专利名称：喷风大米抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷风大米抛光机，属大米精加工专用设备。
现有用于大米精米加工或免洗米加工的抛光机的工作原理，主要是常温水与大米混均后进入抛光室，在辊筒的回转运动作用下，进行翻滚和抛光，因其水温较低，易发生米粒结块，进料堵塞等现象，且机内的米筛为八角形结构，难以提高抛光质量，且工作效率较低。
本实用新型的目的是提供一种设计合理，能有效提高抛光质量和工作效率的新型大米抛光机。
本实用新型为喷风大米抛光机，主要包括带储料斗7和出料嘴9的机体8，置于机体内含进风口4，喷风道18，螺旋推进器12，辊筒13，轴孔14的主轴10，置于辊筒13外固定于机体上的米筛15，置于主轴进风口的喷风机5，置于机体外带水管3的热水箱1，水管3与主轴进风口4相连。工作时，大米由储料斗进入，在螺旋推进器作用下进入抛光室，与此同时，热水箱内的热水通过水管由进风口进入主轴喷风道，在喷风机作用下与高压空气混合成雾状水蒸汽后由轴孔进入抛光室，与米粒混和，使米粒表面的淀粉α化(熟化)，通过抛光室内辊筒的旋转作用，使米粒不断地翻滚和磨擦，达到米粒表面光亮洁净。为使抛光效果更趋完善，所述的米筛15可为圆形结构；所述的辊筒13表面为偏心桃形结构；所述的水管3上还可设有流量计2以计量热水的加入量。
本实用新型结构设计合理，采用高温热水与主轴内的高压空气混合形成雾状水蒸汽，能对进入抛光室的米粒有效地实现表面α化，避免了现有技术中结块、堵塞等现象，经本实用新型加工后的成品米表面光洁，米温低，工作效率高，可日产50～80吨精制米或免洗米，能提高商品附加值，增加效益。
附图给出了本实用新型的结构示意图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型所述的主轴结构示意图；图3为图2所示A-A面剖视图。
以下结合实施例对本实用新型作进一步描述；本实用新型主要由机体8，热水箱1，主轴10等构成a、机体机体顶部设有储料斗7，侧面设有出料嘴9，内设抛光室17，抛光室内环形置有圆形米筛15，米筛由筛框16固定于机体上。b、热水箱热水箱一般采用电加热，可附设于储料斗上，并接有带流量计2的水管1。c、主轴主轴主要由三部分构成，前部伸出机体外，并固定皮带轮6与动力相连；中部为螺旋形结构的螺旋推进器12，可输送米粒；尾部为偏心桃形结构的辊筒13，并设有轴孔14，辊筒处于圆形米筛内。主轴整体为中空结构，即为喷风道18，其前端即为进风口4，进风口同时与喷风机5和水管3相连通。
使用时，将经过碾白的成品大米倒入储料斗；将电热水箱的水加热至95℃左右待用。开启动力通过皮带轮6带动主轴10旋转，将储料斗7内的大米由进料口11进入机内，在螺旋推进器12作用下进入抛光室1 7，同时开启流量计2，热水箱1内的热水由水管3输送至进风口4，随同喷风机5送出的高压风一起进入喷风道18，在喷风道内与高压空气混合成雾状水蒸汽，并由轴孔14进入抛光室17，与同期进入抛光室的米粒混和，使蒸汽产生两方面作用一方面使依附在米粒表面上的糠粉结集，使之在辊筒13旋转中脱离米粒，并从米筛15上的筛孔排出；另一方面使米粒表面的淀粉α化(熟化)通过抛光室内辊筒随主轴的旋转运动，及辊筒上偏心桃形结构与米筛之间的间隙作用，使α化的米粒与辊筒、米粒与米筛、米粒与米粒之间相互磨擦和翻滚，逐渐光亮洁净，最后沿主轴轴向由出料嘴9输出。
权利要求1.一种喷风大米抛光机，包括带储粮斗(2)和出料嘴(9)的机体(8)，置于机体内含进风口(4)，喷风道(18)，螺旋推进器(12)，辊筒(13)，轴孔(14)的主轴(10)，置于辊筒(13)外固定于机体上的米筛(15)，置于主轴进风口的喷风机(5)，其特征在于还包括置于机体外带水管(3)的热水箱(1)，水管(3)与主轴进风口(4)相连。
2.按权利要求1所述的喷风大米抛光机，其特征在于所述的米筛可为圆形结构。
3.按权利要求1或2所述的喷风大米抛光机，其特征在于所述的辊筒可为偏心桃形结构。
4.按权利要求1或2所述的喷风大米抛光机，其特征在于所述的水管(3)上还可设有流量计(2)。
专利摘要一种喷风大米抛光机,主要包括带储料斗7和出料嘴9的机体8,置于机体内含进风口4,喷风道18,螺旋推进器12,辊筒13,轴孔14的主轴10,带水管3的热水箱1等。工作时,通过热水与高压空气混合成雾状水蒸汽与米粒混和,使米粒表面的淀粉α化(熟化),使之在抛光室内的不断翻滚和摩擦中,达到表面光亮洁净。本实用新型结构设计合理,能有效地提高抛光质量和工作效率。
文档编号B02B3/04GK2320322SQ98212890
公开日1999年5月26日 申请日期1998年3月3日 优先权日1998年3月3日
发明者杨德钧, 郑志苗, 范志灵, 俞世伟 申请人:浙江绍兴天力实业总公司