一种节水渗透管及其制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种节水渗透管及其制造方法，该渗透管按重量份数比包括下列组分制成：聚丙烯100份、废轮胎橡胶粉末25?30份、硫酸钙晶须5?8份、硅酸铝陶瓷纤维4?6份、碳酸钙8?10份、石墨粉2?3份、3?(2,3?环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷4?6份、聚乙烯蜡2?3份。本发明渗透管抗冲击性强，耐老化，使用寿命长，保障农业生产中的渗灌需求。
【专利说明】
一种节水渗透管及其制造方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种节水渗透管及其制造方法。
【背景技术】
[0002]渗灌是一种有效的节水灌溉技术，灌溉水通过埋设在地下的渗透管壁上的渗透孔渗出，在水头压力和毛细管吸力等作用下向周围扩散，具有节水、节能、省工、增产、提高农产品质量、改善土壤环境条件等优点。
[0003]现有的渗透管主要采用聚丙烯管，但聚丙烯管存在抗冲击强度弱、耐老化性能较差、寿命短等冋题。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种节水渗透管，其抗冲击性强，耐老化，本发明还提供其制造方法。
[0005]本发明通过下述技术方案实现:
[0006]—种节水渗透管，按重量份数比包括下列组分制成:
[0007]聚丙烯100份、废轮胎橡胶粉末25-30份、硫酸钙晶须5-8份、硅酸铝陶瓷纤维4-6份、碳酸钙8-10份、石墨粉2-3份、3-(2，3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷4-6份、聚乙烯蜡2-3份。
[0008]优选地，所述废轮胎橡胶粉末的目数为100-150目。
[0009 ] 优选地，所述硫酸|丐晶须直径为3-5μηι，长度为50?80μηι，长径比为1?15。
[0010]优选地，所述碳酸钙的目数为500-600目，所述石墨粉的目数为400-500目。
[0011]上述一种节水渗透管的制造方法，包括以下步骤:
[0012](I)将聚丙烯、废轮胎橡胶粉末、硫酸钙晶须、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸钙、石墨粉、3-(2，3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡放入高速混合机混合均匀，混合后得到混合物料；
[0013 ] (2)将混合物料加入挤出机中进行挤出成型，得到管坯；
[0014](3)将管坯进行定径、冷却、切割、钻渗透孔。
[0015]所述挤出机挤出温度为220?250°C，挤出机的螺杆转速为200?250r/min。
[0016]所述高速混合机的转速为200?300rpm，混合时间10?15min。
[0017]本发明的有益效果主要体现在以下方面:
[0018]本发明渗透管组分中，硫酸钙晶须具有增强、增韧的效果，提高成品的耐老化性能;硅酸铝纤维具有优良的化学稳定性，提高了成品的整体性能;碳酸钙有效提高成品的抗冲击性能。
[0019]本发明渗透管抗冲击性强，耐老化，使用寿命长，保障农业生产中的渗灌需求。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
[0021]在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
[0022]实施例1
[0023]—种节水渗透管，按重量份数比包括下列组分制成:
[0024]聚丙烯100份、废轮胎橡胶粉末28份、硫酸钙晶须5份、硅酸铝陶瓷纤维6份、碳酸钙9份、石墨粉2份、3-(2，3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷5份、聚乙烯蜡2份。
[0025]所述废轮胎橡胶粉末的目数为100-150目。所述硫酸钙晶须直径为3_5μπι，长度为50?80μπι，长径比为10?15。所述碳酸钙的目数为500-600目，所述石墨粉的目数为400-500目。
[0026]上述一种节水渗透管的制造方法，包括以下步骤:
[0027](I)将聚丙烯、废轮胎橡胶粉末、硫酸钙晶须、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸钙、石墨粉、3-(2，3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡放入高速混合机混合均匀，混合后得到混合物料;所述高速混合机的转速为250rpm，混合时间15min。
[0028](2)将混合物料加入挤出机中进行挤出成型，得到管坯;所述挤出机挤出温度为220 °C，挤出机的螺杆转速为230r/min。
[0029 ] (3)将管坯进行定径、冷却、切割、钻渗透孔。
[0030] 实施例2
[0031 ] 一种节水渗透管，按重量份数比包括下列组分制成:
