草剂以及气体肥输送到植物根部周围的土壤中，而不造成更多的浪费，同时它还具有疏松土壤，提高地温，减少大棚内的湿度。它可以使植物周围的土，水，肥保持一个对植物生长的良好状态，该系统一次置于地下可以常年使用，无需维护。因此各种渗灌管的研究引起人们的极大兴趣。中国专利9710567.1公开了一种“农用橡塑渗灌管”的技术，但该申请没给出实施例。中国专利申请ZL96225602.1，公开了一种“渗灌用微孔软管”，该专利只限定了管壁材料为塑料软管，且管壁上分布有直径小于0.15mm的通孔。
本发明的目的是提供一种地下节水渗灌管的制备方法，该方法以废橡胶为主要原料经与塑料共混挤出加工制成多微孔渗灌管。大，挤出物表面较粗糙，能够牵引定型，可渗水，所得渗灌管拉伸断裂强度3.8Mpa，断裂伸长率80％，-30℃低温对折无裂纹，-40℃冻融无裂纹，管壁中微孔孔径分布范围0.01-0.3mm。
实施例3橡胶粉60，PE35；石蜡0.1；N，N’-乙撑双硬脂酰胺0.3；4，4’-氧代双苯磺酰肼0.5；氧化锰0.2；硬脂酸钡0.1，碳酸钙3.8。挤出时挤出机负荷不大，挤出物表面较粗糙，能够牵引定型，可渗水，所得渗灌管拉伸断裂强度3.9 Mpa，断裂伸长率95％，-30℃低温对折无裂纹，-40℃冻融无裂纹，管壁中微孔孔径分布范围0.01-0.3mm。
实施例4橡胶粉60；PE34.5；液体石蜡0.1；对甲苯磺酰叠氮0.39；氧化锌0.01；氢氧化镁5；此混合物料较易挤出，能够牵引定型，所得渗灌管拉伸断裂强度4.1Mpa，断裂伸长率83％，-30℃低温对折无裂纹，-40℃冻融无裂纹，管壁中微孔孔径分布范围0.01-0.2mm。
实施例5橡胶粉60；PE35；N，N’-乙撑双硬脂酰胺1.0；偶氮二甲酰胺0.3；氧化锰0.5；氢氧化镁3.2；此混合物较易挤出，能够牵引定型，可渗水，所得渗灌管拉伸断裂强度4.1Mpa，断裂伸长率95％，-30℃低温对折无裂纹，-40℃冻融无裂纹，管壁中微孔孔径分布范围0.01-0.4mm。大，挤出物表面较粗糙，能够牵引定型，可渗水，所得渗灌管拉伸断裂强度3.8 Mpa，断裂伸长率80％，-30℃低温对折无裂纹，-40℃冻融无裂纹，管壁中微孔孔径分布范围0.01-0.3mm。
实施例3橡胶粉60，PE35；石蜡0.1；N，N’-乙撑双硬脂酰胺0.3；4，4’-氧代双苯磺酰肼0.5；氧化锰0.2；硬脂酸钡0.1，碳酸钙3.8。挤出时挤出机负荷不大，挤出物表面较粗糙，能够牵引定型，可渗水，所得渗灌管拉伸断裂强度3.9Mpa，断裂伸长率95％，-30℃低温对折无裂纹，-40℃冻融无裂纹，管壁中微孔孔径分布范围0.01-0.3mm。
实施例4橡胶粉60；PE34.5；液体石蜡0.1；对甲苯磺酰叠氮0.39；氧化锌0.01；氢氧化镁5；此混合物料较易挤出，能够牵引定型，所得渗灌管拉伸断裂强度4.1Mpa，断裂伸长率83％，-30℃低温对折无裂纹，-40℃冻融无裂纹，管壁中微孔孔径分布范围0.01-0.2mm。
实施例5橡胶粉60；PE35；N，N’-乙撑双硬脂酰胺1.0；偶氮二甲酰胺0.3；氧化锰0.5；氢氧化镁3.2；此混合物较易挤出，能够牵引定型，可渗水，所得渗灌管拉伸断裂强度4.1Mpa，断裂伸长率95％，-30℃低温对折无裂纹，-40℃冻融无裂纹，管壁中微孔孔径分布范围0.01-0.4mm。
权利要求
1.一种地下节水渗灌管的制备方法，是采用废旧轮胎，经粉磨加工成粒径小于0.5mm的粉状物，其特征在于采用废旧轮胎的用量为48％～79％重量比，聚乙烯(PE)为18.5％～48％重量比，润滑剂为0.1％～1％重量比，化学发泡剂为0.05％～0.5％重量比，发泡促进剂为0.01％～0.5％重量比，成核剂为1％～5％重量比，在高速搅拌机中先加入橡胶粉，聚乙烯，搅拌升温至90℃～100℃，再加入润滑剂，发泡剂，发泡促进剂，成核剂，继续搅拌5～15分钟，搅拌降温至80℃以下出料，送入单螺杆挤出机在145～190℃之间经共混挤出、定型、冷却制得多微孔渗灌管，该渗灌管拉伸断裂强度3.8-4.3Mpa，断裂伸长率80-140％，-30℃低温对折无裂纹，-40℃冻融无裂纹，管壁中微孔孔径分布范围0.01-0.4mm。
2.如权利要求1所述地下节水渗灌管的制备方法，其特征在于所述润滑剂为石蜡，液体石蜡，硬脂酸，N，N’-乙撑双硬脂酰胺。
3.如权利要求1所述地下节水渗灌管的制备方法，其特征在于所述化学发泡剂为偶氮二甲酰胺，二亚硝基五次甲基四胺，4，4’-氧代双苯磺酰肼，对甲苯磺酰叠氮。
4.如权利要求1所述地下节水渗灌管的制备方法，其特征在于所述发泡促进剂为氧化锰，硬脂酸钡，氧化锌。
5.如权利要求1所述地下节水渗灌管的制备方法，其特征在于所述成核剂为氢氧化镁，碳酸钙。
全文摘要
本发明属于地下节水渗灌管的制备方法。该方法以废橡胶为方要原料,用量为48%～79%重量比,聚乙烯(PE)为18.5%～48%重量比,在高速搅拌机中先加入橡胶粉,聚乙烯,搅拌升温至90℃～100℃,再加入润滑剂,发泡剂,发泡促进剂,成核剂,送入单螺杆挤出机在145～190℃之间经共混挤出、定型、冷却制备多微孔渗灌管。该渗灌管拉伸断裂强度3.8—4.3MPa,断裂伸长率80—140%,－30℃低温对折无裂纹,－40℃冻融无裂纹,管壁中微孔孔径分布范围0.01—0.4mm。
文档编号A01G25/00GK1257647SQ9812565
公开日2000年6月28日 申请日期1998年12月24日 优先权日1998年12月24日
发明者王国英, 李壮, 崔毅, 黄燕, 孙淑华, 田洪英 申请人:中国科学院长春应用化学研究所