专利名称：多功能脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种农业上应用机械设备多功能脱粒机。
目前农业上应用的稻麦脱粒机都是人工喂料，人工收集籽粒，籽粒不干净，劳动强度大，工作人员多，籽粒损失率高，易发生人身伤残事故。虽有专利号为95228169.4的悬挂式自动进料切脱机，但仅对喂料结构作了改进，该机吃料效果不好，长秸杆吃不进去，料多时易发生搅龙卡死现象，工作效率依然低，尚须人工集装，籽粒有杂余(指短秸杆、糠秕、灰粒等)，劳动强度大，籽粒损失率高。
本实用新型的目的就是针对上述情况和稻麦、大豆等农作物脱粒的实际需要而提供一种不但可以脱粒，而且可以集装、清选的多功能脱粒机，该机效率高、籽粒损失率低、干净、省力、省人、安全。
本实用新型的目的是这样实现的，采用自动吃料机构、脱粒机构、集装清选机构、摆动筛、托板、旋转板。自动吃料机构是由料斗及其内的轴，轴上的旋转短杆、长杆、圆锥齿轮构成，脱粒机构是由脱粒室和转子构成，侧板、顶盖、凹筛构成脱粒室；主轴、主轴上的支撑圆盘、支持圆盘上的支撑杆及支撑杆上的脱粒柱和排草板构成转子，顶盖上有出草口，出草口内有旋转板、辅助板，旋转板下面倾斜安装有一小筛子，相应于小筛子下面有一滑板，同分离室相连。集装清选机构是由吸风机、分离筒及其内的挡板，其上的活动门和进料管构成。摆动筛一端有钢条组成，另一端装有锯齿和悬臂，其余部分是导风板和其相应的孔。如此，人工用叉将农作物挑入料斗，在料斗内旋转杆的作用下，进行初次脱粒并将初次脱粒后的农作物和籽粒送入脱粒室进行第二次脱粒，籽粒及杂余通过凹筛落在摆动筛上，大部分通过出草口，在出草口内旋转板的作用下排出机体，且将秸杆中夹带的籽粒，通过小筛子分离出来，分离出来的籽粒及杂余落在摆动筛上，在风机及摆动筛的作用下，将籽粒及杂余分离开，籽粒及少量杂余落入摆动托板内，在集装清选机构的作用下，第二次将杂余从籽粒中分离出去，干净籽粒通过分离筒上的活动门自动落入布袋内，该机省去了喂料人、集装人、一个人便可操作，减少了工作人员，降低了劳动强度，降低了籽粒损失率，收集的籽粒非常干净，避免了人身伤残事故。
以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明。
图1为本实用新型的结构主视图；图2是
图1中的A-A剖视图；图3是
图1的俯视图；图4是分离筒结构剖视图；图5是旋转板主视图；图6是图5所示的旋转板的侧视图；图7是辅助板主视图；图8是图7所示的辅助板的侧视图；图9是摆动筛主视图；
图10是图9所示的摆动筛的俯视图；
图11是托板主视图；
图12是
图11所示的托板的俯视图；
图13是本实用新型外观图。
由
图1、图2给出，本实用新型是由电机、吃料机构、脱粒机构、集装清选机构、摆动筛、风机、托板构成。自动吃料机构中的料斗27同脱粒机构中的顶盖21有机结合在一起，二者有一通口，料斗27内轴29上装有旋转短杆28和旋转长杆30，二者垂直异面安装，料斗27下面轴29上装有圆锥齿轮31和滑套37，轴29上同滑套37结合部分是“8”字型圆柱凸轮，轴29旋转时，滑块37上下往复运动。脱粒机构是由转子和脱粒室构成，脱粒室是由顶盖21、侧板10、41、凹筛39组成，侧板10、41固定在机架44上，凹筛39装在转子下面，侧板10、41之间，由支撑筋53支撑。