一种一次成型的立式大米精加工抛光机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一次成型的立式大米精加工抛光机，包括机组壳体；所述机组壳体内设置有抛光室；抛光室的上端设置有进料口，底部设置有筛网；筛网的下方设置为吸糠室，所述吸糠室内设置有吸糠装置。本实用新型中抛光辊的上下传动是通过一个电机来完成，并且摒弃了传统的皮带传送的模式而采用齿轮啮合传动，通过设置齿轮啮合传动使每个抛光辊的传动方向相对应，这样既既减少了成本，又增加碰撞力度和抛光效率。
【专利说明】
一种一次成型的立式大米精加工抛光机
技术领域
[0001]本实用新型涉及大米精加工装置，具体的说是一种一次成型的立式大米精加工抛光机。
【背景技术】
[0002]大米在精加工的过程中，稻谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米，但是大白米米粒的表面还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，因此还需要抛光的工序来去除这部分的糠粉。
[0003]传统上的大米抛光机是通过抛光辊来对大米进行抛光，主要是利用大米在抛光室内与抛光辊的摩擦碰撞，大米与大米之间的摩擦碰撞，以及大米与壳体板面的摩擦碰撞来去除表面的糠粉，去除的糠粉通过吸糠装置，例如吸糠风扇之类的工具从筛网将糠粉从抛光室吸入至吸糠室，大米留存在抛光室，从出料口出来，就完成了大米的抛光;传统上的大米抛光机通常采用一根抛光辊或者是双向的两个抛光辊，这种机器中的大米没有规则的流动方向，其抛光效率不高，不能一次成型抛光，需要大米在抛光室中长时间的碰撞抛光，较长时间的碰撞会导致大米的破碎率增加，降低了产量和效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案:
[0005]—种一次成型的立式大米精加工抛光机，包括机组壳体;所述机组壳体内设置有抛光室;抛光室的上端设置有进料口，底部设置有筛网；筛网的下方设置为吸糠室，所述吸糠室内设置有吸糠装置。
[0006]所述抛光室内从上而下依次设置有六个直径相同且垂直交错排列的抛光辊;且上下相邻作为优选，的两个抛光辊圆心之间的水平间距与抛光辊的半径相同；而上下相邻的两个抛光辊圆心之前的垂直间距大于抛光辊的直径;且每一个抛光辊上方的壳体内壁上均设置有一个挡板;该挡板挡住抛光辊与壳体内壁的空隙。
[0007]作为优选，所述的机组壳体的上端右侧还安装有电机;所述电机的螺杆上还安装有主动齿轮;所述的抛光辊的右侧端面均安装有从动齿轮;且上下相邻的从动齿轮相互啮合;而最上层的从动齿轮还与主动齿轮啮合。
[0008]作为优选，所述机组壳体上还设置有喷水装置;机组壳体内设置有与喷水装置配合使用的喷雾头。
[0009]作为优选，所述挡板还设置有角度向下的斜坡，其倾斜的角度为45°。
[0010]作为优选，所述进料口设置在最上层的挡板的正上方。
[0011]作为优选，所述的筛网设置为斜坡筛网，其倾斜的方向与最下层抛光辊的旋转方向相同，其倾斜的角度为45°，且在筛网下坡的方向的抛光室内壁上设置有出料口。
[0012]有益效果:与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0013](I)本实用新型中抛光机是立式结构的，其抛光辊是从上而下垂直交错设置的，需要抛光的大米从进料口进入后，首先放在了最上层的抛光辊上，随着抛光辊的快速转动，从上而下被每一层的抛光辊抛光；相邻抛光辊的水平间距是和抛光辊的直径相同的，从上层抛光辊掉下来的大米会全部被下层的抛光辊所接收，不会出现从中部掉落的情况，这样最大限度的让所有的大米均与抛光辊相接触，而且上下相邻的抛光辊的转动方向是相反的，上层的大米掉下来由于惯性原因会继续原来的路径，而下层的抛光辊是方向相反的，这样突然施加一个相反的力，增加抛光力度，会更容易将大米表面的糠粉摩擦碰撞掉，这样就能够从上而下一次抛光成型，节省时间，增加抛光效率，减少大米的破碎率；
[0014](2)本实用新型中抛光辊的上下传动是通过一个电机来完成，并且摒弃了传统的皮带传送的模式而采用齿轮啮合传动，通过设置齿轮啮合传动使每个抛光辊的传动方向相对应，这样既既减少了成本，又增加碰撞力度和抛光效率；
[0015](3)本实用新型的筛网设置成斜坡的，出料口的位置也相对设置，从上层抛光下来的大米落在斜坡的筛网上，利用斜坡的角度直接从出料口出去，这样收集成品的时候也非常方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构不意图；
[0017]图2为图1中的A-A剖视图；