[0032]聚丙烯100份、废轮胎橡胶粉末25份、硫酸钙晶须7份、硅酸铝陶瓷纤维5份、碳酸钙8份、石墨粉2份、3-(2，3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷6份、聚乙烯蜡2份。
[0033]所述废轮胎橡胶粉末的目数为100-150目。所述硫酸钙晶须直径为3_5μπι，长度为50?80μπι，长径比为10?15。所述碳酸钙的目数为500-600目，所述石墨粉的目数为400-500目。
[0034]上述一种节水渗透管的制造方法，包括以下步骤:
[0035](I)将聚丙烯、废轮胎橡胶粉末、硫酸钙晶须、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸钙、石墨粉、3-(2，3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡放入高速混合机混合均匀，混合后得到混合物料;所述高速混合机的转速为200rpm，混合时间12min。
[0036](2)将混合物料加入挤出机中进行挤出成型，得到管坯;所述挤出机挤出温度为240 °C，挤出机的螺杆转速为250r/min。
[0037](3)将管坯进行定径、冷却、切割、钻渗透孔。
[0038]实施例3
[0039]—种节水渗透管，按重量份数比包括下列组分制成:
[0040]聚丙烯100份、废轮胎橡胶粉末30份、硫酸钙晶须8份、硅酸铝陶瓷纤维4份、碳酸钙10份、石墨粉3份、3-(2，3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷4份、聚乙烯蜡3份。
[0041]所述废轮胎橡胶粉末的目数为100-150目。所述硫酸钙晶须直径为3_5μπι，长度为50?80μπι，长径比为10?15。所述碳酸钙的目数为500-600目，所述石墨粉的目数为400-500目。[0042 ]上述一种节水渗透管的制造方法，包括以下步骤:
[0043](I)将聚丙烯、废轮胎橡胶粉末、硫酸钙晶须、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸钙、石墨粉、3-(2，3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡放入高速混合机混合均匀，混合后得到混合物料;所述高速混合机的转速为300rpm，混合时间1min。
[0044](2)将混合物料加入挤出机中进行挤出成型，得到管坯;所述挤出机挤出温度为250 °C，挤出机的螺杆转速为200r/min。
[0045](3)将管坯进行定径、冷却、切割、钻渗透孔。
[0046]尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域一个熟练的技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1.一种节水渗透管，其特征在于:按重量份数比包括下列组分制成: 聚丙烯100份、废轮胎橡胶粉末25-30份、硫酸钙晶须5-8份、硅酸铝陶瓷纤维4-6份、碳酸钙8-10份、石墨粉2-3份、3-(2，3_环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷4-6份、聚乙烯蜡2-3份。2.如权利要求1所述的一种节水渗透管，其特征在于:所述废轮胎橡胶粉末的目数为100-150目。3.如权利要求1所述的一种节水渗透管，其特征在于:所述硫酸钙晶须直径为3-5μπι，长度为50?80μηι，长径比为10?15。4.如权利要求1所述的一种节水渗透管，其特征在于:所述碳酸钙的目数为500-600目，所述石墨粉的目数为400-500目。5.如权利要求1-4任一项所述的一种节水渗透管的制造方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)将聚丙烯、废轮胎橡胶粉末、硫酸钙晶须、硅酸铝陶瓷纤维、碳酸钙、石墨粉、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡放入高速混合机混合均匀，混合后得到混合物料； (2)将混合物料加入挤出机中进行挤出成型，得到管坯； (3)将管坯进行定径、冷却、切割、钻渗透孔。6.如权利要求5所述的一种节水渗透管，其特征在于:所述挤出机挤出温度为220?250°C，挤出机的螺杆转速为200?250r/min。7.如权利要求6所述的一种节水渗透管，其特征在于:所述高速混合机的转速为200?300rpm，混合时间10?15min。
【文档编号】C08K7/08GK106065115SQ201610378579
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月31日 公开号201610378579.4, CN 106065115 A, CN 106065115A, CN 201610378579, CN-A-106065115, CN106065115 A, CN106065115A, CN201610378579, CN201610378579.4
【发明人】郭文礼
【申请人】漳州仂元工业有限公司