顶盖21内壁装有导草板24，顶盖21一端有出草口14，在出草口14处装有轴19，轴19上装有皮带轮18和旋转板52，在出草口侧板上相应于旋转板52装有辅助板51，皮带轮18同皮带轮13连动，旋转板52的下面倾斜装有小筛子50，小筛子50固定在出草口14两侧板上，小筛子50下面对应装有滑板49，由滑板49、48、小筛子50及侧板构成的空间与分离室有一通口。转子是由主轴26，支撑圆盘33，支撑杆25，脱粒柱23，排草板24组成，主轴26经轴承装在机架44上，两支撑圆盘固定在主轴26上，两支撑圆盘之间装有支撑杆25，支撑杆25上固定有脱粒柱23，相应于出草口的脱粒柱上装有排草板22。主轴26的右端装有圆锥齿轮32，同圆锥齿轮31相啮合；主轴26的左端装有皮带轮13，皮带轮13由电机传动。滑板48、45、摆动托板2、风道55、侧板10、41构成分离室，分离室内装有摆动筛5，摆动筛5的前端由侧板10、41上的支撑块46支撑，后端通过悬臂3同轴4连接，轴4同连杆38活连结，连杆38同连杆36活连结，连杆36同滑套37活连结，滑套37通过月牙键同轴29连结，轴29转动，滑套37上下往复运动。在滑板45、风道55的下面装有托板2，托板2同摆杆42活连结，摆杆42经轴43装在支架44上，摆杆42同连杆40活连结，连杆40同连杆36活连结，连杆36装在滑套34内，滑套34经轴35固定在支架44上，可以绕轴35摆动。集装清选机构是由风机和分离筒构成，风机15的主轴20通过轴承固定在支架44上，轴20上装有皮带轮17和风叶16，皮带轮17经皮带由皮带轮13传动。风机15的出风口同风道55连接，进风口同分离筒的接头57连结，分离筒上的进料管58置于摆动托板2中。
图3是
图1所示的俯视图。
图4是分离筒结构剖视图，分离筒由主筒、接头57、主筒下端装有进料管58、出粮管56，主筒内壁相对于进料管装有挡板12，出粮管56上钻有若干孔9，出粮管56下端装有活动门6，活动门6经轴7同出粮管56连结，出粮管56下端弯曲。
图5是出草口内旋转板52主视图；图6是图5所示的旋转板52的侧视图；图7是出草口内辅助板51的主视图；图8是图7所示的辅助板51的侧视图；图9是摆动筛主视图；
图10是图9所示的摆动筛5俯视图，摆动筛5右端装有悬臂3、锯齿8；摆动筛5的左端装有一排钢条59，摆动筛其余部分是由导风板及其相对应的孔构成。
图11是托板2的主视图，
图12是
图11所示的托板2的俯视图，托板2相应于分离筒进料管58处钻有若干孔1。
图13是本实用新型外观图。
本实用新型的工作情况是电机传动皮带轮13，皮带轮13传动主轴26上的支撑圆盘33和圆锥齿轮32。支撑圆盘33带动支撑杆25及其上的脱粒柱23、排草板22转动；圆锥齿轮32传动圆锥齿轮31。圆锥齿轮31传动轴29上的旋转短杆28、旋转长杆30、滑套37，滑套37上下往复运动。滑套37带动连杆36在滑套34内绕轴35运动，连杆36带动连杆38、40上下往复运动，连杆38带动轴4摆动，轴4经悬臂3使摆动筛往复运动；连杆40带动摆杆42绕轴43摆动，摆杆42带动托板2往复运动。皮带轮13经皮带传动皮带轮18，皮带轮18经轴19传动旋转板52；皮带轮13传动皮带轮17，皮带轮17经轴20传动风叶16，风机工作。