[0018]图3为图1的右侧视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0020]如图1、图2和图3所示，一种一次成型的立式大米精加工抛光机，包括机组壳体I;所述机组壳体I内设置有抛光室2;抛光室2的上端设置有进料口 3，底部设置有筛网4;筛网4的下方设置为吸糠室5，所述吸糠室5内设置有吸糠装置6。
[0021]抛光室2内从上而下依次设置有六个直径相同且垂直交错排列的抛光辊7;且上下相邻的两个抛光辊7圆心之间的水平间距与抛光辊7的半径相同；而上下相邻的两个抛光辊7圆心之前的垂直间距大于抛光辊7的直径;且每一个抛光辊7上方的壳体内壁上均设置有一个挡板8 ；该挡板8挡住抛光辊7与壳体内壁的空隙。
[0022]机组壳体I的上端右侧还安装有电机9;所述电机9的螺杆上还安装有主动齿轮10;所述的抛光辊7的右侧端面均安装有从动齿轮11;且上下相邻的从动齿轮11相互啮合;而最上层的从动齿轮11还与主动齿轮10啮合。
[0023]机组壳体I上还设置有喷水装置12;机组壳体I内设置有与喷水装置12配合使用的喷雾头13;所述挡板8还设置有角度向下的斜坡，其倾斜的角度为45°;所述进料口 3设置在最上层的挡板8的正上方;所述的筛网4设置为斜坡筛网，其倾斜的方向与最下层抛光辊7的旋转方向相同，其倾斜的角度为45°，且在筛网4下坡的方向的抛光室2内壁上设置有出料口14ο
[0024]本实用新型中抛光机是立式结构的，其抛光辊是从上而下垂直交错设置的，需要抛光的大米从进料口进入后，首先放在了最上层的抛光辊上，随着抛光辊的快速转动，从上而下被每一层的抛光辊抛光；相邻抛光辊的水平间距是和抛光辊的直径相同的，从上层抛光辊掉下来的大米会全部被下层的抛光辊所接收，不会出现从中部掉落的情况，这样最大限度的让所有的大米均与抛光辊相接触，而且上下相邻的抛光辊的转动方向是相反的，上层的大米掉下来由于惯性原因会继续原来的路径，而下层的抛光辊是方向相反的，这样突然施加一个相反的力，增加抛光力度，会更容易将大米表面的糠粉摩擦碰撞掉，这样就能够从上而下一次抛光成型，节省时间，增加抛光效率，减少大米的破碎率。
[0025]本实用新型中抛光辊的上下传动是通过一个电机来完成，并且摒弃了传统的皮带传送的模式而采用齿轮啮合传动，通过设置齿轮啮合传动使每个抛光辊的传动方向相对应，这样既既减少了成本，又增加碰撞力度和抛光效率。
[0026]本实用新型的筛网设置成斜坡的，出料口的位置也相对设置，从上层抛光下来的大米落在斜坡的筛网上，利用斜坡的角度直接从出料口出去，这样收集成品的时候也非常方便。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种一次成型的立式大米精加工抛光机，其特征在于:包括机组壳体(I);所述机组壳体(I)内设置有抛光室(2);抛光室(2)的上端设置有进料口(3)，底部设置有筛网(4);筛网(4)的下方设置为吸糠室(5)，所述吸糠室(5)内设置有吸糠装置(6); 所述抛光室(2)内从上而下依次设置有六个直径相同且垂直交错排列的抛光辊(7);且上下相邻的两个抛光辊(7)圆心之间的水平间距与抛光辊(7)的半径相同；而上下相邻的两个抛光辊(7)圆心之前的垂直间距大于抛光辊(7)的直径;且每一个抛光辊(7)上方的壳体内壁上均设置有一个挡板(8);该挡板(8)挡住抛光辊(7)与壳体内壁的空隙； 所述的机组壳体(I)的上端右侧还安装有电机(9);所述电机(9)的螺杆上还安装有主动齿轮(10);所述的抛光辊(7)的右侧端面均安装有从动齿轮(11);且上下相邻的从动齿轮(11)相互啮合;而最上层的从动齿轮(11)还与主动齿轮(10)啮合。2.根据权利要求1所述的一种一次成型的立式大米精加工抛光机，其特征在于:所述机组壳体(I)上还设置有喷水装置(12);机组壳体(I)内设置有与喷水装置(12)配合使用的喷雾头(13)。3.根据权利要求1所述的一种一次成型的立式大米精加工抛光机，其特征在于:所述挡板(8)还设置有角度向下的斜坡，其倾斜的角度为45°。4.根据权利要求3所述的一种一次成型的立式大米精加工抛光机，其特征在于:所述进料口(3)设置在最上层的挡板(8)的正上方。5.根据权利要求4所述的一种一次成型的立式大米精加工抛光机，其特征在于:所述的筛网(4)设置为斜坡筛网，其倾斜的方向与最下层抛光辊(7)的旋转方向相同，其倾斜的角度为45°，且在筛网(4)下坡的方向的抛光室(2)内壁上设置有出料口( 14)。
【文档编号】B02B7/00GK205517904SQ201620352142
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月24日
【发明人】李卫东, 李天宇
【申请人】宿迁市三毛绿色粮油有限公司