工人用叉将稻麦、大豆等农作物挑入料斗27，在旋转短杆28、旋转长杆30的作用下，将农作物第一次脱粒，并将其送入脱粒室，在脱离室旋转脱粒柱的作用下，进行第二次脱粒，长秸杆通过出草口14，在旋转板52的作用下，长秸杆中夹带的籽粒经小筛子50被分离出来，落在滑板49上，籽粒伴有杂余，然后落在摆动筛5上，长秸杆被排出体外；在脱离室脱掉的籽粒经凹筛39落在滑板48、54上，并拌有杂余、然后滑落在摆动筛5上，在摆动筛5、风机14的作用下，在分离室内将籽粒与杂余分离，杂余被吹出分离室，籽粒落在滑板45上，并拌有少量杂余，然后滑进托板2，托扳摆动，籽籽送至分离筒11的进料管58的下端，籽粒及杂余吸进分离筒11，干净籽粒落进出粮管56，经活动门6落入布袋，杂余经风机14进入风道55，排出分离室，至此完成脱离集装全过程。
权利要求1.一种多功能脱粒机，包括电机、机架，其特征在于电机经皮带同主轴(26)上的皮带轮(13)连动，轴(26)经轴承装在支撑架(44)，轴(26)在由侧板(10)、(41)、顶盖(21)、凹筛(39)构成的脱离室内固定有支撑圆盘(33)，两支撑圆盘之间装有支撑杆(25)，支撑杆(25)上固定有脱粒柱(23)，相应于出草口(14)的脱粒柱上固定有排草板(22)，顶盖(21)上装有导草板(24)，顶盖(21)的一端有出草口(14)，在出草口(14)处装有轴(19)，轴(19)上出草口(14)之内装有旋转板(52)，轴(19)上出草口(14)之外装有皮带轮(18)，皮带轮(18)经皮带由皮带轮(13)传动；在出草口(14)侧板上相应于旋转板(52)固定有辅助板(51)；旋转板(52)下面倾斜装有小筛子(50)，小筛子(50)固定在出草口(14)两侧板上；小筛子(50)下面对应装有滑板(49)，由滑板(49)、小筛子(50)、滑板(48)及出草口(14)的侧板构成的空间与由滑板(48)、封板(47)、滑板(45)、托板2、风道55构成的分离室有一通口；轴(26)的一端装有圆锥齿轮(32)，圆锥齿轮(32)传动轴(29)上的圆锥齿轮(31)，圆锥齿轮(31)传动料斗(27)内的旋转短杆(28)和旋转长杆(30)，料斗(27)和顶盖(21)有机结合在一起，二者有一通口，轴(29)上料斗(27)的下面装有滑套(37)；轴(29)转动，滑套(37)上下往复运动；滑套(37)经连杆传动摆动筛(5)、托板2；皮带轮(13)经皮带传动风机(15)，风机(15)出风口同风道(55)连结，风机(15)的进风口同分离筒(11)的接头(57)相连结，分离筒的进料管(58)置于托板(2)上。
2.根据权利要求1所述的多功能脱粒机，其特征在于分离筒的主筒上装有接头(57)，主筒下面锥体上装有进料管(58)、出粮管(56)，出粮管(56)上钻有若干孔(9)，出粮管(56)下端部弯曲，活动门(6)经轴(7)装在出粮管(56)上，主筒内壁相应进料管安装有挡板(12)。
3.根据权利要求1所述的多功能脱粒机，其特征在于所说的摆动筛(5)的一端是由一排钢条组成，另一端装有悬臂(3)、锯齿(8)，摆动筛(5)的其余部分由导风板(60)和相应于导风板(60)的孔构成。
专利摘要多功能脱粒机,该机的自动吃料机构是由料斗,料斗内的轴,轴上的旋转杆、圆锥齿轮构成;脱粒机构是由顶盖、凹筛、侧板、主轴、主轴上的支撑圆盘、支撑杆、脱粒柱、圆锥齿轮构成;集装清选机构是由风机、分离筒构成;摆动筛是由钢条、导风板、锯齿、悬臂构成,本实用新型的优点是,吃料效果好,短杆、长杆农作物都能吃进,籽粒非常干净,并且自动装入袋中,省人、省力、效率高,破碎率低、安全。
文档编号A01F12/10GK2367068SQ9920559
公开日2000年3月8日 申请日期1999年3月12日 优先权日1999年3月12日
发明者徐清伟 申请人:徐清伟